RU1805022C - End polishing tool - Google Patents
End polishing toolInfo
- Publication number
- RU1805022C RU1805022C SU904842861A SU4842861A RU1805022C RU 1805022 C RU1805022 C RU 1805022C SU 904842861 A SU904842861 A SU 904842861A SU 4842861 A SU4842861 A SU 4842861A RU 1805022 C RU1805022 C RU 1805022C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tool
- polishing
- roll
- polishing material
- housing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Использование: в инструментальном производстве при изготовлении торцовых полировальных инструментов дл финишной обработки плоских поверхностей. Сущность изобретени : рулон полировального материала размещен в корпусе в виде стакана из услови образовани усеченного конуса. Меньшее основание конуса расположено со стороны рабочей поверхности инструмента . Полировальный материал закреплен в корпусе посредством прижимного элемента. 2 ил.. .Usage: in the tool industry in the manufacture of mechanical polishing tools for finishing flat surfaces. SUMMARY OF THE INVENTION: A roll of polishing material is housed in a casing in the form of a cup from the condition of forming a truncated cone. The smaller base of the cone is located on the side of the working surface of the tool. The polishing material is fixed in the housing by means of a clamping element. 2 il ...
Description
Изобретение относитс к инструментальному производству и касаетс конструкций торцовых полировальных инструментов дл финишной обработки плоских поверхностей.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to tool manufacturing and relates to designs of face polishing tools for finishing flat surfaces.
Цель изобретени - повышение стойкости инструмента путём увеличени продолжительности пребывани абразива в зоне обработки за счет его накоплени между сло ми ленты.The purpose of the invention is to increase the tool life by increasing the residence time of the abrasive in the treatment zone due to its accumulation between the layers of the tape.
На фиг.1 изображен предлагаемый торцовый полировальный инструмент в разрезе; на фиг.2 - то же, с рабочей стороны.Figure 1 shows the proposed mechanical polishing tool in the context; figure 2 is the same, from the working side.
Торцовый полировальный инструмент состоит из уложенных спиралью лент 1, формирующих полировальный элемент 2, поджатый внутренним конусом 3 охватывающей обоймы 4, подвижной вдоль корпуса 5 к его рабочему торцу 6, на котором выполнен состо щий из нескольких частей выступ 7, огибающа поверхность 8 которого расшир етс к основанию и соосна внутреннему конусу 3 охватывающей обоймы 4, а ленты 1 делают хот бы один виток 9 вокруг частей выступа 7 через паз 10, ими (част ми) образованный.The end-polishing tool consists of spiral-mounted tapes 1 forming a polishing element 2, pressed by an inner cone 3 of a female holder 4, movable along the housing 5 to its working end 6, on which a protrusion 7 made of several parts is made, the enveloping surface 8 of which is expanded to the base and is aligned with the inner cone 3 of the enclosing holder 4, and the ribbons 1 make at least one turn 9 around the parts of the protrusion 7 through the groove 10 formed by them (in parts).
Торцовый полировальный инструмент работает следующим образом.End polishing tool works as follows.
Гибкие ленты 1 завод тс в паз 10 между част ми выступа 7, образу виток вокруг одной из его частей, и плотно навиваютс по огибающей поверхности 8 с упором в рабочий торец 6 корпуса 5. При этом навивку осуществл ют в направлении, противоположном направлению привода инструмента . Навивку прекращают при достижении слоем величины, равной внутреннему диаметру цилиндрической части охватывающей обоймы 4. После чего последн снова устанавливаетс на корпус 5, прижима полировальный элемент 2 внутренним конусом 3 к рабочему торцу 6 корпуса 5 и к расшир ющейс к основанию огибающей поверхности 8 выступа t. В процессе работы витки ленты, за счет направлени движени , поджимаютс друг к другу, что способствует целостности полировального инструмента, а частички абразива вместе с продуктами разрушени полировального материала, отжимаемые центробежными силами на периферию инструмента и далее из зоны обработки, будут задерживатьс за счет на (ЛFlexible tapes 1 are inserted into the groove 10 between the parts of the protrusion 7, forming a coil around one of its parts, and tightly wound around the enveloping surface 8 with an emphasis on the working end 6 of the housing 5. In this case, the winding is carried out in the opposite direction to the tool drive . The winding is stopped when the layer reaches a value equal to the inner diameter of the cylindrical part of the enclosing casing 4. Then the latter is again mounted on the housing 5, pressing the polishing element 2 with the inner cone 3 to the working end 6 of the housing 5 and to the protrusion t extending to the base of the envelope surface 8. During operation, the turns of the tape, due to the direction of movement, are pressed together, which contributes to the integrity of the polishing tool, and the particles of abrasive along with the products of destruction of the polishing material, squeezed by centrifugal forces to the periphery of the tool and further from the processing zone, will be delayed by ( L
СWITH
соwith
о ел оo eat o
го юth
коплени между сло ми рулона полировального материала, что увеличит продолжительность использовани их в работе и тем самым повысит долговечность полировального инструмента.accumulation between the layers of the roll of polishing material, which will increase the duration of their use in work and thereby increase the durability of the polishing tool.
