SU1372230A1 - Способ определени флокеночувствительности конструкционных сталей - Google Patents

Способ определени флокеночувствительности конструкционных сталей Download PDF

Info

Publication number
SU1372230A1
SU1372230A1 SU864120057A SU4120057A SU1372230A1 SU 1372230 A1 SU1372230 A1 SU 1372230A1 SU 864120057 A SU864120057 A SU 864120057A SU 4120057 A SU4120057 A SU 4120057A SU 1372230 A1 SU1372230 A1 SU 1372230A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hydrogen
sensitivity
sample
samples
quenching
Prior art date
Application number
SU864120057A
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Александрович Новохатский
Борис Иванович Бережко
Олег Николаевич Романов
Владимир Яковлевич Кожухарь
Святослав Лаврентьевич Савич
Борис Федорович Белов
Лев Яковлевич Глускин
Валентин Леонидович Мизецкий
Александр Валерьевич Румянцев
Original Assignee
Одесский Политехнический Институт
Предприятие П/Я А-3700
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Одесский Политехнический Институт, Предприятие П/Я А-3700 filed Critical Одесский Политехнический Институт
Priority to SU864120057A priority Critical patent/SU1372230A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1372230A1 publication Critical patent/SU1372230A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к контролю термической обработки сталей и может быть использовано в черной металлургии при вьтлавке флокеночувствительных конструкционных сталей . Цель изобретени  - повышение производительности процесса. Способ заключаетс  в том, что провод т насыщение молекул рным водородом образца из газовой фазы и закалку в жидкой среде, причем используют образец длиной более 5 его диаметров , провод т его полную дегазацию непосредственно после закалки в режиме непрерывного подъема температуры , определ ют по газоаналитическим данным величины,абсолютные или им пропорциональные,количеств водорода, наход щихс  в стал х в различных формах его существовани ,а флокено- чувствительность в условных единицах рассчитывают из соотношени  Ф (Si + S,)S,/ (S, -t- S,, 1- 83)53 100, где S,, Sj и S, - величины, пропорциональные количествам водорода в формах Н ,Hj и Hj соответственно . 2 табл., 1 ил. § (Л

