SU1377699A1

SU1377699A1 - Method of non-destructive testing for quality of spot welded joints

Info

Publication number: SU1377699A1
Application number: SU853866686A
Authority: SU
Inventors: Михаил Денисович Банов; Юрий Григорьевич Голев; Татьяна Михайловна Гончарова
Original assignee: Тольяттинский политехнический институт
Priority date: 1985-01-07
Filing date: 1985-01-07
Publication date: 1988-02-28

Abstract

Изобретение относитс к неразрушающему контролю и может быть использовано дл контрол дефектов контакт- ньй точечной сварки, например непровара . Цель изобретени - повышение чувствительности контрол . Дл достижени этой цели две пары электродов , одна из которых служит дл подвода тока к изделию, а друга - дл измерени разности потенциалов в зоне контрол , располагают с противоположных сторон издели , при этом линии тока провод т параллельно плоскости соединени и в случае непровара проводимость верхнего листа издели по сравнению с областью непровара будет .во много раз вьше, вследствие чего проникновени тока в нижний лист издели практически не происходит н измеритель разности потенциалов в этом случае покажет ноль. 1 ил., 1 табл.The invention relates to non-destructive testing and can be used to control defects in resistance spot welding, for example, lack of penetration. The purpose of the invention is to increase the sensitivity of the control. To achieve this goal, two pairs of electrodes, one of which serves to supply current to the product, and the other to measure the potential difference in the control zone, are located on opposite sides of the product, the current lines are parallel to the junction plane and, in the case of lack of penetration, sheet of the product compared to the area of incomplete fusion will be. many times higher, as a result of which the penetration of current into the lower sheet of the product practically does not occur and the potential difference meter in this case will show zero. 1 ill., 1 tab.

Description

0000

Од соOd with

Изобретение относитс к неразрушающему контролю и может быть использовано дл контрол дефектов контактной точечной сварки, например, непровара .The invention relates to non-destructive testing and can be used to control defects in resistance spot welding, e.g.

Цель изобретени - повьппение чувствительности контрол за счет.специального размещени токовьк и потенциальных электродов на контролируемом ИзделииThe purpose of the invention is to increase the sensitivity of the control due to the special placement of the current and potential electrodes on the controlled product.

На чертеже показана схема размещени электродов на изделииThe drawing shows the layout of the electrodes on the product

Схема включает две пары 1 и 2 электродов, одна из которых 1 подклю- чена к источнику 3 посто нного тока, а друга 2 - к измерителю разности потенциалов, например, гальванометру 4, в цепь источника 3 тока включен амперметр 5 дл определени величины посто нного токаThe circuit includes two pairs of 1 and 2 electrodes, one of which 1 is connected to the DC source 3, and the other 2 to a potential difference meter, for example, a galvanometer 4, an ammeter 5 is connected to the circuit of the current source 3 to determine the value of a constant current

Способ осуществл етс следунлцим образом.The method is carried out in the following way.

. Включают источник 3 посто нного тока,величину 3 которого устанавлива ют в зависимости от толщины и свойств материала из соотношени I KS, где К - коэффициент, характеризующий свойства материала; S - толщина издели с С помощью клещевого приспособле- ни (не показано) устанавливают пару. A direct current source 3 is switched on, the value of which 3 is set depending on the thickness and properties of the material from the ratio I KS, where K is a coefficient characterizing the properties of the material; S is the thickness of the product; with the aid of a clamp tool (not shown) establish a pair

5электродов, подключенную к источнику 3 (токовые электроды) на одной стороне издели 6, а другую пару 2 (потенциальные электроды) - на противоположную сторону издели 6, Рассто ние между электродами в парах 1 и 2 : выбирают равным номинальному диаметру дра сварного соединени дл заданной толщины издели 6 По изделию 5 electrodes connected to source 3 (current electrodes) on one side of product 6, and the other pair 2 (potential electrodes) on the opposite side of product 6, Distance between electrodes in pairs 1 and 2: is chosen equal to the nominal diameter of the core of the welded joint for a given product thickness 6 By product

6пропускают электрический ток, и с помощью гальванометра 4 определ етс величина разности потенциалов в зоне контрол . Полученную величину сравнивают с разностью потенциалов, измеренной на эталонном изделии. Линии тока при указанном расположении электродов проход т параллельно плоскости соединени , и в случае непровара проводимость верхнего листа издели по сравне.нию с областью контактировани , т.е. областью непровара,будет во мно го раз выше, вследствие чего проникновение тока в нижний лист практически не проходит, гальванометр 4 в этом случае показьшает о, что свидетельствует о непроваре деталей.6 an electric current is passed, and the magnitude of the potential difference in the control zone is determined with the help of a galvanometer 4. The resulting value is compared with the potential difference measured on the reference product. The current lines at the specified location of the electrodes are parallel to the junction plane, and in the case of lack of penetration, the conductivity of the top sheet of the product as compared with the contact area, i.e. the area of incomplete penetration will be many times higher, as a result of which the penetration of current into the bottom sheet practically does not pass; galvanometer 4 in this case shows about, which indicates a lack of penetration of parts.

л l

5 0 50

QQ

с with

5five

00

Примере Исследовались образцы , изготовленные из стали 08КП толщиной 0,8; 2; 2,5 мм и имеющие каждый два соединени , полученные контактной точечной сваркой, одно - с гаран- тированнь1м номинальным проваром, а другое - с гарантированным полным непроваром. Замер разности потенциалов проводилс при размещении обеих пар 1,2 электродов с одной стороны образца и при их размещении с противоположных сторон образца В качестве источника тока и измерител разности потенциалов использовалс микроомметр , оснащенный щупами специальной конструкции, обеспечивающими необходимое рассто ние между электродами в парах. Рабочий ток задавалс согласно соотношению I KS, К 2,5. Данные измерений приведены в таблице. /Example: Samples made of 08KP steel with a thickness of 0.8; 2; 2.5 mm and having each two joints obtained by resistance spot welding, one with guaranteed nominal penetration, and the other with a guaranteed complete lack of penetration. Measurement of the potential difference was carried out when placing both pairs of 1.2 electrodes on one side of the sample and placing them on opposite sides of the sample. A micro-meter equipped with probes of special design providing the required distance between the electrodes in pairs was used as a source of current and potential difference meter. The operating current was set according to the ratio I KS, K 2.5. Measurement data are shown in the table. /

Как видно из таблицы, в случае полного непровара при размещении пар 1,2 электродов на противоположных сторонах образца величина выходного сигнала близка.к нулю, в то врем как при одностороннем размещении пар электродов наблюдаетс максимальный выходной сигнал, при этом величина этого сигнала в 1,5 - 2,5 раза превосходит сигнал от провара, что свидетельствует о высокой чувствительности контрол .As can be seen from the table, in the case of complete incomplete fusion, when placing pairs of 1.2 electrodes on opposite sides of a sample, the output signal value is close to zero, while at one-sided placement of electrode pairs, the maximum output signal is observed, while the value of this signal is 1, 5 - 2.5 times the signal from penetration, which indicates a high sensitivity of the control.

Claims

Invention Formula

A method of non-destructive quality control of spot welded joints, which consists in placing two pairs of electrodes symmetrically relative to the center of the welded joint, electrodes, passing a direct current through one of them, and using a different pair to measure the potential difference. which determines the quality of the welded joint, characterized in that, for the purpose of higher-: HKfi control sensitivity, pairs of electrodes are placed on opposite sides of the tested product, and the distance between Electrode in pairs selected to be equal to the nominal diameter of the core weld for a given product thickness.