SU137738A1 - Устройство дл электролитической полировки труб из углеродистых и низколегированных сталей - Google Patents

Description

Процесс электролитической полировкн труб из углеродистых и низколегироваииых сталей практически ие осуществл етс  по той иричине, что обрабатываемую поверхность во избежание по влеии  коррозии необходимо нейтрализовать не более чем через 10 сек. после окончани  электроиолировкп.

Предложенное устройство обеспечивает процесс полировки с последующей операцией нейтрализации, позвол ет исключить необходимость применени  дл  электролитической иолировки труб из углеродистых и низколегированпых сталей источников тока очень Гюльших мощностей, необходимых в случае погружени  сразу всей трубы в электролит, а затем в нейтрализующий раствор, обеспечивает герметизацию обрабатываемого участка внутренней поверхности трубы относительно остальноГг иолости ее, а. также плотное отделение полируемой части от части, подвергаемой пейтрализации.

Дл  этого в устройстве применен цилиндрический катод в сочетании с прнсиоеоблеиием дл  нейтрализацин, которые носажсны на полой щтан.ге катододержател  н снабжены с торцов и между собой элаетнчНЫЛН1 трубчатыми кольцадщ. Прижатие последних к пиутреинс новерхности трубы обеспечиваетс  путем продольного перемещени  катода е нриснособлеинем дл  нейтрализац1Н1 с помощью пневматического цилиидра . При п)г,менеиии плоских резиновых или пластиковых уплотисний прижатие последних обеснечпваете  с помощью сжатого воздуха.

Предложенное устройство выполнено таким образом, что полировка и следующа  за ней нейтрализаци  производ тс  на ограниченном участке поверхности трубы, а обработка всей ее поверхности достигаетс  за счет продольного перемещени  трубы относительно катода.

На чертеже показаны в разрезе катодное и нейтрализующее устройства .

№ 137738- 2 -

Цилиндрический катод / и нейтрализующее устройство 2, выполненное в виде желобчатого диска, свободно посажены на полой штанге 3. Дл  герметизации обрабатываемого участка трубы отиоснтельно остальной ее части, а также с целью отделени  полируемого участка от участка , подвергающегос  нейтрализации, устройство снабжено трубчатыми эластичными (из резины нл11 нластика) кольцами 4. Прпжатне их к внутренней поверхности трубы нроизводитс  при номощн пневматического цилиндра 5, св занного через катододержатель 6 и штангу 3 с катодной полостью.

Подача электролита осуществл етс  через штуцер 7 ио центральному отверстию штангн , а отвод отработанного электролита- по трубке 8. Нейтрализующий раствор подаетс  ио трубке 9, а отводитс  через трубку JO. В коллекторах // и 12 собираютс  отработанные электролит и нейтрализлющ.ий раствор, откзда онн ноступакэт в циркул ционные системы. Электрический ток к катоду подаетс  через катододержатель 6 по гибкому кабелю 13.

Труба устанавливаетс  на тележку с двум  цилиндрическими камерами , имеющилп-1 резиновые уплотнени  и неметаллические втулки, в которые помещают катодное и нейтрализующее устройства. Трзба, зажата  между камерами, надвигаетс  на катод, пока он не окажет-с  в Оха,иой из камер. Злектролитнчес1 а  полировка осуществл етс  при доиженгн тележки с трубой вдоль катода в обратном направленнн.

Предмет изобретени 

Claims (2)

1.Устройство дл  электролитической полировки трзб из углеродистых и низколегироваиных сталей, состо щее из тележки с двулт  цилиндрнческим с торцовыми резиновыми унлотиеии мн камерами, снабжеиными неметаллическими втзлками дл  номещени  в них катода с ггейтрализующим нрнсиособлением, и осА-ществл ющее нолирозку при движении тележки с зажатой между камерами обрабатываемой трубой вдоль катода, отличающеес  тем, что, с целью обеснечени  процесса полировки с последующей операцией нейтрализации и герметизации обрабатываемого участка визтренней новерхиости трубы относительно остальной нолости ее, а также дл  плотного отделени  иолируемой части от части, подвергаемой нейтралнзацин, в нем применен цилиндрический катод, выполненный в сочетании с нриснособленне.дт дл  нейтрализации в виде л(елобчатого диска, свободно посаже1И ые на полой штанге катододержател  и сиабженные с торцов н между собой трубчатыми, эластичными кольцами из резины или нластнка, прижатие которых к внутренней поверхности трубы обеспечиваетс  путем продольного пере.лгещенн  на некоторую величину катода с нрнснособленнем дл  нейтрализации с помощью пневматического цилиндра.

2.Видоизменение зстройства по п. I, отлн чающеес  тем, что катод с приспособлением дл  нейтрализации вьшолиен с плоскими резиновыми нли пластиковыми унлотненн мн, прнжатие которых к внутренней поверхности трубы обеспечиваетс  с помощью сжатого воздуха.