Гибка лента может быть выполнена двойной (дл придани необходимой жесткости ) с использованием целлюлозной и пористой полосок, При укладке на рулон ленты, перед установкой обоймы 4, абразивной шлифовальной шкурки нерабочей стороной к рулону,; можно осуществл ть шлифовальные операции.Bending the tape can be done double (to give the necessary rigidity) using cellulose and porous strips, When laying on a roll of tape, before installing the cage 4, abrasive sanding paper with the non-working side to the roll ;; grinding operations may be performed.
Рулон может быть также навит полосой абразивной шлифовальной шкурки. В этом случае при переходе к полировальным работам перед установкой обоймы 4, поверх ее, укладывают пористый материал, образующий рабочую полировальную поверхность.The roll can also be wound with a strip of abrasive sandpaper. In this case, when switching to polishing work, before installing the clip 4, a porous material is laid on top of it, forming a working polishing surface.
Выполнение шлифовальных работ торцом рулона шлифовальной шкурки также позволит повысить стойкость инструмента, так как выкрашивающиес из внутреннихCarrying out grinding work by the end face of the roll of the grinding skin will also allow to increase the tool life, since it is tinted from internal
00
55
00
слоев абразивные частицы будут задерживатьс наружными сло ми и продолжать использоватьс в работе.layers of abrasive particles will be retained by the outer layers and continue to be used in the work.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904842861A RU1805022C (en) | 1990-06-19 | 1990-06-19 | End polishing tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904842861A RU1805022C (en) | 1990-06-19 | 1990-06-19 | End polishing tool |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1805022C true RU1805022C (en) | 1993-03-30 |
Family
ID=21522913
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904842861A RU1805022C (en) | 1990-06-19 | 1990-06-19 | End polishing tool |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1805022C (en) |
-
1990
- 1990-06-19 RU SU904842861A patent/RU1805022C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1425066. кл. В 24 D 13/14, 1987. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2678523A (en) | Abrasive wheel assembly | |
US2265377A (en) | Encased abrasive element | |
KR0158005B1 (en) | Spherical working device | |
ES2007476A6 (en) | Expandable honing tool | |
RU1805022C (en) | End polishing tool | |
US1792800A (en) | Lapping device | |
US2309456A (en) | Abrasive article | |
US3727353A (en) | Buffing wheel and method of making same | |
JP3062296B2 (en) | Surface polishing method and surface polishing apparatus for rod material | |
JPH0663931A (en) | Wire saw | |
KR102722694B1 (en) | Handpiece having winding-type abrasive element and production method thereof | |
JPH0289628A (en) | Manufacture of low edged v-belt | |
JP2543660B2 (en) | Diamond dresser | |
SU1281395A1 (en) | Tool for working surfaces | |
SU1373554A1 (en) | Polishing bob | |
JPS61226274A (en) | Abrasive wheel | |
JPS6246313B2 (en) | ||
SU1200893A1 (en) | End face brush | |
SU1425066A1 (en) | Face-working abrasive tool | |
JPH0818316B2 (en) | Method for processing outer surface of β-alumina tube formed body or calcined body and polishing tool used therefor | |
RU93040092A (en) | METHOD OF MANUFACTURING FABRIC GRINDING SKIN | |
JPS62114881A (en) | Flexible polishing cylinder | |
US2766564A (en) | Rotary abrading tool | |
JPH0637891Y2 (en) | Polishing roll | |
JPS6315014Y2 (en) |