SU1375387A1 - Automated set for stamping parts from flat material - Google Patents

Automated set for stamping parts from flat material Download PDF

Info

Publication number
SU1375387A1
SU1375387A1 SU864047633A SU4047633A SU1375387A1 SU 1375387 A1 SU1375387 A1 SU 1375387A1 SU 864047633 A SU864047633 A SU 864047633A SU 4047633 A SU4047633 A SU 4047633A SU 1375387 A1 SU1375387 A1 SU 1375387A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
parts
centering
blanks
intermediate table
power cylinders
Prior art date
Application number
SU864047633A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Иванович Чагин
Иван Васильевич Новичихин
Евгений Авенирович Шигаев
Анатолий Михайлович Старов
Original Assignee
Воронежское Производственное Объединение По Выпуску Кузнечно-Прессового Оборудования Им.М.И.Калинина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Воронежское Производственное Объединение По Выпуску Кузнечно-Прессового Оборудования Им.М.И.Калинина filed Critical Воронежское Производственное Объединение По Выпуску Кузнечно-Прессового Оборудования Им.М.И.Калинина
Priority to SU864047633A priority Critical patent/SU1375387A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1375387A1 publication Critical patent/SU1375387A1/en

Links

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано дл  штамповки деталей из плоского материала. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности в работе и производительности пропуска штамповки. Стенд плоских заготовок размеш,ен в магазине . Манипул тор отдел ет верхнюю заготовку от стопы и перемещает на промежуточный стол дл  центрировани . Центрирование осуш,ествл етс  упорами, перемещаемыми от силовых цилиндров по радиальным пазам плиты, закрепленной на промежуточном столе с возможностью съема. Плита может быть выполнена в виде диска. Устройство может быть также снабжено дополнительными промежуточными столами дл  центрировани , установленными за обрабатывающим оборудованием. 4 з.п. ф-лы, 7 ил. S (ЛThe invention relates to the cold working of metals by pressure and can be used to stamp parts from flat material. The aim of the invention is to improve the reliability and performance of the stamping pass. Stand flat blanks razmes, en in the store. The manipulator separates the top blank from the foot and moves it onto the intermediate table for centering. The centering of the drainage is done by stops moving from the power cylinders along the radial grooves of the plate fixed on the intermediate table with the possibility of removal. The plate can be made in the form of a disk. The device may also be equipped with additional intermediate tables for centering installed behind the processing equipment. 4 hp f-ly, 7 ill. S (l

Description

со елcoke

соwith

0000

1one

Изобретение относитс  к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано дл  штамповки деталей из плоского материала.The invention relates to the cold working of metals by pressure and can be used to stamp parts from flat material.

Цель изобретени  - повышение надежности в работе и производительности про- цесса штамповки.The purpose of the invention is to improve the reliability and performance of the stamping process.

На фиг. 1 изображен автоматизированный комплекс дл  штамповки деталей из плоского материала, содержащий два пресса; на фиг. 2 - комплекс, содержаш.ий один пресс; на фиг. 3 - вид А на фиг. I; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - вид В на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 5; на фиг. 7 - разрез Д-Д на фиг. 5.FIG. 1 shows an automated complex for stamping parts from a flat material, containing two presses; in fig. 2 - a complex containing one press; in fig. 3 is a view A of FIG. I; in fig. 4 shows a section BB in FIG. 3; in fig. 5 is a view of B in FIG. 3; in fig. 6 - section G-Y in FIG. five; in fig. 7 is a section d-d in fig. five.

Комплекс содержит смонтированные на основании 1 механизм 2 дл  размещени  стопы заготовок 3, механизм 4 дл  укладки деталей 5 с подъемным столом 6, промежуточный стол 7 .дл  центрировани  заготовок 3, механизм центрировани , смонтированный на промежуточном столе 7, устрой- ство 8 дл  межоперационного перемещени  деталей и заготовок, имеющее подвижную в вертикальном и горизонтальном направлени х траверсу 9 с захватными органами 10, промежуточный стол 11 дл  центриро- вани  деталей 5, оснащенный также механизмом центрировани . Устройство 8 смонтировано на прессе 12, на подштамповой плите 13 которого смонтирован штамп 14.The complex contains a workpiece 3 mounted on the base 1 for placing a stack, a mechanism 4 for placing parts 5 with a lifting table 6, an intermediate table 7. The centering of the workpieces 3, a centering mechanism mounted on the intermediate table 7, the device 8 for inter-operation movement parts and workpieces, having a traverse 9 movable in vertical and horizontal directions with gripping bodies 10, an intermediate table 11 for centering parts 5, also equipped with a centering mechanism. The device 8 is mounted on the press 12, on the die plate 13 of which is mounted a stamp 14.

