SU1375419A1 - Горелка дл дуговой сварки неплав щимс электродом - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к сварке, в частности к конструкци м горелок дл  дуговой сварки неплав щимс  электродом в защитных газах, используемых преимущественно дл  заварки дефектов в стесненных услови х , например в отверсти х диаметром 14-20 мм. Цель изобретени  - обеспечение сварки в труднодоступных местах путем уменьщени  габаритов горелки и упрощение ее конструкции. Корпус 1 горелки выполнен в виде тонкостенной токопровод щей трубки с овальным поперечным сечением, мала  ось которого равна диаметру (Д) неплав щегос  электрода, а больща  - 4 Д Это обеспечивает надежную подачу защитного газа и снижение габаритов горелки. Отверсти  7 дл  прохода защитного газа выполнены диаметром 0,5Д и равномерно расположены по окружности, что обеспечивает эффективную защиту зоны сварки. Корпус 1 и электродержатель выполнены за одно целое , а электрод установлен в соосных отверсти х , выполненных в стенках корпуса 1. Малые габариты горелки позвол ют использовать ее дл  заварки дефектов в щел х и отверсти х диаметром до 20 мм. 2 ил. 1 табл. S

Description

/1-А

(Л

со

О1

4

СО

0i/e.2

Изобретение относитс  к сварке, в частности к конструкци м горелок дл  дуговой сварки неплав щимс  электродом в защитных газах, используемых преимущественно д.ч   заварки дефектов в стесненных услови х, например, в .отверсти х диаметром 14- 20 мм.

Цель изобретени  - обеспечение сварки в труднодоступных местах путем уменьще- ни  габаритов горелки и упрощени  ее конструкции .

На фиг. 1 показана горелка дл  сварки неплав 1димс  электродом, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 2.

Горелка дл  сварки неплав щимс  электродом в среде защитных газов содержит корпус 1, представл ющий собой тонкостенную токопровод щую трубку, деформированную до овального сечени , у которого мала  och) равна диаметру Д электрода 2, а больп1а  - 4 Д. Один удлиненный конец корпуса t  вл етс  руко ткой горелки, к которой креп тс  газоподвод щий трубопровод и токоподвод щий кабель (не показань), а на другой конец корпуса 1 установлена заглушка 3, герметизирующа  полость в корпусе 1, при этом торец заглущки 3 отстоит от оси электрода 2 на 1,5 Д. Электрод 2 крепитс  в электродном узле, выполненном в виде соосных отверстий 4 и 5 диаметром Д в корпусе , с помощью нажимного винта 6, установленного в заглущке 3 и взаимодействующего с электродом 2, при этом отверстие 4 сквозное, а отверстие 5 - глухое. В корпусе 1 в месте выхода электрода 2 по окружности диаметром 2,5 Д равномерно расположены отверсти  7 диаметром 0,5 Д, количество которых определ етс  условием, обеспечивающим проход достаточного объема защитного газа дл  защиты сварочной волны. Со стороны выхода электрода 2 и концентрично ему к корпусу 1 прикреплено, например, сваркой конусообразное сопло 8, выполненное с высотой, равной 1,5 Д, большим внутренним диаметром , равным 3 Д, и выходным отверстием , равным 2 Д.;

Корпус 1, сопло 8 и заглушка 3 снаружи покрыты изол ционным составом (глинозем Г-0, размер зерна 63-100 мкм), наносимым способом плазменного напылени .

Геометрические параметры горелки выбраны по результатам длительных экспериментов и  вл ютс  оптимальными. Все геометрические параметры ув зань с диаметром наплав щегос  электрода.

Размеры диаметров отверстий 4 и 5 выбраны равными диаметру Д электрода 2 дл  того, чтобы электрод 2 при его закреплении не пшталс  в электродном узле, а рассто ние торца заглущки 3 от оси электрода 2 выбрано равным 1,5 Д, потому что если оно будет больше, то винт 6 из-за своей

увеличенной длины будет изгибатьс  и ненадежно фиксировать электрод 2 в электродном узле, а если данное рассто ние будет меньще 1,5 Д, то нет гарантированного

зазора между заглуи кой 3 и электродом 2, так как минимальный диаметр неплав щегос  электрода 2 равен 2 мм.

