SU1377357A1 - Сопло дл торкретировани бетонной смеси - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к строительству . Цель изобретени  повышение эффективности работы устройства. Устройство содержит цилиндро-кони п ческий корпус 1 с распределительной камерой 2. Вода к щел м 3 и 4 подводитс  через отверстие 6 и распределительную камеру 2. Камера образована цилиндро-коническим корпусом 1, подвод щим патрубком 5 и установленным в корпусе кольцевым вкладьшем. Суха  бетонна  смесь проходит с большой скоростью патрубок 5 и поступает в полость корпуса 1, где смешиваетс  с водой, вытекающей из распределительной камеры 2 через кольцевые щели 3 и 4. В полости корпуса, диаметр которого больше диаметра патрубка, сжатый воздух материального потока заполн ет все поперечное сечение корпуса. Частицы материала, облада  значительно большей инертностью, чем воздух, сохран ют пр молинейное движение . Водовоздушна  смесь находитс  на периферии потока. При выходе из сопла водовоздущна  смесь образует кольцевой поток, равномерно обволакивающий струю материала. 4 ил. S (Л

Description

Вода

Возд1/х

00 ч со ел

фиг. 7

Изобретение относитс  к строительству , а именно к торкретным и на- брыэг-бетонным работам.

Цель изобретени  - повьшение эф- фективности работы устройства.

На фиг. 1 показано сопло, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - элементы сопла отдельно друг от друга, разрез; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3.

Сопло дл  торкретировани  бетонной смеси СОСТОИТ;из цилиндро-кони- ческогр корпуса 1 с распределительной камерой 2, внутренн   полость которой через кольцевые щели попереч ного 3 и продольного 4 направлений подачи воды соединена с внутренней полостью корпуса подвод щего патрубка 5 дл  сухой смеси и отверсти  6 дл  подвода воды.

Распределительна  камера 2 образуетс  трем  элементами: цилиндро- коническим корпусом 1, подвод щим патрубком 5 н кольцевым вкладышем 7 конической формы (фиг.З и 4). На кольцевом вкладьш1е 7 имеютс  наружные 8 и.внутренние 9 выступы. При помощи наружных выступов 8 кольцо крепитс  (например, сваркой) к корпусу 1. Выступы 8 и 9 обеспечивают неплотное прилегание кольцевого вкладьша 7 к корпусу 1 и патрубку 5. Поэтому при соединении элементов 1,5 7 сопла образуютс  камера 2 и коль- цевые щели поперечного 3 и продольного 4 направлений подачи воды. Вода к щел м 3 и 4 подводитс  через отверстие 6 и распределительную кольцевую камеру 2 (фиг.1 и 2).

Сопло работает следующим образом.

Суха  бетонна  смесь проходит с большой скоростью патрубок 5 и поступает в полость корпуса 1, где происходит смачивание смеси водой, исте

0

5 0

5 0

5.

5

0

кающей из распределительной камеры 2 через кольцевые щели 3. В полости корпуса, диаметр которого больше диаметра патрубка, сжатый воздух материального потока беспреп тственно заполн ет все поперечное сечение корпуса, равномерно большей своей частью окружа  поток частиц материала и смешива сь с водой, поступающей в полость корпуса через кольцевые щели 4.

Частицы материала, облада  значительно большей инертностью, чем воздух , сохран ют пр молинейное движение и с большой скоростью направл ютс  к выходу сопла. Туда же направл етс  водовоздушна  смесь, наход ща с  на периферии потока. При выходе - из сопла водовоздушна  смесь образует кольцевой поток, равномерно обволакивающий струю материала, благодар  чему уменьшаетс  его распадение, снижаетс  пьшеобразование и отскок материала.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Сопло дл  торкретировани  бетонной смеси, включающее цилиндрический корпус и соединенный с ним подвод щий патрубок дл  сухой смеси с диаметром меньшим, чем диаметр корпуса , распределительную камеру дл  подвода воды и смесительную камеру, отличающеес  тем, что, с целью повьш1ени  эффективности работы устройства, распределительна  камера размещена в месте соединени  корпуса с подвод щим патрубком и вьшолнена с установленным в корпусе кольцевым вкладьш1ём конической формы (С выступами на наружной и внутренней поверхност х, образующими со стенками корпуса и патрубка кольцевые щели дл  подачи жидкости.

   Вода

   Pe3blfa

   yff/ f/f//7/j

   фиг.З

   Вид Б

   Фиг. 2

   Резьба