SU1375576A1 - Rough-shaping mould - Google Patents
Rough-shaping mould Download PDFInfo
- Publication number
- SU1375576A1 SU1375576A1 SU864092302A SU4092302A SU1375576A1 SU 1375576 A1 SU1375576 A1 SU 1375576A1 SU 864092302 A SU864092302 A SU 864092302A SU 4092302 A SU4092302 A SU 4092302A SU 1375576 A1 SU1375576 A1 SU 1375576A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- groove
- level
- mold
- glass
- rough
- Prior art date
Links
Landscapes
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к стекольной промышленности, в частности дл производства узкогорлых бутылок способом двойного вьщуванн . Цель изобретени - повысить качество изделий и Уменьшить их материалоем- костъ. Чернова форма имеет паз по периметру на внешней поверхности на уровне зеркала стекломассы. На внутренней поверхности формы на уровне зеркала стекломассы выполнена канавка . Паз заполнен материалом с меньшей теплопроводностью, чем материал формы, например асбестовым картоном. Изобретение позволит устранить фидерную волну.. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (Г) (/FIELD OF THE INVENTION The invention relates to the glass industry, in particular for the production of narrow-necked bottles by the double-eyed method. The purpose of the invention is to improve the quality of products and reduce their material consumption. The crown shape has a groove around the perimeter on the outer surface at the level of the glass mass mirror. A groove is made on the inner surface of the mold at the level of the glass mass mirror. The groove is filled with a material with a lower thermal conductivity than the material of the mold, such as asbestos cardboard. The invention will eliminate the feeder wave .. 1 Cp. f-ly, 2 ill. (D) (/
Description
11eleven
Изобретение относитс к стеколь-- ной промышленности и предназначено дл вьфаботки бутылок различного ассортимента способом двойного вьщува- ни .The invention relates to the glass industry and is intended for the production of bottles of various assortment in a double door fashion.
Цель изобретени - повышение качества и уменьшение материалоемкости стеклоизделий.The purpose of the invention is to improve the quality and reduce the material consumption of glassware.
На уровне зеркала стекломассы тепловой поток от формы превьпиает поAt the level of the glass melt mirror, the heat flux from the mold exceeds the
ток, идущий с остальной внешней поверхности . Создание и применение такой черновой формы с канавкой и пазом , заполненным менее теплопровод- ным материалом или кольцевым выступом из менее теплопроводного материала позвол ет снизить отбор тепла на уровне наполнени формы стекломассой и тем самым получить способом двои- ного вьщувани качественное стекло- изделие, у которого устранен такой вид брака, как разнотолщинность на уровне зеркала.стекломассы.current flowing from the rest of the outer surface. Creating and using such a rough form with a groove and a groove filled with a less thermally conductive material or an annular protrusion of a less thermally conductive material reduces the heat extraction at the level of filling the mold with glass mass and thereby produces eliminated this type of marriage, as the thickness at the level of the mirror.
На фиг.1 изображена предлагаема форма, разрезу на фиг.2 - разрез А-А на фиг.. 1 .Figure 1 shows the proposed form, the section in figure 2 is a section aa in Fig. 1.
Стекломассу подают в черновую форму 1, котора заполн ет часть объема внутренней полости черновой формы до уровн наполнени . На уровне зеркала стекломассы черновой формы имеетс кольцева канавка 2, кольцевой паз 3 заполненный менее теплопроводным материалом 4, чем материал формы. The glass melt is supplied to the rough form 1, which fills a part of the volume of the internal cavity of the rough form to the filling level. At the level of the glass mirror of the rough form, there is an annular groove 2, an annular groove 3 filled with a less heat-conducting material 4 than the mold material.
Дл вставки примен етс материал теплопроводностью Tig 0,1-0,2 Вт/М С а теплопроводность чугуна, из которого выполнена чернова форма, Tv, 50-60 Вт/м°С.For the insert, the material is applied with a thermal conductivity Tig of 0.1-0.2 W / M С and the thermal conductivity of cast iron from which the rough form is made, Tv, 50-60 W / m ° C.
Глубина паза 5-20 мм, т.е. в пределах 0,2 от толщины формы на уровне паза, а толщина теплопроводного материала на 0,5-1,0 мм меньше.The depth of the groove is 5-20 mm, i.e. within 0.2 of the thickness of the mold at the level of the groove, and the thickness of the heat-conducting material is 0.5-1.0 mm less.
