SU1371815A1 - Method of electric discharge chemical straightening - Google Patents

Method of electric discharge chemical straightening Download PDF

Info

Publication number
SU1371815A1
SU1371815A1 SU853990355A SU3990355A SU1371815A1 SU 1371815 A1 SU1371815 A1 SU 1371815A1 SU 853990355 A SU853990355 A SU 853990355A SU 3990355 A SU3990355 A SU 3990355A SU 1371815 A1 SU1371815 A1 SU 1371815A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plates
circle
circles
frequency
straightening
Prior art date
Application number
SU853990355A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Васильевич Химач
Виктор Михайлович Немец
Павел Иванович Бологов
Лариса Михайловна Бологова
Николай Павлович Дубовик
Илья Лазаревич Сукенник
Original Assignee
Институт сверхтвердых материалов АН УССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт сверхтвердых материалов АН УССР filed Critical Институт сверхтвердых материалов АН УССР
Priority to SU853990355A priority Critical patent/SU1371815A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1371815A1 publication Critical patent/SU1371815A1/en

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области электрообработки, в частности к правке абразивных кругов нт токопровод - щей св зке, и может быть использовано при формировании фасонного профил  периферийной поверхности кругов из сверхтвердых материалов, например алмазных кругов на металлической св зке. Цель изобретени  - повьшение производительности процесса правки за счет оптимизации частоты и длительности дуговых разр дов, возникающих между прав щим электродом-инструментом и кругом 1. Правку круга 1 ведут набором пластин 3, которые закреплены консольно на рассто нии, исключающем возможность контакта между соседними пластинами в зоне правки. Прав щий электрод-инструмент выполн ют в виде набора параллельных пластин 3, сечение и длину которых выбирают из услови  равенства частоты их собственных гармонических колебаний 10-15 кГц. 1 ил. Ил-/ i (Л со 00 т Л. СЛThe invention relates to the field of electrical processing, in particular, to editing abrasive nt circles with a conductive bond, and can be used to form a shaped profile of the peripheral surface of circles from superhard materials, such as diamond circles on a metal bond. The purpose of the invention is to improve the performance of the editing process by optimizing the frequency and duration of the arc bits that occur between the right-hand electrode tool and the circle 1. Circle 1 is guided by a set of plates 3, which are fixed console at a distance that excludes the possibility of contact between adjacent plates edit zone. The right electrode tool is made in the form of a set of parallel plates 3, the cross section and length of which is chosen from the condition of equality of the frequency of their own harmonic oscillations of 10-15 kHz. 1 il. IL- / i (L with 00 t L. SL

Description

1-11-1

Изобретение относитс  к электро- механическим способам обработки и может быть использовано при формировании фасонного профил  периферийной поверхности пшифовапьных кругов из сверхтвердых материалов, например алмазных кругов на металлической св зкеThe invention relates to electromechanical processing methods and can be used in forming a shaped profile of the peripheral surface of psihfapny circles of superhard materials, for example, diamond wheels on a metal bond.

Цель изобретени  - повышение производительности процесса правки.The purpose of the invention is to improve the performance of the editing process.

На чертеже представлена схема реа- дизации способа.The drawing shows the scheme of the method realization.

Схема включает обрабатываемый алмазный круг 1, корпус 2 электрода-инструмента , который содержит набор па- раллельньгх пластин 3 и металлические прокладки 4 с каналами дл  подачи СОЖ в зазоры между пластинами. Прокладки обеспечивают также электрический контакт между соседними рабочими элементами.The scheme includes a diamond wheel 1 being machined, an electrode tool housing 2, which contains a set of parallel plates 3 and metal gaskets 4 with channels for coolant supply to the gaps between the plates. Gaskets also provide electrical contact between adjacent work items.