Description

Изобретение относитс  к контролю термической обработки сталей и может быть использовано в черной металлургии при выплавке флокеночувст- вительных конструкционных сталей.
Цель изобретени  - повышение производительности процесса.
Способ заключаетс  в экспериментальном газоаналитическом определении относительных содержаний водорода , наход щихс  в испытуемом металле в различных формах существовани . Используютс  пробы металла значительно меньшего диаметра (5- 10 мм) с соблюдением соотношени  15: 5 d, где d - диаметр; 1 - длина образца, предварительно насыщаемые также в стандартных услови х и затем закаливаемые в воде. Непосредственно после закалки образец помещаетс  в реакционную трубку газоанализатора, с помощью которого 13 режиме }1епрерывного подъема температуры (от комнатной до 1200°С) со скоростью 20 С/мин автоматически (и также непрерывно) фиксируетс  текуща  скорость выделени  (в несущий газ) из анализируемого металла молекул рного водорода
На чертеже дана диаграмма самописца термокинетической кривой дегазации образца.
На графике имееютс  три области температур, отвечающих вьщелению трех основных форм существовани  водорода в металлах группы железа и в сплавах на их основе (в том числе и в стал х).
Соответструющие этим област м плоп;ади под кривой кинетики дегазации испытуемого образца в режиме непрерывного подъема температуры (S( , S,) пропорциональны количествам водорода , наход щимс  в металле в следующих формах существовани :в вид частично протонизированных одноатомных частиц Н , в виде молекул рных ионов Е ив виде молекул Н. Склонность к образов анию флокеНов в стал х в основном определ етс  относительной долей в металле диффузионного подвижного водорода (т.е., формы Н ). Количественно указанное положение можно выразить специальным параметром (Чн)
Чн
S, + Зг + S,
72230
где q
- от носит8льна  дол  свободного водорода в свеженасыщенных испытуемых образцах;
S,,i - площади под максимумами и S графической кривой,
апредел емые эксперимен- тально с помощью графиков .
Относительна  концентраци  микро- пор и поливакансий в испытуемом металле , в которых может быть рас- средоточен вьщел ющийс  из металла молезующийс  водород, должна быть пропорциональна следующему параметру:
20
Я
S + S:
(2)
где
q - относительна 
дол  водорода в его молкул рных формах существовани  (П и Н).
С учетом физического смысла параметров q и ч н флокеночувстви- тельность стали (с учетом особенностей распределени  в ней водорода по различным формам его существовани ) оказываетс  пропорциональной такой количественной характеристике (Фц), которую можно опре- делить соотно1иением
Фн
- Ч|
(3)
40 С учетом уравнений (1) и (2) равенство (3) принимает вид
н
(5г + S) S, (S, S
г + Sp.S
Флокеночувствительность оценивают в условных единицах по выражению
50
Фн
(S + Зэ)-3 .
(S, + Si + S,) S,
«100
(А)
55
где Ф - Флокеночувствительность
стали.
Сведени  о флокеночувствительнос- ти высоколех ированных конструкцион
ных сталей необходимы дл  тех случаев разработки многостадийной комплексной технологии производства конкретных изделий из них,когда приходитс  выбирать не только марку стали, но и наиболее рациональны способ ее выплавки.
Пример. Исследуют флокено- чувствительность конструкционных сталей марок 36Х2Н2МФА и 38ХНЗМФА, выплавленных по известной .технологии в открыт ых 10-тонных дуговых электропечах,а затем подвергнутых дополнительным переплавам по вариантам вакуумно-дугового переплава (ВДП), электронно-лучевого переплава (ЭЛЛ) только дл  марки 36Х2Н2МФА и электронно-шлакового переплава (ЭШП). Дл  определени  флокеночувствительности выбранных сталей после различных переделов используют одновременно оба метода ее количественной оценки, т.е. с соответствующим экспериментальным опре делением величин Ф и Ф, рассчи- танных по формуле (4).
В табл. 1 и 2 приведены результаты экспериментального определени  велиичин Ф J и Ф, , количественно выражающих флокеночувствительность исследованных ст.алей после различных вариантов их выплавки (ОДВ, ВДП, ЭЛП, ЭШП).
Из данных таблиц следует, что оба применных метода дл  количественной оценки флокеночувствительности дают принципиально одинаковые результаты, однотипно передающие зависимость величин Ф от способа выплавки стали.
Таким образом, применение предлагаемого способа количественной оценки флокеночувствительности конструкционных сталей по Фц позвол ет по сравнению с известным способом и базовым объектом увеличить произво
дительность приблизительно в 12 раз (полный цикл обработки одной пробы согласно предлагаемому способу 3- 5 ч вместо 6 сут(по известному,снизить трудоемкость примерно в 3 раза, повысить надежность и воспроизводимость определений в среднем на 20- 30%. Вследствие этого предлагаемь способ целесообразно широко примен ть в промышленности дл  корректировки и контрол  технологческих условий выплавки флокеночувствитель- ных конструкционных сталей,особенно легированных сталей ответственного назначени .
0
5
0
5
0