Наличие канавки на поверхности .внутренней полости черновой формы ускор ет ликвидацию воздушного кольца. Отформованна чернова заготовка - пулька передаетс с помощью поворотного механизма в чистовую форму, где с помощью сжатого воздуха или вакуума происходит окончательное оформление готового издели .The presence of a groove on the surface of the inner cavity of the rough form accelerates the elimination of the air ring. The molded preform - pellet is transferred by means of a rotary mechanism to the finishing form, where the final design of the finished product takes place with the help of compressed air or vacuum.
Пример. Форма дл производства бутылок способом двойного выду-т вани имеет канавку, глубина которой на линии наполнени стекломассой находитс в пределах 1,5-10 мм с плавным переходом к внутренней поверхности , и паз, заполненной асбестовымExample. The double-blown bottle production form has a groove, the depth of which on the glass filling line is in the range of 1.5-10 mm with a smooth transition to the inner surface, and a groove filled with asbestos
00
5 0 50
5 five
0 50 5
00
картоном теплопроводностью 0,16- 0,17 Вт/М С и толщиной 5 мм, глубина паза 6 мм, а высота 25 мм. Глубина канавки 2,5 мм с плавным переходом к стенкам черновой формы. Лини уровн наполнени делит паз и кольцевую канавку или выступ пополам.cardboard heat conduction is 0.16– 0.17 W / M C and 5 mm thick, the groove depth is 6 mm, and its height is 25 mm. The depth of the groove is 2.5 mm with a smooth transition to the walls of the rough form. The filling line divides the groove and the annular groove or lip in half.
Применение асбеста в качестве изол тора , которым заполнен паз глубиной 6 мм, позвол ет уменьшить тепловой поток на 70%. Применение кольцевого выступа в области уровн наполнени , выполненного из материала формы , т.е. из чугуна, толщина которого 15 мм, позвол ет снизить тепловой поток на 1%.The use of asbestos as an insulator, which is filled with a groove 6 mm deep, reduces the heat flux by 70%. The use of an annular protrusion in the region of the filling level, made of a mold material, i.e. from cast iron, which is 15 mm thick, reduces the heat flux by 1%.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864092302A SU1375576A1 (en) | 1986-05-20 | 1986-05-20 | Rough-shaping mould |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864092302A SU1375576A1 (en) | 1986-05-20 | 1986-05-20 | Rough-shaping mould |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1375576A1 true SU1375576A1 (en) | 1988-02-23 |
Family
ID=21247025
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864092302A SU1375576A1 (en) | 1986-05-20 | 1986-05-20 | Rough-shaping mould |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1375576A1 (en) |
-
1986
- 1986-05-20 SU SU864092302A patent/SU1375576A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Флом З.Г. Оборудование дл сте- кольно-штамповой промьшшенности. - М.: ЦНИИЭИлегпищемаш, 1985. Патент DE № 1696591, кл. кл. С 03 В 9/24, 1973. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202941926U (en) | Double-layer vacuum bottomless blank, pot body and thermos pot comprising pot body | |
US4013437A (en) | Method for forming glass bottles | |
SU1375576A1 (en) | Rough-shaping mould | |
IE42371L (en) | Glass production | |
CA2134046A1 (en) | Method for Injection Stretch Blow Molding of Polyethylene | |
JPH1015631A (en) | Manufacture of container made of metal | |
JPH03199023A (en) | Injection molding mold and maintenance thereof | |
JPS56501400A (en) | ||
JPS5630828A (en) | Injection blow molding of hollow vessel with handle | |
JPH0434009Y2 (en) | ||
SU1057443A1 (en) | Suction mold | |
ES485981A1 (en) | Mould for producing plastics articles by high-frequency heating and method of making the same. | |
JPS57163544A (en) | Manufacture of container | |
JPH0624745B2 (en) | Nipple manufacturing method | |
JP4173021B2 (en) | Manufacturing method for hollow glass products | |
CN208854928U (en) | A kind of plastic mould with cooling effect | |
JPH11130447A (en) | Blank mold cooling method for glass forming machine and device therefor | |
CN214557291U (en) | Low pressure mould rising head insulation construction | |
JP4273791B2 (en) | Preform, preform compression molding apparatus, and bottle formed by blow molding this preform | |
CN208681969U (en) | The bottle stopper and bottle stopper injection mold of thermos flask | |
CN1472115A (en) | Ceramic inner tube metal container and producing method thereof | |
GB2040200A (en) | Manufacturing cooking utensils | |
KR970074701A (en) | Molding method of glass products and apparatus | |
SU1397414A1 (en) | Centrifugal mould for manufacturing kinescope cones | |
GB1395611A (en) | Method and apparatus for forming containers |