Электрод-инструмент подводитс  к вращающейс  обрабатываемой поверхности круга 1 до касани . Затем одновременно с подачей электролита включа- етс  источник посто нного тока. В результате взаимодействи  пластин 3 с поверхностью круга на концах последних возбуткдаютс  колебани . Между прав щими пластинами и поверхностью круга возникают разр ды, вызывающие электроэрозионное воздействие на поверхность круга. Частота по влени  этих разр дов и их длительность обусловлены механическими и геометрическими характеристиками пластин 3 и, в меньшей мере, скоростью вращени  круга.The electrode tool is brought to the rotating surface of the circle 1 to the touch. Then, simultaneously with the supply of electrolyte, a direct current source is switched on. As a result of the interaction of the plates 3 with the surface of the circle, oscillations are generated at the ends of the latter. Discharges occur between the right plates and the surface of the circle, causing an electroerosive effect on the surface of the circle. The frequency of occurrence of these bits and their duration are due to the mechanical and geometrical characteristics of the plates 3 and, to a lesser extent, the speed of rotation of the circle.

Собственна  частота гармонических колебаний пластин, позвол юща  получить наибольшую производительность процесса правки составл ет 10-15 кГц что обеспечиваетс  геометрическими и механическими характеристиками пластин. Производительность правки можно также существенно повысить и за счет увеличени  их количества , что, в свою очередь, зависит от диаметра обрабатьшаемого круга.The eigenfrequency of harmonic vibrations of the plates, which allows to obtain the highest performance of the straightening process, is 10–15 kHz, which is provided by the geometrical and mechanical characteristics of the plates. Productivity can also be significantly improved by increasing their number, which, in turn, depends on the diameter of the circle being processed.

Расчет параметров пластин производ т следующим образом-.The calculation of the parameters of the plates is as follows.

Собственна  частота гармонических колебаний пр моугольной пластины в воздухеNatural frequency of harmonic oscillations of a rectangular plate in the air

(and

гдеWhere

где  Where

5 Q 5 Q

а - длина пластины; h - толщина пластины; У - удельный вес пластины; D - цилиндрическа  жесткость на изгиб,a is the length of the plate; h is the plate thickness; Y is the specific gravity of the plate; D is the cylindrical bending stiffness

EhEh

Т2( Е - модуль Юнга; - коэффициент Пуассона, соотношени  (1) находим паразадава  один из них конD T2 (E is Young's modulus; is Poisson's ratio, relations (1) find the parasadop one of them is conD

(2)(2)

00

ИзOf

метры а и h, структивно.meters a and h, structurally.

Анализ вьфажени  (1) показывает, что в диапазоне 10-15 кГц кажда  пластина может изнашиватьс  на 0,2 сво- 1ей длины.An analysis of fencing (1) shows that in the range of 10–15 kHz, each plate can wear out 0.2 times its length.

Размерами и материалом пластин можно варьировать в допустимых пределах . Дл  учета вли ни  среды, в которой находитс  кажда  пластина, т.е. охлаждающей жидкости, проход щей между пластинами, воспользуема  соотношением The dimensions and material of the plates can be varied within acceptable limits. To account for the influence of the medium in which each plate is located, i.e. the cooling fluid passing between the plates will be used by the ratio

(3)(3)

де b Р de b P

ширина пластины; собственна  частота колебаний пластины в жидкости; плотность .жидкостиi коэффициент, завис щий от plate width; natural frequency of oscillations of the plate in the liquid; liquid density and coefficient depending on

отношени  -. аrelationship -. but

25 Q 25 Q

35 Пластины располагают на рассто нии, исключающем возможность касани  их друг друга при свободных колебани х При этом максимальна  допустима  стрела прогиба пластины задаетс  из соотношени 35 The plates are placed at a distance that excludes the possibility of their contact with each other with free oscillations. At the same time, the maximum permissible arrow of the plate deflection is given from the ratio

4040

2 а 6,2 and 6,

3 Eh К где &ь - предел прочности на изгибе,3 Eh K where & is the ultimate strength at the bend,

К - коэффициент запаса. Этот параметр  вл етс  минимальным рассто нием дп  размещени  пластин руг от друга,.исключающим их механический контакт.K - safety factor. This parameter is the minimum distance dp for placing the plates from each other, excluding their mechanical contact.

