SU1371741A1 - Штамп с отключаемыми пуансонами - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технологической оснастке дл  листовой штамК овки, в частности к штампам дл  пробивки различных отверстий, расположенных с посто нным или переменным шагом. Цель изобретени  - расшир4ние технологических возможностей за счет обеспечени  изменени  программы перфорировани  и получени  деталей с расположением отверстий как регул рным , так и нерегул рным. Дл  этого штамп содержит узел включени  пуансонов в виде вала 4 с размещенным на нем комплектом кулачков и механизм поворота вала 4. Этот механизм включает храповое колесо 10, храповые собачки (ХС) 13 и 14. Храповое колес S (Л

Description

00

4

aoti

137174

со 10 закреплено на валу 4. ХС 13 установлена на оси 15, расположенной во втулке (В) 16. Дл  получени  деталей с циклически повтор ющимс  шагом В 16 устанавливают в положение, при котором при ходе ползуна пресса вниз она упираетс  в плиту 2, В этом положении при каждом ходе поворачи1

Баетс  вал 4. Дл  получени  деталей с нерегул рным шагом В 16 закрепл ют на В 17 в положении, при котором она не может коснутьс  плиты 2. Дл  переналадки штампа на новую программу производ т смену кулачков или мен ют их взаимное расположение. 3 з.п.ф-лы, 8 ил.

f

Изобретение относитс  к техноло- гиче ской оснастке дл  листовой штамповки , в частности к штaмпa 4 дл  пробивки различных отверстий с переменным количеством и расположением, и может быть использовано при изготовлении перфорированных деталей типа ленты загрузчика удобрений в самолеты и вертолеты, ленты дл  жатки Степь и др.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет получени  деталей с различным количеством и расположением отверстий как с регул р 1ым, так и нерегул рным.

На фиг.1 показан узел включени  пуансонов, исходное верхнее положение подвижной плиты штампа; на фиг.2 то же, крайнее нижнее положение} на фиг.З - поворотный вал, вид спереди; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.З; на фиг.5 и 6 - кулачки, моменты взаимодействи  с различными пуансонамиj на фиг.7 - указатель положени  кулачков на фиг.8 - пример детали с отверсти ми .

Штамп содержит верхнюю.1 и нижнюю 2 плиты. На верхней плите 1 расположены пуансоны 3 и узел их влючени  в рабочее положение, выполненный в виде вала 4, на котором смонтированы кулачки 5-9. Вал 4 снабжен механизмом поворота, вьшолненным в виде установленного на нем храпового колеса 10, с зубь ми 11 и 12 и т.д. храповой собачки 13 и храповой собачки 14. Храпова  собачка 13 расположена на оси 15, закрепленной во втулке 16, телескопически св занной с втулкой 17, закрепленной на верхней плите 1 . В полости втулки 16 размещена пружина 18, усилие которой направле10

5

0

5

0

5

0

но от верхней плиты 1 к дну втулки

16.В стенке втулки 17 ввернут упорный винт 19, служащий фиксатором относительного положени  втулок 16 и

17.Храпова  собачка 13 подпружинена к храповому колесу 10 пружиной 20, размещенной в верхней плите 1.

Храпова  собачка 14 шарнирно установлена на оси 21, закрепленной на верхней плите 1, подпружинена пружиной 22 к храповому колесу 10 и служит дл  предотвращени  поворота храпового колеса 10 против часовой стрелки.

Выступающие участки кулачков 5 - 9 установлены с возможностью взаимодействи  с пуансонами 3 и смещены один относительно другого на угол, определ емый требуемым относительным расположением отверстий в получаемой детали. Дл  требуемой устан ов1си кулачков на валу 4 закреплен указатель 23 положени  кулачков, а на верхней плите 1 - шкала 24.

Штамп работает следующим образом.

При необходимости получени  деталей с циклически повтор ющимс  шагом между отверсти ми в верхнем положении верхней плиты 1- (фиг.1) храпова  собачка 13 упираетс  в зуб 11 храпового колеса 10. При ходе ползуна пресса (не показан) вниз срабатывают те пуансоны 3 (или тот пуансон), которые взаимодействуют с выступающими участками одного из кулачков, например кулачка 9 (фиг.5). При зтом вту - ка 16 упираетс  дном в нижнюю плиту 2, а втулка 17 продолжает вместе с верхней плитой 1 опускатьс  до тех пор, пока ползун пресса не достигнет нижнего положени  (фиг.2). При ходе подвижных частей штампа вниз пружина 18 сжимаетс , храповое колесо 10 поворачиваетс  по часовой стрелке на шаг между зубь ми, следующий зуб 12 храпового колеса Ю отжимает храпову собачку 13 вправо, а после того, как храпова  собачка 13 минует зуб 12, она под действием пружины 20 возвращаетс  в исходное положение .При перемещении ползуна пресса вверх втулка 16 и храпова  собачка 13 остаютс  неподвижными и при этом выбираетс  зазор между зубом 12 храпового колеса 10 и храповой собачкой 13, Храповое колесо 10 поворачиваетс  по часовой стрелке, ,а пружина 18 преп тствует подъему храповой собачки 13. При повороте храпового колеса 10 вместе с ним поворачиваютс  вал 4, кулачки 5 - 9 и указатель 23. Храповое колесо 10 перестает поворачиватьс  после того, .как буртик втулки 16, упира сь в дно втулки 17, начинает подниматьс  вместе с плитой 1. К этому моменту вал 4 поворачиваетс  в положение, при котором выступающий участок другого кулачка, например кулачка 8, займет рабочее положение, т.е. положение, при котором кулачок В, опустившись в нижнее положение, нажмет на соответствующий пуансон.

