SU1203284A1 - Sealing device - Google Patents
Sealing device Download PDFInfo
- Publication number
- SU1203284A1 SU1203284A1 SU843776684A SU3776684A SU1203284A1 SU 1203284 A1 SU1203284 A1 SU 1203284A1 SU 843776684 A SU843776684 A SU 843776684A SU 3776684 A SU3776684 A SU 3776684A SU 1203284 A1 SU1203284 A1 SU 1203284A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- protrusion
- sealing element
- end surface
- wall
- sealing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Gasket Seals (AREA)
Description
2„ Устройство по п.1J о т л и- чающеес тем, что уплот- нительный элемент выполнен из2 "The device according to claim 1, which is based on the fact that the sealing element is made of
Изобретение относитс к уплотнени м в сосудах, работающих при высоком давлении, в частности к конструкци м гидростатов дл прессовани металлических порошков.The invention relates to seals in high pressure vessels, in particular, to the design of hydrostats for pressing metal powders.
Целью изобретени вл етс повышение надежности путем увеличени жесткости устройства и расширени технологических возможностей установок за счет увеличени рабочего давлени прессовани .The aim of the invention is to increase the reliability by increasing the rigidity of the device and expanding the technological capabilities of the plants by increasing the operating pressing pressure.
На фиг , 1 представлен уплотнител кый элемент после установки в узел на фиг , 2 - уплотнительный элемент,, сдеформирозанньш в процессе эксплуатации.FIG. 1 shows the sealing element after installation in the assembly in FIG. 2, the sealing element, with deformation during the operation.
Узел уплотнени состоит из фасоной шайбы 1 тарельчатой формы, уплотн ющей 2 и уплотн емой 3 деталей Фасонна шайба 1 имеет цилиндрическую расточку 4 и конический выступ 5. У основани шайбы. переход ш;его в стенки.; имеетс кольцева канавка 6.The seal assembly consists of a disc-shaped washer 1, sealing 2 and a compact 3 parts. Washer 1 has a cylindrical bore 4 and a tapered protrusion 5. At the base of the washer. transition w; its walls .; there is an annular groove 6.
В фасонной шайбе I, сторона которой обращена к уплотн ющей детали 2;, сделана цилиндрическа расточка 4, ас противоположной ст о- рокы имеетс выступ 5 с отверстием /5 обращенный вершиной конуса к уплотн емой детали 3. Кольцева расточка 4 соединена с вершиной выступа 5 каналом. Кольцева зсанав ка 6 выполнена глубиной 0,2-0,4 то лшнь стенки, толщина стенок составл ет O. толщины основани ,, Шайба 1 выполнена из спеченного порошховог о металла с уменьшением пористости от периферии к центруIn the shaped washer I, the side of which is facing the sealing part 2 ;, a cylindrical bore 4 is made, the opposite side of the barrel has a protrusion 5 with a hole / 5 facing the top of the cone to the compacting part 3. The ring bore 4 is connected to the top of the protrusion 5 channel. The annular spacing 6 is made 0.2-0.4 deep in the wall, the wall thickness is O. the base thickness ,, The washer 1 is made of sintered powder with a decrease in porosity from the periphery to the center
Устройство работает следуюцр-ш образом.The device works in the following way.
ii
При уплотнени ocyTtje- ствл етс деформирование стекок, при этом происходит утолщение стекок в месте соприкосновени с уплотн емой деталью 3. Так как в месте уплотнени плотность меньcncqiSHHoro порошкового металла с уменьшением пористости от периферии к центру.When ocyTtje is compacted, deformation of the stacks occurs, in this case the stacks are thickened at the point of contact with compacted piece 3. As the density at the place of compaction is lower than the porosity of the powder metal with a decrease in porosity from the periphery to the center.
