SU1378887A1 - Сепаратор дл отделени кристаллов солей от суспензии - Google Patents
Сепаратор дл отделени кристаллов солей от суспензии Download PDFInfo
- Publication number
- SU1378887A1 SU1378887A1 SU864064283A SU4064283A SU1378887A1 SU 1378887 A1 SU1378887 A1 SU 1378887A1 SU 864064283 A SU864064283 A SU 864064283A SU 4064283 A SU4064283 A SU 4064283A SU 1378887 A1 SU1378887 A1 SU 1378887A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- crystals
- salt
- housing
- liquid agent
- separator
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл отделени от жидких сред и эвакуации кристаллов солей в схемах контактных замораживающих и газогидратных опреснителей-разделителей соленой воды и позвол ет повысить производительность и упростить конструкцию. Сепаратор содержит цилиндро- коническнй корпус 1, щелевую камеру (ЩК) 2, щнек (Ш) 6, фильтрующие решетки 7 и 8, устройство дл вывода кристаллов. Цилиндрическа часть корпуса 1 введена в ЩК 2 на длину, равную диаметру Ш 6, и перфорирована в верхней части. Предварительное разделение суспензий происходит в ЩК 2, отделившийс рассол отводитс через трубу 14. жидкий агент - через труб 15. Кристаллы соли перемещаютс LIJ 6 в корпус 1, уплотн ютс , при этом жидкий агент выдавливаетс через перфорацию в ЩК 2. При дальнейшем уплотнении жидкий агент выдавливаетс через фильтрующую рещетку 7. Удаление остаточного агента происходит через фильтрующую решетку 8 дегазацией. Применение сепаратора позволит упростить процесс отделени кристаллов соли от рассола, увеличить производительность и снизить энергозатраты. 2 и. к (С Л
Description
12
П
Соль
/ / / -/.
8 Ю 1 6
Сриг.
чЯ
-/д С1/с/7е/уз1
Жид/(л/
00
00 00
оо
Изобретение относитс к устройствам дл отделени от жидких сред и эвакуации из установки кристаллов солей, полученных в процессах, использующих контактирую- щийс с растворами легко1 ип 1ций агент, например фреоны, потери которого в атмосферу недопустимы, и может быть применено в схемах контактных замораживающих и газогидратных опреснителей-разделителей соленой воды.
Цель изобретени - повыщение производительности и упрощение конструкции сепаратора .
На фиг. 1 представлена конструкци сепаратора; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Сепаратор содержит цилиндроконичес- кий корпус 1, щелевую камеру 2 с полу цилиндрическим дном 3. Внутри корпуса 1 на валу 4, вращаемом электроприводом 5, насажен шнек 6, диаметр которого с эксплуатационным зазором соответствует внутреннему диаметру цилиндрической части корпуса 1 и диаметру полуцилиндрического дна 3. Снаружи цилиндроконическото корпуса 1 расположены фильтрующие рещетки 7 и 8 с кармана.ми 9 и 10 соответственно. Ка.мера, образуема конической частью корпуса 1 и запираема запорным конусом 11, прижимаемым к торцу корпуса 1 пружинами 12, представл ет устройство дл вывода кристаллов солей. Через трубу 13 вводитс в сепаратор подлежаща разделению суспензи . По трубе И отводитс более легка жидкость - насыщенный рассол, по трубе 15 - т жела жидкость - холодильный агент. По трубе 16 выводитс жидкий холодильный агент, выжатый из кристаллов солей. По трубе 17 выводитс газообразный агент. Кольцева щель 18, образуема .между торцом корпуса 1 и конической поверхностью запорного конуса 11, служит дл вывода сухих солей в ат.мосферу. Цилиндрическа часть корпуса 1 введена в щелевую камеру 2 на глубину, равную диаметру щне- ка 6. Эта часть корпуса 1 перфорирована на верхней полуцилиндрической поверхности отверсти ми с диаметром пор дка 1 - 2 м.м. В поперечном сечении камера 2 имеет эл- липсную форму (фиг. 2). Дно 3 ее полуцилиндрическое . В верхней части камеры имеютс перегородки-усгюкопители 19, предохран ющие зону осаждени соли от турбулентных пульсаций при подаче суспензии по трубе 13.
Сепаратор работает следующим образом.
