SU1372133A1

SU1372133A1 - Sealing member

Info

Publication number: SU1372133A1
Application number: SU864117414A
Authority: SU
Inventors: Виктор Александрович Павлов; Сергей Николаевич Кокоркин; Жанна Григорьевна Волчок; Ефим Абрамович Грановский; Николай Прокофьевич Стовбур; Леонид Геннадьевич Зырянов
Original assignee: Запорожский машиностроительный институт им.В.Я.Чубаря
Priority date: 1986-06-04
Filing date: 1986-06-04
Publication date: 1988-02-07

Abstract

Изобретение относитс к оборудованию дл герметизации сосудов высокого давлени , в частности к установкам гидростатического прессовани порошков, и позвол ет повысить надежность работы гидростатической установки за счет увеличени рабочего давлени прессовани . Посадочные места уплотнительного элемента выполнены в виде выступов тарельчатой формы, стенки которых наклонены к плоскост м основани , а кра выступают на 0,1-0,3 длины стенки от вершины конуса . Дл снижени усилий на деформирование и утолщение кромок уплотнени последнее выполнено из спеченного титана плотностью, уменьшающейс от центра к периферий со 100 до 90%. Изготовление уплотнительного элемента из порошкового титана повышает надежность установки гидростатического прессовани , работающей в режиме гвдроударов. 2 ил. (ЛThe invention relates to equipment for sealing high-pressure vessels, in particular, to hydrostatic pressing installations for powders, and it allows to increase the reliability of operation of a hydrostatic installation by increasing the operating pressing pressure. The seats of the sealing element are made in the form of projections of a dish-shaped form, the walls of which are inclined to the planes of the base, and the edges protrude 0.1-0.3 times the wall length from the top of the cone. To reduce the efforts to deform and thicken the edges of the seal, the latter is made of sintered titanium with a density decreasing from the center to the periphery from 100 to 90%. The manufacture of the sealing element of titanium powder increases the reliability of the hydrostatic pressing unit operating in the gudrowing mode. 2 Il. (L

Description

Изобретение относитс к уплотнени м в сосудах, работающих при высоком давлении, в частности в конструкци х гидростатов дл прессовани металлических порошков.The invention relates to seals in high pressure vessels, in particular in hydrostatic structures for pressing metal powders.

Цель изобретени - повышение надежности за счет увеличени рабочего давлени прессовани .The purpose of the invention is to increase reliability by increasing the operating pressure of the pressing.

На фиг. 1 представлен уплотни- тельный элемент перед установкой в узел; на фиг. 2 - то же, после установки .FIG. 1 shows the sealing element before installation in the assembly; in fig. 2 - the same after installation.

Узел уплотнени состоит из цилиндрической втулки 1 с центральным сквозным отверстием 2, соедин ющим посадочные конические места 3 на торцах, посадочные конические места 3 выполнены в виде выступов тарельчатой формы, стенки 4 которых наклонены к плоскости оснований уплотн емой 5 и уплотн ющей 6 деталей, а кра стенок выступают на 0,1-0,3 длины стенки от вершины конуса.The seal assembly consists of a cylindrical sleeve 1 with a central through hole 2, which connects the conical seats 3 at the ends, the conical seats 3 are made in the form of projections of a disc-shaped form, the walls 4 of which are inclined to the plane of the bases of the compacted 5 and sealing 6 parts, the edges of the walls protrude 0.1-0.3 wall lengths from the top of the cone.

В случае уплотнени при соединении гидроприводов высокого давлени установки гидростатического прессовани уплотнительный элемент устанавливаетс таким образом, что выступы 7 с конусом направлены на плоские основани уплотн емой 5 и уплотн ющей 6 деталей гидроприводов, одна из них имеет резьбу. Собираютс два гидропривода с уплотнительным элементом и соедин юща накладна гайка 8, с одной стороны имеюща также резьбу. Осуществл етс ввинчивание накидной гайки 8 на деталь гидропривода. Дальнейшее перемещение гайки приводит к деформации стенок А уплотнительного элемента, при этом происходит перетекание стенок 4 на плоскую поверхност деталей гидроприводов . При этом угол наклона стенок 4 уменьшаетс до величины 1-3° между боковой поверхностью посадочного отверсти и наклонной стенкой.In the case of compaction, when the high pressure hydraulic actuators are connected to the hydrostatic pressing unit, the sealing element is installed in such a way that the projections 7 with the cone are directed onto the flat bases of the compacted 5 and sealing 6 parts of the hydraulic actuators, one of them is threaded. Two hydraulic actuators are assembled with a sealing element and a connecting nut 8, which is also threaded on one side. The cap nut 8 is screwed onto the hydraulic actuator part. Further movement of the nut leads to deformation of the walls And of the sealing element, this results in the overflow of the walls 4 on the flat surface of the parts of the hydraulic actuators. In this case, the angle of inclination of the walls 4 is reduced to a value of 1-3 ° between the side surface of the mounting bore and the inclined wall.

5five

00

5five

00

5five

В месте контакта наклонных стенок 4 осуществл етс деформаци , уплотнение и увеличение толщины стенок. Затем производитс постепенна подача рабочей жидкости в гидроприводе с дополнительной зат жкой уплотнени после каждой подачи, вследствие чего происходит деформирование вершины конуса . В результате деформировани осуществл етс частична экструзи материала конуса в отверстие магистрали высокого давлени . Благодар конструкции уплотнительного элемента в виде цилиндрической втулки с выступами тарельчатой формы возможно повышение рабочего давлени , что ведет к повьш1ению надежности и производительности гидростатической установки,At the point of contact of the inclined walls 4, the deformation, compaction and increase in wall thickness are carried out. Then, the working fluid in the hydraulic drive is gradually supplied with additional tightening of the seal after each feeding, as a result of which the tip of the cone is deformed. As a result of the deformation, a partial extrusion of the cone material into the orifice of the high pressure line is carried out. Due to the design of the sealing element in the form of a cylindrical sleeve with projections of a plate-shaped form, it is possible to increase the operating pressure, which leads to an increase in the reliability and performance of the hydrostatic installation,

Дл снижени усилий на деформирование и утолщение кромок издели уплотнение выполнено из спеченного титана плотностью, уменьшающейс от центра к периферии со 100 до 90%. В процессе деформировани при зат жке уплотнени и спрессовки плотность повьш1аетс и достигает 94-96Х. Изготовление уплотиительного элемента из порошкового титана позвол ет сэко- ноьшть металл и повысить надежность работы гидростатической установки.To reduce the efforts to deform and thicken the edges of the product, the seal is made of sintered titanium with a density decreasing from center to periphery from 100 to 90%. In the process of deformation during tightening and compaction, the density increases and reaches 94-96X. The manufacture of the sealing element of titanium powder allows the metal to be saved and to increase the reliability of the hydrostatic installation.

Claims

Invention Formula

Sealing element in the form of a cylindrical sleeve having a central through hole, at the ends of which the landing month is made

This is characterized in that, in order to increase reliability, the seats of the sealing element are made in the form of projections of a dish-shaped form, the walls of which are inclined to the plane of the base, and the edges of the walls protrude 0.1-0.3 times the wall from the top of the cone.

1

FIG. 2