SU1375405A1

SU1375405A1 - Roller guide of machine for alternate continuous casting of broad or narrow ingots

Info

Publication number: SU1375405A1
Application number: SU864115839A
Authority: SU
Inventors: Виталий Максимович Нисковских; Петр Михайлович Соловейчик
Original assignee: Производственное объединение "Уралмаш"
Priority date: 1986-07-01
Filing date: 1986-07-01
Publication date: 1988-02-23

Abstract

Изобретение относитс к металлургии, а именно к конструкции роликовой проводки (РП) машины непрерывного лить заготовок , предназначенной дл отливки дву.х узких сл бов (С) одновременно или одного широкого С. Целью изобретени вл етс улучшение условий передачи усили выт гивани . РП содержит два р да холостых роликов и приводных роликов (ПР). В каждом р ду соосно расположены по два самосто тельных ролика разной длины, причем приводами снабжены часть или все длинные ролики. ПР выполнены длиной более 1/2 рассто ни между внешними торцами бочек двух соосно расположенных роликов и не превышают рассто ни от внешнего торца ПР до внутренней грани С, наход щегос в контакте с соосными холостыми роликами. I з.п. ф-лы, 3 ил.The invention relates to metallurgy, in particular, to the construction of roller wiring (RP) of a continuous casting machine for casting two narrow slabs (C) simultaneously or one wide C. RP contains two rows of idle rollers and drive rollers (PR). Two independent rollers of different lengths are coaxially arranged in each row, and some or all of the long rollers are equipped with drives. The CR is made longer than 1/2 the distance between the outer ends of the drums of two coaxially located rollers and does not exceed the distance from the outer end of the PR to the inner face C, which is in contact with coaxial idle rollers. I zp f-ly, 3 ill.

Description

0000

СПSP

Изобретение относитс к металлургии, а именно к конструкции роликовой проводки зоны вторичного охлаждени машины непрерывного лить заготовок, предназначенной дл отливки в ней двух узких сл бов одновременно или одного широкого сл ба.The invention relates to metallurgy, in particular, to the construction of roller wiring of the secondary cooling zone of a continuous casting machine, intended to cast two narrow slabs in it at the same time or one wide slab.

Цель изобретени - повышение надежности в работе.The purpose of the invention is to increase reliability in operation.

На фиг. 1 изображена роликова проводка , продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.FIG. 1 shows roller wiring, longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one.

На базовой раме 1, смонтированной на стойках 2, установленных на фундаменте, закреплены роликовые секции 3 и 4, в которых на подшипниках 5 и 6 смонтированы холостые 7 и приводные 8 ролики, имеюшие длинные 9 и короткие 10 бочки соответственно .On the base frame 1, mounted on racks 2, mounted on the foundation, roller sections 3 and 4 are fixed, in which idle 7 and driving 8 rollers are mounted on bearings 5 and 6 and have 9 long and 10 short barrels respectively.

На шейках приводных роликов 8 со стороны их длинных бочек 9 установлены шестерни 11, наход щиес в зацеплении с шестерн ми 12, закрепленными на валах 13, смонтированных в подшипниках 14. Вал 13 через муфту 15 и редуктор 16 соединен с электродвигателем 17. На секци х 3 и 4 установлены коллекторы 18 дл подачи охладител на узкие 19 или широкие 20 сл бы.On the necks of the drive rollers 8 on the side of their long barrels 9 gears 11 are mounted, which are in engagement with gears 12 mounted on shafts 13 mounted in bearings 14. Shaft 13 is coupled through coupling 15 and gearbox 16 to electric motor 17. On sections 3 and 4, collectors 18 are installed to supply a cooler to a narrow 19 or wide 20 slots.

Роликова проводка машины работает следующим образом.Roller wiring machine works as follows.

При разливке в одном ручье двух узких сл бов 19 электродвигатели 17 работают в независимом один от другого режиме, обеспечива независимые скорости их выт гивани из кристаллизатора путем вращени длинных бочек 9 от приводов их холостого вращени коротких бочек 10 роликов 8. Расходы охладител через коллекторы 18 устанавливаютс в зависимости от скорости разливки сл бов 19 с помощью задатчиков расхода, имеющихс в каждой системе подачи охладител .When two narrow slabs 19 are cast in one stream, the electric motors 17 operate independently from each other, providing independent speeds of their drawing out of the crystallizer by rotating the long barrels 9 from the drives of their idle rotation of the short barrels 10 of the rollers 8. The costs of the cooler through the collectors 18 are installed depending on the speed of the casting of the slab 19 using the setpoint adjusters that are available in each coolant supply system.

При разливке в одном ручье одного щи- рокого сл ба 20 электродвигатели 17 работают синхронно, а расходы охладител через коллекторы 18 устанавливаютс одинаковыми в зависимости от скорости выт гивани .When casting in a single brook of a single slab slab 20, the electric motors 17 operate synchronously, and the costs of the cooler through the collectors 18 are set equal, depending on the draw rate.

При использовании изобретени обеспечиваетс наибольша поверхность контакта одного широкого сл ба с приводными роликами роликовой проводки, в особенности со средней его частью, что обеспечивает стабилизацию процесса разливки.When using the invention, the greatest contact surface of one wide slab with the drive rollers of roller wiring is ensured, especially with its middle part, which ensures the stabilization of the casting process.

При разливке двух узких сл бов одновременно исключаетс пр мой контакт приводного ролика с двум узкими сл бами, что позвол ет вести разливку каждого из двух сл бов независимо и при необходимости с разными скорост ми.When casting two narrow slabs, the direct contact of the drive roller with two narrow slabs is simultaneously excluded, which allows each of the two slabs to be cast independently and, if necessary, at different speeds.

Кроме того, взаимное расположение роликов позвол ет наиболее простым образом обеспечить рассредоточение приводов роликов по длине и выполнить секции дл обоих ручьев одинаковой унифицированной конструкции. Это позвол ет улучшить передачу усили выт гивани широкрму сл бу, повысить стабилизацию процесса разливки в целом, выход годного металла и снизить металлоемкость машины, капитальные затраты и эксплуатационные расходы.In addition, the mutual arrangement of the rollers allows the most simple way to ensure the distribution of roller drives along the length and to make sections for both streams of the same uniform design. This makes it possible to improve the transmission of the force of drawing the wide area, increase the stabilization of the casting process as a whole, the yield of metal, and reduce the metal intensity of the machine, capital costs and operating costs.

Claims

Claim 1. Roller wiring for alternate continuous casting of wide or narrow ingots, containing two rows of Hwe, alternating idle and drive rollers in each of them, made with at least two coaxially arranged drums, and rotational drives characterized so that, in order to increase reliability in operation, the coaxially arranged barrels are made different in length, before and after the long barrel of each roller there is a short barrel of the roller adjacent to it, with a rotational drive kinematic bonded long drum drive rollers, and their short barrel mounted for free rotation.

2. The wiring according to claim 1, characterized in that the long and short barrels of the idle and drive rollers are mounted on separate coaxially mounted shafts.

/////////////////////// Figure 1

n ffi

B

G7

6