SU1370199A2 - Гидропривод рабочего органа рыхлител - Google Patents

Гидропривод рабочего органа рыхлител Download PDF

Info

Publication number
SU1370199A2
SU1370199A2 SU864086600A SU4086600A SU1370199A2 SU 1370199 A2 SU1370199 A2 SU 1370199A2 SU 864086600 A SU864086600 A SU 864086600A SU 4086600 A SU4086600 A SU 4086600A SU 1370199 A2 SU1370199 A2 SU 1370199A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hydraulic
additional
cavities
valve
cylinders
Prior art date
Application number
SU864086600A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Борисович Ермилов
Николай Георгиев Евстатиев
Original Assignee
Московский Автомобильно-Дорожный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Автомобильно-Дорожный Институт filed Critical Московский Автомобильно-Дорожный Институт
Priority to SU864086600A priority Critical patent/SU1370199A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1370199A2 publication Critical patent/SU1370199A2/ru

Links

Landscapes

  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к машинам дл  разрушени  прочных грунтов с каменистыми включени ми. Цель изобретени  - снижение энергоемкости. Дл  этого напорна  гидромагистраль 9 насоса 8 соединена через двухпозици- онный гидрораспределитель (ГР) 10 с ГР 11 и 12 соответственно гидроци- линдров (ГЦ) 5 изменени  угла рыхлени  и ГЦ 6 подъема. Поршневые полости 22 ГЦ 5 соединены с ГР 11 и через соответствующие гидрозамок 23 и пропускной клапан (К) 24 - с входом перепускного К 21. Поршневые полости 22 ГЦ 6 соединены с ГР 12 и через дополнительный двухпозици- онный ГР 25 и соответствующие замок 23 и К 24 с входом К 21, В штоковых полост х 20 ГЦ 5 и 6, соединенных соответственно с поршневыми полост ми 22 ГЦ 5 и 6, размешены дополнительные плавающие поршни 17. При этом ГР 25 имеет обратный К 31, уп (Л