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ определени  флокеночувствительности конструкционных сталей включающий насьпдение молекул рным водородом образца цилиндрической формы заданных размеров из газовой фазы, закалку в жид.ой среде, оценку флокеночувствительности по аналитическому выражению, отличающий- с   тем,что, с целью повьшени  производительности процесса, насыщают образцы, длина которых не менее 5 его диаметров, после закалки осуществл ют дегазацию путем непрерыв20-1200°С
    ;
    ного нагрева в интервале определ ют в процессе нагрева с по- мощью азоанализатора скорость вьщеле- ни  молекул рного водорода,стро т графическую кривую зависимости скорости выделени  от температуры нагрева , а флокеночувствительность оценивают в условных единицах по вьфа- жению
    (5г + 5з) S,
    (S, S,
    S.)
    - 1 100,
    45
    где S,,. Si, 83 - плоп;ади под максимумами графической кривой.
    Т-а б л и ц а 1
    образца, мм
    0 20, 1 60 (вырубка из слитка с дальнейшим точе- на токарном станке)
    Температура предварительного насьоце- ни  водородом, С
    Врем  насыщени , ч
    Фиксаци  водорода в образце после насыщени  образцов водородом
    Врем  выдержки образцов
    Отжиг при t 650°С
    Металлографическа  обработка образцов
    0 7, 1 70 (полым сверлом из слитка)
    1100 2
    Водой
    Нет
    Непосредственный гаэо- аналитический анализ образцов на содержание водорода в режиме непрерывного подъема температуры от комнатной до 1200 С со скоростью 20 С/мин
    Врем  расчета количественной оценки флокено- чувствительности,мин 15
    Продолжение табл. 2
    Нет
    60 мин
    15
SU864120057A 1986-06-23 1986-06-23 Способ определени флокеночувствительности конструкционных сталей SU1372230A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864120057A SU1372230A1 (ru) 1986-06-23 1986-06-23 Способ определени флокеночувствительности конструкционных сталей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864120057A SU1372230A1 (ru) 1986-06-23 1986-06-23 Способ определени флокеночувствительности конструкционных сталей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1372230A1 true SU1372230A1 (ru) 1988-02-07

Family

ID=21257546

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864120057A SU1372230A1 (ru) 1986-06-23 1986-06-23 Способ определени флокеночувствительности конструкционных сталей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1372230A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Морозов А.Н.Водород и азот в стали. - М.: Металлурги , 1968, с. 282. Левченко В.П., Гальцов В.А.Физические свойства металлов. Свердловск. Труды УПИ, 1968, № 167, с. 31-34. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110146452B (zh) 一种基于离子液体快速检测食品中汞含量的方法
Wang et al. Application of adsorptive stripping voltammetry to the speciation and determination of iron (III) and total iron in wines
Lis Modification of oxygen and sulphur inclusions in steel by calcium treatment
SU1372230A1 (ru) Способ определени флокеночувствительности конструкционных сталей
Jones The polarograph1c estimation of molybdenum in plant materials
Ladriere et al. Mössbauer study on retained austenite in an Fe Mn C dual-phase steel
Meisterle et al. Resistometric study of SRO-kinetics in α-AgAl
MORI et al. Effects of Alloying Elements on the Activity of Nitrogen in Austenite. I Effects of Chromium and Manganese
Hudson et al. Influence of cold work on hydrogen behavior in steel
da Silva et al. Automated determination of tin and nickel in brass by on-line anodic electrodissolution and electrothermal atomic absorption spectrometry
SU834477A1 (ru) Способ определени содержани кис-лОРОдА B гАфНии и СплАВАХ HA ЕгООСНОВЕ
DE819734C (de) Verfahren zur Ermittlung von Kohlenoxyd und Wasserstoff in Gasgemischen
Niu et al. Study on the Removal of Gases in RH Refining Progress through Experiments Using Vacuum Induction Furnace
SU706463A1 (ru) Сталь
Hudson et al. Influence of Cold Reduction on Hydrogen Behavior in High‐Purity Iron
Holt et al. Development of an on-line XRF-based control system for pyrometallurgical reactors and its application to copper refining
Guidoboni et al. Reduction of a matrix effect in spark source mass spectrometry using a solution doping technique
SU1276685A1 (ru) Сталь
SU856993A1 (ru) Способ кулонометрического амперостатического определени ванади
SU989445A1 (ru) Способ анализа многофазных сплавов
RU2049135C1 (ru) Материал для легирования алюминиевых сплавов
SU467116A1 (ru) Способ управлени процессом вакуумной обработки жидкого металла
Hudson et al. Influence of Cold‐Reduction Practice on Hydrogen Behavior in Enameling Steels
SU1423621A1 (ru) Сталь
SU1402413A1 (ru) Способ пайки стальных изделий