SU1373554A1

SU1373554A1 - Polishing bob

Info

Publication number: SU1373554A1
Application number: SU864029510A
Authority: SU
Inventors: Алексей Дмитриевич Галяев; Лилия Ароновна Штейнгарт
Original assignee: А. Д. Гал ев и Л. А. Штейнгарт
Priority date: 1986-02-26
Filing date: 1986-02-26
Publication date: 1988-02-15

Abstract

Изобретение относитс к области инструментального производства, в частности дл производства эластичных инструментов дл финишных операций. Целью изобретени вл етс повышение качества обрабатываемой поверхности. Дл этого рабочий элемент инструмента образован намо1кой в несколько слоев гибкого lUHypa или трубки. Каждый слой образован из витков шнура или трубки, плотно примыкающих друг к другу и расположенных под углом а к оси круга дл нечетных слоев и пол VIVIOM 180&deg; а - дл четных. Угол а. выбираетс из диапазона 80-88&deg;. 2 3. п. ф-лы. 3 ил.The invention relates to the field of toolmaking, in particular for the production of elastic tools for finishing operations. The aim of the invention is to improve the quality of the treated surface. For this, the working element of the instrument is formed by a layer of several layers of a flexible lUHypa or tube. Each layer is formed from turns of a cord or a tube, tightly adjacent to each other and arranged at an angle a to the axis of the circle for odd layers and a VIVIOM field of 180 ° a - for even. Angle a is selected from the range of 80-88 °. 2 3. p. F-ly. 3 il.

Description

со with

соwith

01 О101 O1

Изобретение относитс к инструментальному производству и касаетс конструкции эластичных полировальных инструментов.This invention relates to toolmaking and relates to the design of flexible polishing tools.

Цель изобретени - повышение качества поверхности путем обеспечени заданной жесткости инструмента.The purpose of the invention is to improve the surface quality by providing a predetermined rigidity of the tool.

На фиг. 1 показан круг, вид на торце; на фиг. 2 - то же, разрез; на фиг. 3 - то же, вид с периферии.FIG. 1 shows a circle, a view at the end; in fig. 2 - the same section; in fig. 3 - the same view from the periphery.

Полировальный круг содержит ступицу 1, на которой размещен рабочий (полироваль- ный) элемент 2, намотанный в виде слоев, расположенных один над другим и скрепленных между собой, например слоем кле 3, при этом нижний слой закреплен на ступице 1 при помощи крепежного элемента 4, а рабочий элемент 2 выполнен в виде шнура или трубки, р ды которой намотаны в несколько слоев под углом к оси круга.The polishing wheel contains a hub 1, on which a working (polishing) element 2 is placed, wound in the form of layers arranged one above the other and fastened together, for example, a layer of glue 3, while the lower layer is fixed on the hub 1 by means of a fastening element 4 , and the working element 2 is made in the form of a cord or tube, the rows of which are wound in several layers at an angle to the axis of the circle.

Сборка круга и работа с ним осуществл етс следующим образом.The assembly of the circle and work with it is carried out as follows.

Изготавливают полировальный элемент 2 напри.мер, из войлока путем наматывани войлочной нити в несколько слоев на оправке , при этом перед намоткой каждого последующего сло на поверхность нанос т, например , мездровый клей и абразивный порошок , не снима с оправки просушивают и нанос т аналогичным путем следующие слои, после чего оправку удал ют. Количество слоев зависит от размеров наружного диаметра шнура и толщины нити. Размер длины трубки зависит от габаритов полировального круга и может быть получен путем скреплени отдельных отрезков трубки, например, путем сшивани . Полировальный элемент 2, выполненный в виде трубки, одним концом закрепл ют на ступице I с помощью крепежного элемента 4, затем ступицу 1 начинают медленно вращать, наматыва р ды трубки в несколько слоев под углами а и 180-а к оси круга, скрепл слои между собой, например, при помощи мездрового кле , который нанос т равномерно на по- верхность щнура и одновременно обеспечивают плотное прилегание трубки. При достижении кругом определенных размеров вращение прекращают, круг просушивают и он готов к работе. Слои рабочего элемента 2 располагают к оси круга под углом а величина которого может быть 80-88°. При уменьшаетс свободный объем между сло ми витков, что понижает качество обработки, при уменьшаетс объем рабочего элемента 2. Количество слоев р дов рабочего элемента 2 зависит от габаритов круга и диаметра шнура и может быть от 2 до 20. Наружный диаметр шнура может быть 10-20 .мм при толщине стенки шнура 2-7 мм. При толщине стенки шнура более 2 мм при наружном диаметре менее 10 мм усложн етс изготовление полого шнура, а при толщине стенки менее 2 мм и при наружном диаметре шнура более 20 мм уменьThe polishing element 2, for example, is made of felt by winding a felt thread in several layers on a mandrel, while winding glue and abrasive powder, for example, is applied to the winding of each subsequent layer, dried and applied in a similar way. the following layers, after which the mandrel is removed. The number of layers depends on the size of the outer diameter of the cord and the thickness of the thread. The size of the tube length depends on the dimensions of the polishing wheel and can be obtained by attaching individual tube segments, for example, by stitching. The polishing element 2, made in the form of a tube, is fixed at one end to hub I with fastening element 4, then hub 1 is slowly rotated, winding the tube in several layers at angles a and 180 a to the circle axis, holding the layers between by means of, for example, by means of mezdrovy glue, which is applied evenly to the surface of the pinch and at the same time ensure a tight fit of the tube. When a circle reaches a certain size, the rotation is stopped, the circle is dried and it is ready for operation. The layers of the working element 2 are positioned to the axis of the circle at an angle and the magnitude of which can be 80-88 °. When the free volume between the layers of turns decreases, which reduces the quality of processing, the volume of the working element 2 decreases. The number of layers of rows of working element 2 depends on the dimensions of the circle and the diameter of the cord and can be from 2 to 20. The outer diameter of the cord can be 10- 20.mm with a wall thickness of 2-7 mm cord. When the wall thickness of the cord is more than 2 mm, when the outer diameter is less than 10 mm, the manufacture of a hollow cord becomes more complicated, and when the wall thickness is less than 2 mm, and when the outer diameter of the cord is more than 20 mm,