Description

со j
14)
g: .,
13
равл юг ие полости 29 и 30 и фиксатор его золотника. Полость 29 дл  подключени  проходного канала к К 31 сообщена с входом К 21. Вход К 31 расположен со стороны ГЦ 6. Полость 30 дл  подклнрченн  второго проходного канала сообщена со штоковыми полост ми 20 ГЦ 5 посредством дополнительных отверстий. Последние расположены со стороны полостей 20 на рассто нии от торцовых стенок корпусов ГЦ 5 большем, чем толщины поршней i;. При столкновении рабочего ор
1
Изобретение относитс  к машинам дл  разрушени  прочных грунтов с каменистыми включени ми, а именно к гидроприводам рабочих органов рыхлителей , и  вл етс  усовершенствование известного устройства по авт.св. № 1035152.
Целью изобретени   вл етс  снижение энергоемкости.
На фиг.1 изображен рыхлитель, вид сбоку; на фиг.2 - принципиальна  гидравлическа  схема гидропривода рабочего органа рыхлител ; на фиг.З - гидроцилиндр изменени  угла рыхлени 
Гидропривод рабочего органа смонтирован на рыхлителе, содержащем стойку 1, с помощью которой он неподвижно закреплен к базовому трактору (не показан), нижнюю т гу 2, поперечную балку 3, на которой смонтирован рабочий орган 4. В верхней части между поперечной балкой 3 и стойкой 1 шарнирно смонтированы гидроцилиндры 5 изменени  угла рыхлени , а по диагонали поперечна  балка 3 и стойка 1 соединены шарнирно смонтированными гидроцилиндрами 6 подъема.
Гидропривод имеет бак 7 и насос 8, напорна  гидромагистраль 9 которого соединена через двухпозиционный гидрораспределитель 10 с гидрораспределител  11 и 12 соответственно гидроцилиндров 5 изменени  угла рыхлени  и гидроцилиндров 6 подъема. Напорна  гидромагистраль 9 через
гана с преп тствием во врем  рыхлени  грунта давление в поршневых полост х 22 резко повышаетс . Клапаны 27 закрываютс , а К 24 открываютс , обеспечива  протекание жидкости из поршневых полостей 22 в полость 20 через гидрозамки 23 и К 21 в сливную магистраль 14. Давление на входе К 21 переключает ГР 25 в позицию к К 31 в проходном канале. Рабочий орган поднимаетс  с одновременным увеличением угла рыхлени , обход  преп тствие . 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
6
5
0
5
0
5
предохранительный клапан 13 соединена со сливной магистралью 14, св занной обычным образом через фильтр 15, снабженный перепускным клапаном 16, с баком 7. В штоковых полост х гидроцилиндров 5 и 6 размещены дополнительные плавающие поршни 17. Полости 18 между плавающими поршн ми 17 и основными поршн ми гидроцилиндров 5 и 6 соединены через сквозные каналы 19, образованные в штоках гидроцилиндров 5 и 6, с гидрораспределител ми 11 и 12. Расположенные с другой стороны плавающих поршней 17 штоко- вые полости 20 гидроцилиндров 5 и 6 соединены между собой и через перепускной клапан 21 - со сливной магистралью 14. Поршневые полости 22 гидроцилиндров 5 изменени  угла рыхлени  соединены с гидрораспределителем 11 и одновременно через соответствующие гидрозамок 23 и перепускной клапан 24 - со входом перепускного клапана 21, а поршневые полости 22 гидроцилиндра 6 подъема соединены с гидрораспределителем 12 и одновременно через дополнительный двухпозиционный гидрораспределитель 25 и соответствующие гидрозамок 23 и перепускной клапан 24 - со входом перепускного клапана 21. Перепускные клапаны 24 соединены между собой механической св зью 26. Управл ющие полости гидрозамков 23 соединены через обратные клапаны 27 и двухпозиционный гидрораспределитель 10 с напор- 1
ной гидромагистралью 9 гидросисте мы управлени , В гидромагнстрали, соедин ющей полости 18 гидроцилиндров 6 подъема с. гидрораспределителем 12, установлен дроссель 28. Дополнительный двухпозиционный гидрораспределитель 25 снабжен двум  управл ющими полост ми 29 и 30, перва  из которых дл  подключени  проходного канала с обратным клапаном 31, а друга  - дл  подключени  второго проходного канала, соединена с дополнительными отверсти ми 32, образованными в корпусах 33 гидроцилиндров 5 изменени  угла рыхлени  со стороны штоковой полости 20 на рассто нии от торцовых стенок 34 этих корпусов, большем толщины плавающих поршней 17. Двух- поэиционный гидрораспределитель 25 снабжен фиксатором 35 его золотника
Гидропривод работает следующим образом.