Механизм центрировани  выполнен в виде плиты 15, смонтированной на столе 7 с возможностью съема и имеющей сквозные радиальные пазы 16, центрирующих упоров 17, установленных на столе 7 с возможностью перемещени  по пазам 16, силовые цилиндры 18. Центрирующие упоры 17 закреплены на штоках 19 силовых цилиндров 18. Плита 15 крепитс  на столе 7 при помощи винтов 20 и гаек 21. Столы 7 креп тс  на устройстве 8.The centering mechanism is made in the form of a plate 15 mounted on the table 7 with the possibility of removal and having through radial grooves 16, centering lugs 17 mounted on the table 7 with the possibility of moving along the grooves 16, power cylinders 18. Centering stops 17 are fixed on the rods 19 of power cylinders 18. Plate 15 is attached to table 7 with screws 20 and nuts 21. Tables 7 are attached to device 8.

Комплекс может содержать другой пресс 22, оснащенный также устройством 8 и штампом 14. При этом между прессами 12 и 22 на опоре 23 устанавливаетс  дополнительный промежуточный стол 7 с механизмом центрировани .The complex may comprise another press 22, also equipped with a device 8 and a stamp 14. In this case, between presses 12 and 22, an additional intermediate table 7 with a centering mechanism is installed on the support 23.

Комплекс работает следующим образом.The complex works as follows.

Стопа плоских заготовок 3 размещаетс  в механизме 2. Устройство 8 отдел ет верхнюю заготовку от стопы и перемещает наA stack of flat blanks 3 is placed in mechanism 2. The device 8 separates the top blank from the foot and moves to

позиции обработки. На позици х обработки размещены механизмы центрировани , которые центрируют заготовки. Центрирование осуществл етс  упорами, перемещающимис  по пазам 16 плиты 15 от силовых цилиндров 18.processing position. At the machining positions, centering mechanisms are placed that center the blanks. The centering is carried out by stops moving along the grooves 16 of the plate 15 from the power cylinders 18.

Claims (5)