Суспензи из кристаллогидратного либо вымораживающего опреснител под давлением кПа и температуре 250- 270 К, состо ща из рассола насыщенной концентрации (на11ример- 4 /одл NaF) жидкого агента (например, фреона 12) и криста. ь лов соли, поступает через трубу 13 в щелевую камеру 2 и ввиду разности плотностей раздел етс на 3 фазы: внизу соль, жид
кий агент, вверху рассол. Плотности эти-х фаз следующие: соль 2000 кг/м рассол 1200 кг/м , жидкий агент (например, Ф -12) 1350-1400 кг/м Объем щелевой
камеры 2 подбираетс таким образом, чтобы врем пребывани компонентов суспензии (1,5-2 мин) было достаточным дл их разделени . Рассол и жидкий агент непрерывно отвод тс через выводы 14 и 15 соответственно . Кристаллы соли, отделенные от рассола жидким агентом, перемещаютс щнеком 6 (обороты щнека малые - 8- 10 об/мин, не преп тствующие осаждению кристаллов солей) в цилиндрическую часть корпуса 1. Здесь кристаллы уплотн ютс ,
а перва и основна часть жидкого агента при этом выдавливаетс через перфорацию корпуса 1 в щелевую камеру 2. В области фильтрующей рещетки 7 кристаллы уплотн ютс дальнейщим прессованием. При этом жидкий агент выдавливаетс через фильтрующую рещетку 7 в карман 9 и выводитс по трубе 16. При поступлении кристаллов в зону действи фильтрующей рещетки 8 кристаллы соли уже опрессованы до 3- 4 мПа так, что объем межкристаллических
пустот составл ет 5- 10% от объема твердой фазы, в результате чего из кристаллов уже отжата основна масса жидкого агента . Удаление остаточного агента происходит через фильтрующую репютку 8 дегазацией при давлении пор дка 10 кПа с помощью компрессора или вакуум-насоса. Отвод газообразного агента производитс по трубе 17. При дальнейшем движении кристаллов соли к выходу происходит последующее постепенное уплотнение спрессованной солевой массы между конической частью
корпуса 1, валом 4 и запорным конусом II, создающее газовый затвор, преп тствующий попаданию во.чдуха в сепаратор. Солева масса выходит из сепаратора в виде плотного спрессованного с. ю через щелевой зазор между торцом корпуса 1 и запорным
конусом 11. Необходи.ма степень прессовани кристаллов обеспечиваетс регулировкой пружин 12. Эти же пружины обеспечивают гер.метичный прижим запорного конуса 11 к торцу корпуса 1 1еред началом
работы сепаратора.
Применение сепаратора позволит упростить процесс отделени кристаллов соли от рассола за счет исключени фильтрации рассола через слой соли и промывки соли от рассола, увеличить производительность
и надежность устройства, а также снизить расход электроэнергии.
Claims (1)
- Формула изобретениСепаратор дл отделени кристаллов со- пей от суспензии, содержащий цилиндроко- нический корпус, вал с HJHCKOM, фильтрующие реп1етки с карманами и устройство дл В1)1вода кристаллов с запорны.м конусом , отличающийс TQM, что, с целью повышени производительности и упрощени конструкции , он расположен горизонтально и снабжен щелевой камерой с полуцилиндрическим дном, имеющим диаметр, соответствующий диаметру шнека, часть корпуса с длиной равной 1-3 иагам шнека размещена в щелевой камере и выполнена перфорированной на верхней полуцилиндрической поверхности.19фиг. г
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864064283A SU1378887A1 (ru) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | Сепаратор дл отделени кристаллов солей от суспензии |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864064283A SU1378887A1 (ru) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | Сепаратор дл отделени кристаллов солей от суспензии |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1378887A1 true SU1378887A1 (ru) | 1988-03-07 |
Family
ID=21236489
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864064283A SU1378887A1 (ru) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | Сепаратор дл отделени кристаллов солей от суспензии |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1378887A1 (ru) |
-
1986
- 1986-04-30 SU SU864064283A patent/SU1378887A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1058894, кл. В 01 D 9/04. Авторское свидетельство СССР № 866809, кл. В 01 D 9/60, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3675392A (en) | Adsorption-desorption method for purifying sf{11 | |
KR0127786B1 (ko) | 오니처리용 가압식 탈수장치 및 오니처리방법 | |
US4236382A (en) | Separation of an aqueous solution by the improved vacuum freezing high pressure ice melting process | |
SU1378887A1 (ru) | Сепаратор дл отделени кристаллов солей от суспензии | |
RU97104027A (ru) | Способ и устройство фильтрации, дегазации, дегидратации и устранения продуктов старения в нефтяных маслах | |
US3520149A (en) | Apparatus for separating and removing oil contained in circulating refrigerant | |
US3170870A (en) | Removing occluded aqueous system from hydrate crystals | |
JPH03165810A (ja) | 密閉した真空状態から気体不純物を除去するための装置及び方法 | |
CN108993050B (zh) | 过滤装置 | |
SU1725945A1 (ru) | Способ выделени кристаллов солей и устройство дл его осуществлени | |
JPS56150407A (en) | Solid-liquid separating defoamer | |
SU1629507A1 (ru) | Скважинный сепаратор двойного действи | |
CN216432176U (zh) | 干燥过滤器及制冷系统 | |
CA2948155A1 (en) | Centrifugal separator | |
GB1502877A (en) | Method of producing vacuum in a receptacle and a vacuum pump for effecting same | |
JPS6339799B2 (ru) | ||
JPS55117092A (en) | Oil-cooled rotary type compressor | |
FI61634C (fi) | Foerfarande och anordning foer avskiljning av fast material fron vaetska | |
SU1572680A1 (ru) | Сепаратор | |
JP2006198575A (ja) | 水分含有固体の水分除去方法およびシステム | |
SU1158241A1 (ru) | Способ обогащени полезных ископаемых | |
CN220370714U (zh) | 一种油品脱色装置 | |
JPS5835725B2 (ja) | ロカダツスイソウチ | |
SU651660A3 (ru) | Способ разделени суспензий в фильтрующей центрифуге | |
RU2247592C2 (ru) | Адсорбционный аппарат |