При выключенном гидрораспределителе 10 напорна  гидромагистраль 9 разобщена с обратными клапанами 27 и управление рабочим органом 4 осуществл етс  в традиционном режиме. Дл  опускани  рабочего органа 4 и внедрени  его в грунт жидкость пода- етс  через гидрораспределитель 12 в поршневые полости 22 гидроцилиндров 6. Гидрозамки 23 закрыты, из полостей 18 гидроцилиидров 6 жидкость поступает через сквозные каналы 19, дроссель 28 и гидрораспределитель 12 в сливную магистраль 14 и из нее через фильтр 15 в бак 7. Поскольку давление в полост х 18 больше за счет настройки дроссел  28, чем дав- ление, на которое настроен перепускной клапан 21, происходит слив жидкости из штоковых полостей 20 гидроцилиндров 6 через перепускной клапан 21 и плавающие поршни 17 гидро- цилиндров 6 перемещаютс  в крайнее положение, противоположное основным порин м гидроцилиндров. Подъем рабочего органа 4 производитс  в обратном пор дке за счет подачи через гидрораспределитель 12 жидкости под давлением в полости 18 и слива жидкости из полостей 22. Аналогичным образом осутцествл етс  изменение угла рыхлени  посредством гидроцилиндров 5, приводимых в действие гидрораспределителем 11. ,
При включенном гидрораспределителе 10 напорна  гидромагистраль 9 пос
5
5 О 0 „
5
99
то нно сообщена через обратные клапаны 27 и открытые псщ действием давлени  жидкости гидрозамки 23 с поршневыми полост ми 22 гидроцилиндров 5 и через гидрораспределитель 25, наход щийс  во второй позиции, с поршневыми полост ми 22 гидроцилиндров 6. Поскольку давление настройки дополнительных перепускных клапанов 24 больше рабочего давлени  жидкости в напорной гидромагистрали 9, то перепускные клапаны 24 остаютс  закрытыми . Нейтральное положение гидрораспределителей 11 и 12 предохран ет от вытеснени  жидкости из полостей 18 гидроцилиндров 5 и 6, а настройка перепускного клапана 21 обеспечивает вытеснение жидкости из штоковых полостей 20, поэтому гидроцилиндры 5 и 6 заперты с упором плавающих пор- щней 17 в крайнем положении и объемом полостей 18, соответствующим необходимой величине заглублени  в грунт рабочего органа 4 и угла рыхлени . При этом давление в запертых полост х 18 гидроцилиндров 5 соответствует давлению в поршневых полост х 22 зтих гидроцилиндров и соединен на  через дополнительные отверсти  32 с щтоковыми полост ми 20 управл юща  полость 30 гидрораспределител  25 удерживает последний во второй позиции.
Столкновение рабочего органа 4 с непреодолимым преп тствием во врем  рыхлени  грунта приводит к резкому увеличению давлени  в поршневых полост х 22, превьш ающего давление жидкости в напорной гидромагистрали 9. При этом обратные клапаны 27 закрываютс , а перепускные клапаны 24 открываютс , обеспечива  перетекание жидкости из поршневых полостей 22 в полости 20 гидроцилиндров 5 и 6 через гидрозамки 23 и стравливание избытка жидкости через открывающийс  перепускной клапан 21 в сливную гидрома- гистрйль. Одновременно с этим давление жидкости на входе перепускного клапана 21 переключает гидрораспределитель 25 при помощи его управл ющей полости 29 в позицию с обратным клапаном 31 в проходном канале. Рабочий орган 4 поднимаетс  с одновременным увеличением угла рыхлени , обход  непреодолимое преп тствие. Объем жидкости между основными поршн ми гидроцилиндров 5 и 6 и плавающими
513
поршн ми 17 остаетс  неизменным, Ме- .ханическа  св зь 26 между перепускными клапанами 24 обеспечивает синхронность их открыти  независимо от того, в какой паре гидроцилиндров 5 или 6 в данный момент соответствующее усилие больше допустимого, что определ етс  схемой динамического нагру- жени  рабочего органа 4. Дл  обеспе- чени  устойчивости работы гидрораспределител  25 его управл юща  полость 29 выполнена с параметрами, которые при одинаковых давлени х в управл ющих полост х 29 и 30 обеспечи- вает большее переключающее усилие полости 29. После прохода непреодолимого преп тстви  давление в поршневых полост х 22 гидроцилиндров 5 и 6 уменьшаетс . Открьшаютс  обратные клапаны 27, жидкость из напорной гидромагистрали 9 вновь поступает через соответствующий гидрозамок 23 в поршневые полости 22 гидроцилиндров 5 изменени  угла рыхлени , обеспечи- ва  синхронное перемещение их основных поршней со штоками и плавающих поршней 17 до упора плавающих поршней 17 в крайнем положении. Жидкость из полостей 20 гидроцилиндров 5 через перепускной клапан 21 стравливаетс  в сливную магистраль 14, а объем жидкости в полост х 18 гидроцилиндров 5 продолжает оставатьс  неизменным, что
обеспечивает автоматическое уменьшение угла рыхлени  до первоначально установленной величины. При этом после упора плавающих поршней 17 гйд- роцилиндров 5 в крайнем положении увеличиваетс  давление жидкости в по- лост х 18 этих гидроцилиндров, и поступающа  через открытые плавающими поршн ми 17 отверсти  32 в управл ющую полость 30 жидкость переключает гидрораспределитель 25 во вторую по- зицию. Процесс синхронного перемещени  основных поршней со штоками и плавающими поршн ми 17 гидроцилинд
5 0 5 О
5
о g
99Ь
ров 6 до упора плавающих поршней 17 в крайнем положении происходит аналогично описанному процессу дл  гидроцилиндров 5, обеспечива  таким образом автоматическое заглубление рабочего органа в грунт точно на такую же глубину, котора  бьта установлена до взаимодействи  с непреодолимым преп тствием .