Реализаци  предлагаемого способа повышает производительность правки, что достигаетс  оптимизацией частоты и длительности разр дов.The implementation of the proposed method improves the editing performance, which is achieved by optimizing the frequency and duration of the bits.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ эрозионно-химической правки алмазных кругов на токопровод щей св зке электродом-инструментом-, состо щим из набора прав щих параллель31371815 The method of erosive-chemical straightening of diamond wheels on a conductive bond by an electrode-tool, consisting of a set of right parallels ных пластин, которые закреплены в на-качку рабочей среды, отличаюборе консольно на рассто нии, исклю-щ и и с   тем, что, с целью повышени plates, which are fixed in the pumping of the working environment, differ in the choice of console at a distance, excluding and so that, in order to increase чающем возможность контакта между со-производитепьнпсти правки, сечение иthe possibility of contact between co-adjustments, cross-section and седними пластинами в зоне правки,длину пластин выбирают из услови  равключающий вращение круга, рабочуювенства собственной частоты гармониподачу электрода-инструмента и про-ческих колебаний пластин 10-15 кГц.by the gray plates in the straightening zone, the length of the plates is chosen from the conditions including the rotation of the circle, the working frequency of the natural frequency is the harmonic feeding of the electrode-instrument and the continuous oscillations of the plates 10-15 kHz.
SU853990355A 1985-12-09 1985-12-09 Method of electric discharge chemical straightening SU1371815A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853990355A SU1371815A1 (en) 1985-12-09 1985-12-09 Method of electric discharge chemical straightening

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853990355A SU1371815A1 (en) 1985-12-09 1985-12-09 Method of electric discharge chemical straightening

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1371815A1 true SU1371815A1 (en) 1988-02-07

Family

ID=21210133

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853990355A SU1371815A1 (en) 1985-12-09 1985-12-09 Method of electric discharge chemical straightening

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1371815A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 340504, кл. В 23 Н 7/00, 1968. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1958206A (en) Electrochemical machining method in cellular dimple structure
CN211136519U (en) Ultrasonic grinding vibration system
SU1371815A1 (en) Method of electric discharge chemical straightening
US12083645B2 (en) Magnetic field-assisted vibratory finishing device for minute structure and finishing method
EP0433829A2 (en) Method of dressing, dressing system and dressing electrode for conductive grindstone
CN103273256A (en) Metal surface ultrasound texturing processing method
Tehrani et al. Overcut in pulsed electrochemical grinding
Han et al. Precision electrochemical machining of tungsten micro-rods using wire electrochemical turning method
US4463241A (en) Fixture for electrode wire EDM apparatus
JPH04256520A (en) Electric discharge machining
RU2334603C2 (en) Device for electric-spark alloying
Singh et al. Design and development of electro-discharge drilling process
CN110814867A (en) Magnetic type polishing machine
RU2111095C1 (en) Multielectrode tool for electric-spark alloying
SU901043A1 (en) Abrasive tool
RU2151033C1 (en) Tool-electrode for electroerosion working of gear wheels
SU1484515A1 (en) Method of spark-erosion alloying
SU1523316A1 (en) Method of hardening parts with surface plastic deformation
SU730521A1 (en) Method of electric-spark application of coatings
Deshpande et al. A Review of Experimental Investigation of WEDM to find out performance parameter with powder mix dielectric fluid on Molybdenum High Speed Steel
SU1759609A1 (en) Method of finishing parts
SU1233855A1 (en) Brush
RU2131803C1 (en) Elongate flat product grinding method
Deneş et al. Innovative Processing of Miniatural Revolution Surfaces
SU854665A1 (en) Head for electrochemical honing