SS
00
ше5 чем в других част х, то при деформировании осуществл етс и увеличение плотности материала. Одновременно происходит изменение угла наклона ч{., стенок, в результате чего стенки занимают положение , близкое к Е1ертнкальному (об - 1-3 ). При этом происходит перетекание материала стенки под плоское основание, в результате чего вс площадь плоского основани уплотн ющей детали 2 полностью соприкасаетс с деформированным утшогнением. Затем осуществл етс соприкосновение выступа 5 уплот- нительного элемента с поверхностью уплотн емой детали 3. Происходит см тие вершины выступа 5 и частичное выдавлизание в отверстие уплот- н е1:.ой детали 3. Со стороны плоского основани происходит см тие углов на нересечекии нар:/ :сной плоскости основани и образующей цилиндрической расточки 4 посадочньэ- местом уплотн ющей детали 2,more than in other parts, an increase in the density of the material is also achieved during deformation. At the same time, there is a change in the angle of inclination of the ch. {., Walls, as a result of which the walls occupy a position close to Eertncalnom (about - 1-3). In this case, the wall material flows under the flat base, as a result of which the entire area of the flat base of the sealing part 2 is completely in contact with the deformed damping. Then, the protrusion 5 of the sealing element is in contact with the surface of the sealing part 3. The top of the protrusion 5 is squeezed and a partial extrusion into the opening of the seal e1: the second part 3 occurs. On the flat base side, there are angles on the non-intersecting bills: /: on the bottom plane of the base and forming the cylindrical bore 4 by the seat of the sealing part 2,
В результате см ти вершины выступа 5 о вогнутую повер 1Ность г(роис: :одит перекрыв а нне трещин очагов коррозии и других . iecrurom- Hoc i i u Е результате дефор чировани осз ществллзтс частична :- Кстг, у- зи матери ала конуса в oi sapcvHe магистрали высокого давлени As a result, see the apex of the protrusion 5 o with a concave vertex 1Tip g (curve:: overlapping the cracks of corrosion centers, etc.). Iecrurom- Hoc iiu E partial deformation due to deformation due to: - high pressure lines
Величина зазора между кромкой наклонной стенки и вершиной конуса выбираетс в интервале 0,1-0,3 длины CTSHKi i, при этом балькке значени относ тс к у1гаотнительным элеMeK ic iM , У которьпс угол наклона стенки к плосгому меньше ,The size of the gap between the edge of the inclined wall and the tip of the cone is chosen in the range of 0.1-0.3 of the length of CTSHKi i, while the values of the balck are related to the ≈1Motive element of MeK ic iM, where the angle of inclination of the wall to the flat is smaller,
При зат нутом узле уплотнени имеетс дополнительна полость в узле уплотнени , образованна на- РУжной псверхкостью конуса,, внутренней поверхностью плоского ос- ;1овани и стенки уплотнени иWhen the seal assembly is tightened, there is an additional cavity in the seal assembly, which is formed on the top of the cone over the cone, on the inner surface of the planar base and on the seal wall and
поверхностью уплотн емой детали, обращенной к уплотнению. Наличие этой дополнительной герметичной полости оказывает демпфирующее воздействие на работу узла уплотни в период гидроудара.surface of the compacting part facing the seal. The presence of this additional sealed cavity has a damping effect on the operation of the seal assembly during the water hammer period.
Дл снижени усилий на деформирование и утолщение кромок издели уплотнение выполнено из спеченного титана с плотностью,To reduce the effort to deform and thicken the edges of the product, the seal is made of sintered titanium with a density that
20328Д420328D4
уменьшающейс от центра к периферии со 100 до 90%. В процессе деформировани при зат жке уплотнени и опрессовки плотность сни- 5 жаетс и достигает 94-96%. Изготовление уплотнительного элемента из порошкового титана позвол ет сэкономить металл и повысить надежность работы гидростатической to установки.decreasing from center to periphery from 100% to 90%. During the deformation process, when the seal is compressed and crimped, the density decreases and reaches 94-96%. The fabrication of a titanium powder sealing element can save metal and increase the hydrostatic operation reliability of the installation.
Редактор А. ВоровичEditor A. Vorovich
Составитель Ю. КибиткинCompiled by Y. Kibitkin
Техред Л.Микеш Корректор И- ЭрдейиTehred L. Mikesh Corrector And-Erdeyi
8401/40 Тираж 897Подписное8401/40 Circulation 897 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна ,4Branch PPP Patent, Uzhgorod, st. Project, 4
Фыг.2Fyg.2
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843776684A SU1203284A1 (en) | 1984-07-19 | 1984-07-19 | Sealing device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843776684A SU1203284A1 (en) | 1984-07-19 | 1984-07-19 | Sealing device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1203284A1 true SU1203284A1 (en) | 1986-01-07 |
Family
ID=21133127
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843776684A SU1203284A1 (en) | 1984-07-19 | 1984-07-19 | Sealing device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1203284A1 (en) |
-
1984
- 1984-07-19 SU SU843776684A patent/SU1203284A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Циклис Д.С. Техника физико- химических исследований при высоких и сверхвысоких давлени х. М.: Хими , 1965, с. 229, рис. 174. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4690438A (en) | Flange connection | |
US4167974A (en) | Sprinkler | |
JP4435315B2 (en) | Safety valve for clock | |
US4462568A (en) | Valve construction and method of making the same | |
JPH0297772A (en) | Sealing device for reciprocating rod | |
GB2187805A (en) | Hollow metallic sealing ring | |
US3938735A (en) | Capping assembly for thin all centrifuge tubes | |
US3643424A (en) | Fluidtight watch | |
US3490139A (en) | Seal and method of forming the same | |
US5271629A (en) | Radial shaft sealing ring | |
SU1203284A1 (en) | Sealing device | |
US3022978A (en) | High pressure valve seat | |
US4357026A (en) | Radial gasket with protruding lip portion | |
US4159818A (en) | Rotary valve top seal assembly | |
US3904438A (en) | Closure for electrochemical cells | |
US2336250A (en) | Double seal packing gland | |
US4534570A (en) | Sealing ring for a centrifugal separator | |
US3829062A (en) | Deformable sealing ring arrangement | |
US4687182A (en) | Height adjustable pot bearing | |
US2292041A (en) | Piston ring | |
CN219239858U (en) | Leak-proof high-tightness improved spinning assembly | |
CA1116200A (en) | Stuffing box and support therefor | |
SU1597323A1 (en) | Stopper for wide-necked vessel | |
SU977894A1 (en) | Sealed threaded joint | |
CN218454980U (en) | Novel ball valve |