Claims (2)

1.Гидропривод рабочего органа рыхлител  -по авт.св. № 1035152, о т- личающийс  тем, что, с целью снижени  энергоемкости, гидропривод снабжен установленным в гидромагистрали , св зывающей один из гидрозамков с поршневыми полост ми гидроцилиндров подъема, дополнительным двухпозиционным гидрораспределителем с обратным клапаном в первом из проходных каналов и с управл ющими полост ми , перва  из которых дл  подключени  проходного канала с обратным клапаном сообщена с входом основного перепускного клапана, а друга  дл  i подключени  второго проходного канала - с штоковыми полост ми гидроцилиндров изменени  угла рыхлени  посредством дополнительных отверстий в корпусе последних, при этом вход обратного клапана в первом проходном канале дополнительного гидрораспределител  расположен со стороны гид- роцилиндров подъема, а дополнительные отверсти  в корпусах гидроцилиндров изменени  угла рыхлени  расположены от их торцовых стенок со стороны штоковых полостей на рассто нии, . большем толщины плавающих поршней.
2.Гидропривод DO П.1, отличающийс  тем, что дополнительный двухпозиционный гидрораспределитель снабжен фиксатором его золотника .
/4V- -7
/ . /
22
Л
Л
k О Л I J УХТ) У/.
7
Фиг. 1
17 32 а
Фиг.З
SU864086600A 1986-07-29 1986-07-29 Гидропривод рабочего органа рыхлител SU1370199A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864086600A SU1370199A2 (ru) 1986-07-29 1986-07-29 Гидропривод рабочего органа рыхлител

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864086600A SU1370199A2 (ru) 1986-07-29 1986-07-29 Гидропривод рабочего органа рыхлител

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1035152 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1370199A2 true SU1370199A2 (ru) 1988-01-30

Family

ID=21244831

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864086600A SU1370199A2 (ru) 1986-07-29 1986-07-29 Гидропривод рабочего органа рыхлител

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1370199A2 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1035152, кл. Е 02 F 9/22, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5477677A (en) Energy recovery device
DE102006007963B4 (de) Hydrauliksystem mit variabler Rückdrucksteuerung
WO2001014648A1 (de) Verfahren und arbeitsmaschine zur herstellung von bodenflächen
US5226348A (en) Electro-hydraulic quick drop circuit
US5907991A (en) Quick drop valve control
US20020060450A1 (en) Auto-up switch for simulaneously retracting a pair of stabilzer legs on a backhoe loader machine
US3251277A (en) Fluid system and valve assembly therefor
US6877773B1 (en) Pilot hydraulic control for a pair of stabilizer legs on a backhoe loader machine
JPH08100803A (ja) 方向制御弁
SU1370199A2 (ru) Гидропривод рабочего органа рыхлител
SU1035152A1 (ru) Гидропривод рабочего органа рыхлител
KR20010061821A (ko) 굴삭기의 붐하강 속도제어장치
US20230193931A1 (en) Hydraulic machine
JP4484610B2 (ja) 作業車
CN113874648B (zh) 滑阀和包括该滑阀的液压设备
SU1661479A1 (ru) Гидропривод стрелы экскаватора
SU1076550A1 (ru) Гидропривод бульдозера
SU1235816A1 (ru) Гидропривод дл стрелы крана
SU1758178A1 (ru) Гидропривод рабочего оборудовани дорожной машины
SU1118751A2 (ru) Гидравлический привод рабочего органа землеройной машины
SU954300A1 (ru) Устройство дл блокировки подвески гусеничного трактора
SU1386740A1 (ru) Гидросистема
SU1507223A1 (ru) Электрогидравлическа система управлени навесными оруди ми
SU1161673A1 (ru) Гидропривод рабочего оборудовани фронтального ковшевого погрузчика
SU1507227A1 (ru) Электрогидравлическа система управлени навесными оруди ми