SU1371963A1

SU1371963A1 - Пластика

Info

Publication number: SU1371963A1
Application number: SU864103458A
Authority: SU
Inventors: Валерий Иванович Колодяжный; Анатолий Иванович Буханько; Макар Макарович Селезнев; Анатолий Вячеславович Нарбут; Галина Макаровна Деточка; Аркадий Леонтьевич Познякевич; Валерий Анисимович Мороз; Олег Павлович Шеляпин; Валерий Ильич Тихонов
Original assignee: Предприятие П/Я М-5400; Предприятие П/Я В-8611
Priority date: 1986-08-07
Filing date: 1986-08-07
Publication date: 1988-02-07

Abstract

Изобретение относитс к пластичным тармоотверждаемым материалам на основе поливинилхлорида (ПВХ), названным пластикой, предназначенным дл лепки, и может использоватьс в прикладном и декоративном искусстве дл изготовлени поделок, игрушек, масок, макетов, сувениров, учебных пособий. Изобретение позвол ет на 30- 40% улучшить пластические свойства пластики и прочность готового издели после термообработки ив 1,5 раза повысить способность сохранени заданной формы при термообработке за счет содержани в пластике (в мас.%) 0,32-2,0 стеарилового спирта или полиэтиленового воска и 0,1-3,0 зфира канифоли или канифоли, модифицированной 5% малеинового ангидрида, 60,0- 70,0 ПВХ, 15,0-20,0 диалкилфталата, 1,4-4,0 парафина и до 100% наполнител . 1 з.п. ф-лы, 2 табл. (Л

Description

Изобретение относитс к пластичным термоотверждаемым Материалам на основе поливинилхлорида (ПВХ), названным пластикой, предназначенным дл лепки, и может быть использовано в прикладном и декоративном искусстве дл изготовлени поделок, игрушек, масок, макетов, сувениров, учебных пособий.

Цель изобретени - улучшение пластических свойств, повьппение прочности готового издели после термообработки и способность сохранени заданной формы при термообработке.;

В композиции используют ПВХ эмульсионный - моделирующий материал, способный отверждатьс при повьпиенной температуре. В качестве плаГстификато- ра в пластике используют дибутил- (диоктил)-фталат, в котором поли- винилхлорид эмульсионный при термической обработке набухает и желатини- зируетс , превраща сь в пластикат. Парафин - смесь предельных углеводо- родов с Т.пл. 40-65 С - используетс в качестве смазки. Стеари- ловый спирт (октадециловый спирт) - воскообразное белое вещество, полиэтиленовый воск имеет Т.пл. 105°С. Канифоль модифицированна представл ет собой экстракционный продукт, модифицированный 5% малеинового ангидрида , Т.пл. 70-80 С. Эфиры канифоли - продукты этерификации канифоли с глицерином, спиртом, силиконом - представл ют собой твердые смолы с температурой разм гчени 45 - . В качестве наполнител используют каолин, мел, тальк, аэросил, стеарат кальци .

Пластику получают следующим образом .

Пример 1. В шаровую мельницу снабженную 100 г железных шаров диа- метром 10-12 мм, загружают 13,5 г каолина, 1,5 г глицеринового эфира канифоли и размалывают в течение 2.4 ч. После измельчени массу отдел ют от шаров через сито с сеткой (размер чейки 2-3 мм).

В дисперсионный смеситель с Z-об- разными лопаст ми, снабженный шнеком и паровод ной рубашкой, загружают 1,0 г полиэтиленового воска, 2,0 г парафина при перемешивании нагревают до полного расплавлени компонентов, после чего добавл ют 17 г диоктил- фталата.

5 0 О

.

0

В полученный расплав внос т предварительно измельченную в шаровой мельнице смесь наполнител с глицериновым эфиром канифоли и тщательно перемешивают при 90-95 С в течение 10-15 мин, затем смесь при перемешивании охлаждают до 30-50 С, загружают 65 г поливинилхлорида эмульсионного и в течение 1 ч смесь при этой же температуре перетирают, затем охлаждают до температуры окружающей среды (20-25°С) и выдавливают из смесител с помощью шнека. Получают 100 г пластики .

Содержание компонентов по примерам 1-15 дано в табл. 1. Получение пластики осуществл ют аналогично примеру 1 .

Физико-механические свойства и качественные показатели пластики по примерам 1-15 представлены в табл. 2.

Полученна масса пригодна дл формовки , лепки и моделировани , ее можно многократно использовать дл из- |Готовлени различных изделий.

Дл отверждени издели его погружают в воду при температуре окружающей среды, медленно довод т до кипени и кип т т или став т в духовку (температура 80-100 0 на 10-20 мин в зависимости от размера издели , а затем вынимают и охлаждают. Когда изделие затвердевает, его можно красить , лакировать, строгать, пилить, сверлить.

Claims

1. Пластика, включающа поливинил- хлорид эмульсионный, диалкилфталат,

парафин и наполнитель,о т л и ч а ю- щ а с тем, что, с целью улучшени пластических свойств, повьшени прочности готового издели после термообработки и способности сохранени заданной формы при термообработке, она дополнительно содержит стеарило- вый спирт или полиэтиленовый воск и эфир канифоли или канифоль, модифици- рованную 5% малеинового ангидрида, при следующем соотношении компонентов , мас.%:

Поливинилхлорид

эмульсионный 60,0-70,0

Диалкилфталат 15,0-20,0

Парафин1,4-4,0

Стеариловый спирт или полиэтиленовый воск0,3-2,0

Эфир канифоли или канифоль, модифицированна 5% малеинового ангидрида 0,1-3,0 Наполнитель Остальное до

100

2. Пластика по п.1, о т л и- чающа с тем, что в качеств эфира канифоли используют глицериновый или силиконовый, или метиловый эфир канифоли.