5five

00

0 5 0 5

00

5five

00

шаетс рабочий объем полировального элемента 2. Дл упрощени намотки первого р да полировального элемента 2 под углом и более надежного его закреплени на ступице 1 могут быть выполнены выемки (фиг. 2) под углом а, равным углу намотки.The working volume of the polishing element 2 is worn. To simplify winding the first row of the polishing element 2 at an angle and more securely fixing it on the hub 1, recesses (Fig. 2) can be made at an angle a equal to the winding angle.

Угол наклона четных витков, счита от ступицы, выполн етс равным 180°-а, где а - угол намотки нечетных витков.The angle of inclination of even turns, counted from the hub, is 180 °, where a is the winding angle of odd turns.

Вращение круга при намотке полировального элемента 2 осуществл ют в сторону вращени круга при полировании. Круг готов к работе. Во врем работы полировальным кругом происходит упруга деформаци полирующего элемента 2 и по мере износа наружного сло полировального элемента 2, контактирующего с обрабатываемой поверхностью , обнажаетс нижележащий слой.Rotation of the circle during the winding of the polishing element 2 is carried out in the direction of rotation of the circle during polishing. The circle is ready to go. During operation, the polishing wheel resists the deformation of the polishing element 2 and as the outer layer of the polishing element 2 contacts with the surface to be worn, the underlying layer is exposed.

Применение предложенного полировального крага позвол ет повысить качество обработки поверхностей в результате повышени упругости рабочего элемента за счет наличи пустот между витками, пустот по торцам круга, пустот внутри трубки, так как витки слоев направлены под разными углами к оси круга и полировальный элемент выполнен полым; обеспечени набегани витков щнура под углом к обрабатываемой поверхности; изменени угла набегани по мере износа круга и перехода на обработку витками нижележащего сло ; изменение усили резани по ширине круга при наличии большего объе.ма пустот на торцах круга; прерывистого контакта витков полировального Э1/темента с обрабатываемой поверхностью, так как шнур выполнен в виде трубки; обеспечени охлаждени обрабатываемой поверхности путем возможной подачи воздуха через трубку и захвата воздуха полировальными элемента.ми круга; изменени поверхности контакта полировального элемента с обрабатываемой поверхностью по мере износа полировального шнура.The use of the proposed polishing gaiter improves the quality of surface treatment as a result of increasing the elasticity of the working element due to the presence of voids between coils, voids on the ends of the circle, voids inside the tube, since the coils of the layers are directed at different angles to the axis of the circle and the polishing element is hollow; ensuring the running of the turns of the cable at an angle to the treated surface; changes in the incidence angle as the circle wears out and the transition to treatment with turns of the underlying layer; change in cutting force across the width of the circle in the presence of a larger volume of voids at the ends of the circle; intermittent contact of the polishing coils E1 / tement with the treated surface, since the cord is made in the form of a tube; providing cooling of the treated surface by possibly supplying air through the tube and trapping air with polishing elements on the wheel; changes in the contact surface of the polishing element with the surface to be treated as the polishing cord wears.

Кроме того, расшир ютс технолог 1че- ские возможности за счет увеличени номенклатуры обрабатываемых деталей и материалов , а также за счет повышени упругости полировального элемента круга, изменени усили резани по ширине кругаIn addition, the technological capabilities are expanded by increasing the range of workpieces and materials, as well as by increasing the elasticity of the polishing element of the circle, changing the cutting force across the width of the circle.

Claims

1. A polishing wheel, on the hub of which a multi-layered working element is spirally attached, made of a polishing elastic material, the layers of which are bonded to each other, each layer being made in the form of coils adjacent to each other at an angle a to the circle axis, characterized in that in order to improve the quality of the surface and enhance the technological capabilities of the circle, the turns of even layers are placed at an angle of 180 °, and the angle a is chosen from the range of 80-88 °.

2. A circle according to claim 1, characterized in that the polishing elastic material is made of cord.

3. A circle according to claim 1, characterized in that the polishing elastic material is made of a tube.

0 // city /