1.Автоматизированный комплекс дл  штамповки деталей из плоского материала, содержащий по меньшей мере один штамповочный пресс, устройство дл  межоперационного перемещени  деталей и заготовок, выполненное в виде линейного манипул тора , промежуточные столы, расположенные по обе стороны рабочей зоны штамповочного пресса и снабженные механизмами центрировани  заготовок и деталей, механизм дл  размещени  стопы материала и механизм дл  укладки деталей, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности в работе и производительности процесса штамповки , каждый из механизмов центрировани  заготовок и деталей выполнен в виде плиты, закрепленной на промежуточном столе с возможностью съема и имеющей сквозные радиальные пазы, силовых цилиндров со штоками, смонтированных на промежуточном столе, и центрирующих упоров , установленных на промежуточном столе с возможностью перемещени  по радиальным пазам, причем каждый из центрирующих упоров св зан со штоком одного из силовых цилиндров.1. Automated complex for stamping parts from flat material, containing at least one stamping press, device for inter-operation movement of parts and blanks, made in the form of a linear manipulator, intermediate tables located on both sides of the working zone of the stamping press and equipped with mechanisms for centering the blanks and parts, a mechanism for accommodating a stack of material and a mechanism for placing parts, characterized in that, in order to increase reliability in operation and performance The punching process, each of the mechanisms for centering blanks and parts is made in the form of a plate fixed on the intermediate table with the possibility of removal and having through radial grooves, power cylinders with rods mounted on the intermediate table and centering stops mounted on the intermediate table with the ability to move radial grooves, each of the centering stops associated with the rod of one of the power cylinders. 2.Комплекс по п. 1, отличающийс  тем, что силовые цилиндры расположены горизонтально .2. A complex according to claim 1, characterized in that the power cylinders are arranged horizontally. 3.Комплекс по п. 1, отличающийс  тем, что плита выполнена в виде диска.3. A complex according to claim 1, characterized in that the plate is made in the form of a disk. 4.Комплекс по п. 1, отличающийс  тем, что промежуточные столы смонтированы на устройстве дл  межоперационного перемещени  деталей и заготовок.4. The complex according to claim 1, characterized in that the intermediate tables are mounted on a device for the inter-operational movement of parts and blanks. 5.Комплекс по п. 1, отличающийс  чей, что, с целью обеспечени  возможности передачи деталей дл  последующей обработки на других позици х обработки, он снабжен дополнительным промежуточным столом с дополнительным механизмом центрировани , расположенным за щтамповочным прессом по ходу перемещени  заготовки и деталей .5. The complex of claim 1, wherein, in order to enable the transfer of parts for further processing at other processing positions, it is provided with an additional intermediate table with an additional centering mechanism located behind the pressing press as the workpiece and parts move. Vue.2.Vue.2. Вид иView and 16sixteen - (подернуто)- (covered) 1515 - ///////Л- /////// Л ФизАFiza 1717 1one 2020 КTO шsh 2Г2G . . /7 J М В/ 7 J M B Г- ГYYY Фиг.66 Фиг. 5FIG. five л-дld Фиг.77
SU864047633A 1986-02-26 1986-02-26 Automated set for stamping parts from flat material SU1375387A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864047633A SU1375387A1 (en) 1986-02-26 1986-02-26 Automated set for stamping parts from flat material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864047633A SU1375387A1 (en) 1986-02-26 1986-02-26 Automated set for stamping parts from flat material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1375387A1 true SU1375387A1 (en) 1988-02-23

Family

ID=21230334

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864047633A SU1375387A1 (en) 1986-02-26 1986-02-26 Automated set for stamping parts from flat material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1375387A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5392630A (en) * 1991-10-01 1995-02-28 Comau S.P.A. Unit and method for feeding semifinished parts on to a forming machine, particularly a press
CN104001776A (en) * 2014-05-29 2014-08-27 陈桂晖 Hydraulic mechanical system

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1098624, кл. В 21 D 43/00, кл. В 25 J 3/00, 1983. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5392630A (en) * 1991-10-01 1995-02-28 Comau S.P.A. Unit and method for feeding semifinished parts on to a forming machine, particularly a press
CN104001776A (en) * 2014-05-29 2014-08-27 陈桂晖 Hydraulic mechanical system
CN104001776B (en) * 2014-05-29 2016-08-24 陈桂晖 A kind of hydraulic-mechanic system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS59215226A (en) Combined working device for plate material
SE9002367D0 (en) TURRET PUNCH PRESS
SU1375387A1 (en) Automated set for stamping parts from flat material
EP0376240B1 (en) Drawing press
JPH07108425B2 (en) Punch press
US6148707A (en) Punch press and method of punching plate-type workpiece by the press
US3079140A (en) Magnetic work holder
SU1754285A1 (en) Piercing and blanking die
SU1563809A1 (en) Die for bending flanges of hollow parts
CN106671090B (en) Double-clamp type robot in secondary element mould
JPH0133227Y2 (en)
RU2009744C1 (en) Coordinate turret press
CN220112062U (en) Stamping equipment for high-precision forgings
US4008659A (en) Frame for presses and similar machines
SU1590163A1 (en) Die for working sheet material
SU1050783A1 (en) Die assembly
CN220074635U (en) Clamp bracket for sheet metal machining
CN215237170U (en) Semi-automatic punching device for outer circumference of shell
CN211304366U (en) Three-dimensional press hand with overturning function
JP2001179360A (en) Lift for forming die at punch press
SU814522A1 (en) Apparatus for separating flat works from the stack
SU1480962A1 (en) Die for multiple working of castings
SU1440597A1 (en) Arrangement for setting blanks into a die
SU1428597A1 (en) Forming press
SU872303A1 (en) Vertical hydraulic press