SU137439A1

SU137439A1 - Method of making protective ceramic covers and tips for thermocouples

Info

Publication number: SU137439A1
Application number: SU670730A
Authority: SU
Inventors: А.А. Гребенюк
Original assignee: А.А. Гребенюк
Priority date: 1960-06-20
Filing date: 1960-06-20
Publication date: 1960-11-30

Description

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ КЕРАЛ ИЧЕСКИХ ЧЕХЛОВ И НАКОНЕЧНИКОВ ДЛЯ ТЕРМОПАРMETHOD OF MANUFACTURING PROTECTIVE CERALS OF PROFESSIONAL CASES AND TIPS FOR THERMOPARES

За влено 20 июн 1960 г. за № 670730/24 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРIt was filed on June 20, 1960, No. 670730/24, to the Committee on Inventions and Discoveries under the Council of Ministers of the USSR

Опубликовано в «Бюллетене изобретений № 7 за 1961 г.Published in the Bulletin of Inventions No. 7 for 1961.

Известен способ изготовлени защитных керамических чехлов и наконечников дл термопар из окиси магни и углекислого магни , предназначенных дл замеров температур рабочего пространства тепловых установок, жидких металлов и спецсплавов.A known method of manufacturing protective ceramic sheaths and tips for thermocouples made of magnesium oxide and magnesium carbonate, is intended for measuring the temperatures of the working space of thermal installations, liquid metals and special alloys.

Качество получаемых при этом чехлов и наконечников неудовлетворительное , их химическа и термическа устойчивость недостаточна.The quality of the covers and tips thus obtained is unsatisfactory, their chemical and thermal stability is insufficient.

Получаемые по предложенному способу защитные чехлы и наконечники дл термопар методом лить из водной суспензии окиси магни имеют более высокие качества. Это достигаетс за счет предварительного спекани окиси магни или углекислого магни с добавками двуокиси циркони от 3 до 5% по весу или кварцевого материала, например маршалита от 2 до 3% по весу, дл химического св зывани свободной окиси кальци , присутствующей в исходных магнезиальных материалахОкись магни или углекисый магний смещивают мокрым способом в щаровых мельницах вместе с тонкомолотыми добавками. Полученный шлам обезвоживают и порошок брикетируют при температуре не нижо 1600° или подвергают электроплавке- Затем полученный материал измельчают сухим помолом в шаровой мельнице до размеров зерен менее 0,1 мм и домалывают мокрым способом до размеров зерен 5-20 микроь.Protective covers and tips for thermocouples obtained by the proposed method by pouring magnesium oxide from an aqueous suspension have higher qualities. This is achieved by pre-sintering magnesium oxide or magnesium carbonate with additions of zirconium dioxide from 3 to 5% by weight or quartz material, for example marshalite from 2 to 3% by weight, for chemical bonding of the free calcium oxide present in the original magnesia materials Magnesium oxide or magnesium carbonate is shifted by wetting in spherical mills together with finely ground additives. The resulting sludge is dehydrated and the powder is briquetted at a temperature not lower than 1600 ° or subjected to electric smelting. Then, the resulting material is crushed by dry grinding in a ball mill to a grain size of less than 0.1 mm and kept wet to a grain size of 5-20 microns.

Из полученной таким образом водной суспензии отливают в гипсовых формах издели и потом обжигают их до спекани при температуре 1600-1700 Все технологические операции должны проводитьс в услови х , исключающих попадание в материал посторонних примесш (FojOn и др.).The aqueous suspension obtained in this way is cast in plaster molds of the product and then burned before sintering at a temperature of 1600-1700. All technological operations must be carried out under conditions that prevent impurities from entering the material (FojOn et al.).

137-139 . 2 Предмет изобретени 137-139. 2 Subject of the invention

Способ изготовлени защитных керамических чехлов и наконечнпкор. дл термопар из окиси магни и углекислого магни , иредиазнач11 11ых дл замеров температур рабочего пространства ТСПЛОВЕЯХ установок, жнлкнх металлов и спецсплавов, отличающийс тем, что, с Hcvii,io нплученн методом лить из водной суспензии окиси магни , защитных чехлов и наконечников дл термоиар более высокого качества, окись магни или улекислый магний предварительно спекают с добавкамii друокиси циркони от 3 до 5% или кварцевого материала, -тнример маршалита от 2 до 3% по весу, дл химического св зывани свободной окиси кальци , присутствующей в исходных магнезиальных материалах.A method of making protective ceramic covers and end caps. for thermocouples from magnesium oxide and carbon dioxide, and among them are the 11th for measuring the temperature of the working space of PLATED plants, metal applications and special alloys, characterized in that, with Hcvii, io, the method of casting magnesium oxide from a water suspension, protective covers and tips for thermo-heat pipes quality, magnesium oxide or magnesium sulphate, is pre-sintered with 3 to 5% zirconium oxide or silica material, marshalite with 2 to 3% by weight, for chemical bonding of free calcium oxide, the presence of in the original magnesia materials.