Размер малой оси эллипса корпуса 1 равен Д - диаметру электрода, если он будет .меньше, то возможно перекрытие внутренней полости в корпусе 1, предназначенной дл  подвода защитного газа, а если он будет больше, то это приведет к нежелательному увеличению габаритов горелки,

Размер больщой оси эллипсов поперечного сечени  корпуса 1 равен 4 Д, если он будет меньше, то нарущитс  подача зап итного газа через отверсти , равные 0,5 Д, что не обеспечит защиту сварочной ванны, а если больще, то это приведет к увеличению габаритов горелки.

Размеры отверстий ф 0,5 Д, расположенных по окружности 2,5 Д, конусообразного сопла высотой 1,5 Д с диаметрами 2 Д и 3 Д подобраны опытным путем с целью наиболее эффективной подачи защитного газа в зону сварки, что обеспечиваетс  взаимосв занностью между собой указанных размеров. Горелка работает следующим образом. Электрод 2 ввод т в электродный узел корпуса 1 через отверстие 4 до соприкосновени  с дном отверсти  5 и заворачивают винт б( наход щийс  в резьбовом отверстии заглущки 3, до упора, чем достигаетс  фиксаци  электрода 2 в электродном узле. После чего горелку продувают защитным газом, который по трубопроводу (не показан ), полости корпуса 1, отверсти  7 и сопла 8 подаетс  к электроду 2, охватыва  последний со всех сторон. Затем подвод т горелку к свариваемому изделию (детали) и зажигают сварочную дугу. Сварка может производитьс  как с присадкой, так и без

нее.

Пример. Корпус 1 горелки выполнен из латунной трубки, толщина стенки которой равна 1-2 мм, так, например, дл  горелки с неплав щимс  электродом диаметро.м 2 мм

д5 беретс  труба, сплющиваетс  до размеров внутреннего эллипса с ос ми, равными 2 и 8 мм, при это.м сплюп-1ивание производ т на длине, равной примерно 50 Д - диаметров .неплав щегос  электрода, длина трубы беретс  в зависимости от глубины места

50 сварки. Труба  вл етс  одновременно руко ткой горелки и служит дл  подачи через нее защитного газа в зону сварки и электропитани  дуги. Электрод 3 изготовлен-из вольфрамовых стержней диаметром 2,4 и 5 мм.

55Геометрические параметры горелок сведены в таблице.

Использование предложенной горелки по сравнению с известной обеспечивает упрощение конструкции (корпус горелки дл  электрода диаметром 2 мм выполнен из латунной трубки путем деформировани  ее до необходимых размеров, при этом удлиненный недеформированный конец этой трубки  вл етс  одновременно руко ткой, токо- и газоподводом); расширение функциональных возможностей, так как горелка имеет малые габариты, что позвол ет примен ть ее в наиболее труднодоступных местах, например при диаметре электрода, равном 3 мм, габариты позвол ют заваривать дефекты в отверсти х и щел х до 20 мм.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Горелка дл  дуговой сварки неплав щимс  электродом, содержаща  корпус и элек- трододержатель неплав щегос  электрода, выполненные за одно целое, успокоительную камеру, соединенную с- конусообразной полостью сопла, закрепленного на корпусе , а также отверсти  дл  прохода защитного газа, выполненные в корпусе и

   соединенные с успокоительной камерой, оси

   которых параллельны оси электрододержате- л , и руко тку горелки, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  сварки в труднодоступных местах путем уменьшени  габаритов горелки и упрощени  ее конструкции,

   корпус выполнен за одно с руко ткой горелки в виде трубки дл  подачи газа из токопровод щего материала с овальным поперечным сечением, мала  ось которого равна Д, где Д - диаметр ненлав щегос  электрода, а больша  ось равна 4 Д, электрододержгтель выполнен в виде соосных отверстий в параллельных стенках корпуса большей длины: глухого, расположенного у нерабочего торца горелки, и сквозного, расположенного в противоположной стенке, успокоительна  камера образована стенками

   корпуса, отверсти  дл  прохода защитного газа выполнены в стенке корпуса, смежной с полостью сопла, диаметром, равным 0,5 Д, а их центры расположены по окружности диаметром 2,5 Д, сопло выполнено

   с высотой, равной 1,5 Д, большим внутренним диаметром, равным 3 Д, и выходным отверстием, равным 2 Д.