Дл  переналадки штампа на новую программу производ т смену кулачков или их взаимного расположени .

Дл  получени  деталей с посто нным шагом между отверсти ми втулку 16 нужно подн ть так, чтобы при ходе ползуна пресса вниз она не касалась плиты 2; и зафиксировать ее в этом положении винтом 19. При этом кулачки 5 - 9 сохран ют посто нное положение либо рабочее, либо холостое в зависимости от установки при наладке

Дл  получени  деталей с нерегул рным расположением отверстий или, есл по технологическим услови м трудно обеспечить цикличность, втулку 16 винтом 19 фиксируют в верхнем положении . Поворот вала 4 с кулачками 5 - 9 производ т по заданной программе через указатель 23 при помощи блока управлени  (не показан). При этом рабочее положени  кулачков 5-9 устанавливаютс  после каждого рабочего хода пресса по щкале 24.

Предложенный штамп позвол ет по- лучать детали как с регул рным, так

и нерегул рным расположением отверстий и измен ть программу перфорировани . Ф о рмула изобретени 

1. Штамп с отключаемыми пуансонами , содержащий нижнюю плиту, узел включени  пуансонов в рабочее поло0 жение, вьшолненный в виде размещенного на подвижной верхней плите штампа вала, на котором размещен комплект кулачков, каждый из которых установлен с возможностью взаимодействи  с

5 одним по меньшей мере пуансоном,

отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет изменени  программы перфорировани  и получени  дета0 лей с отверсти ми, имеющими регул рное и нерегул рное расположение, он снабжен механизмом поворота вала, выполненным в виде закрепленного на нем храпового колеса, храповой собач5 ки, установленной на оси, св занной с верхней плитой штампа с возможностью перемещени  относительно нее в направлении, параллельном оси давлени , и подпружиненной к ней, и взаи0 модействи  с нижней плитой и другой храповой собачкой, шарнирно установленной на оси, закрепленной на верхней плите и подпружиненной к храповому колесу.

C 2. Штамп ПОП.1, отличающийс  тем, что, ось, несуща  храповую собачку, св зана с верхней плитой посредством телескопически соединенных между собой втулок, одна из которых, охватьшающа , закреплена на верхней плате, а друга , охватываема , выполнена с дном, и в ней установлена ось, несуща  храповую собачку, и пружина, усилие которой направлено от верхней плиты к дну втулки.

3.Штамп ПОП.1, отличающийс  тем, что он снабжен указателем положени  кулачков, размещенным на общем с ними валу.

4.Штамп по пп.1и2, отличающийс  тем, что втулки снабжены фиксатором их относительного расположени , вьтолненным в виде

е упорного винта, размещенного в стенке охватывающей втулки.

0

5

0

фиг. 2

Ю1 А

ers

Фиг.

Q)UtS

.7

фиг. 6

.Я

Claims (4)

1. Фо рмула изобретения

   1. Штамп с отключаемыми пуансонами, содержащий нижнюю плиту, узел включения пуансонов в рабочее поло10 жение, выполненный в виде размещенного на подвижной верхней плите штампа вала, на котором размещен комплект кулачков, каждый из которых установлен с возможностью взаимодействия с 15 одним по меньшей мере пуансоном, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет изменения программы перфорирования и получения дета20 лей с отверстиями, имеющими регулярное и нерегулярное расположение, он снабжен механизмом поворота вала, ' выполненным в виде закрепленного на нем храпового колеса, храповой собач25 ки, установленной на оси, связанной с верхней плитой штампа с возможностью перемещения относительно нее в направлении, параллельном оси давления, и подпружиненной к ней, и взаи30 модействия с нижней плитой и другой храповой собачкой, шарнирно установленной на оси, закрепленной на верхней плите и подпружиненной к храповому колесу.

   35
2. 2. Штамп по п.1, отличающийся тем, что, ось, несущая храповую собачку, связана с верхней плитой посредством телескопически соединенных между собой втулок, одна 40 из которых, охватывающая, закреплена на верхней плате, а другая, охватываемая, выполнена с дном, и в ней установлена ось, несущая храповую собачку, и пружина, усилие которой

   45 направлено от верхней плиты к дну втулки.
3. 3. Штамп по п.1, отличающийся тем, что он снабжен указателем положения кулачков, разме-

   5Q щенным на общем с ними валу.
4. 4. Штамп попп.1 и2, отличающийся тем, что втулки снабжены фиксатором их относительного расположения, выполненным в виде

   55 упорного винта, размещенного в стенке охватывающей втулки.

   12 13

   4 10

   Фиг.З

   А-А ш

   Фи г А

   Фиг. 6 фи г. 7