SU1369679A3 - Клеильный пресс - Google Patents
Клеильный пресс Download PDFInfo
- Publication number
- SU1369679A3 SU1369679A3 SU833610401A SU3610401A SU1369679A3 SU 1369679 A3 SU1369679 A3 SU 1369679A3 SU 833610401 A SU833610401 A SU 833610401A SU 3610401 A SU3610401 A SU 3610401A SU 1369679 A3 SU1369679 A3 SU 1369679A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roller
- rollers
- glue
- pool
- web
- Prior art date
Links
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 15
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 14
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 14
- 238000004513 sizing Methods 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/32—Addition to the formed paper by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper
- D21H23/40—Addition to the formed paper by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper only one side of the paper being in contact with the material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G9/00—Other accessories for paper-making machines
- D21G9/009—Apparatus for glaze-coating paper webs
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H5/00—Special paper or cardboard not otherwise provided for
- D21H5/0005—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating
- D21H5/0012—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating by bringing paper into contact with an excess of fluids, the paper carrying away only a part of the fluid material, e.g. by passing through liquids, gases or vapours
- D21H5/0015—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating by bringing paper into contact with an excess of fluids, the paper carrying away only a part of the fluid material, e.g. by passing through liquids, gases or vapours only one side of the paper being in contact with the treating medium, e.g. paper carried by support
Landscapes
- Paper (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
- Optical Head (AREA)
- Finger-Pressure Massage (AREA)
- Polarising Elements (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к целлюлозно-бумажному производству, в частности к клеильным прессам бумагоделательной машины, и позвол ет обеспечить более высокую скорость перемещени бумажного полотна за счет менее искривленной траектории его прохождени . Полотно W, проход щее с целью обработки в зоне первого бассейна с/, , удерживаетс поверхностью первого периферийного ролика 3. Второй бассейн с клеем представл ет собой боковой бассейн, который предшествует второй зоне прессовани N, расположенной фактически в вертикальной плоскости YY. Бассейн ef должен быть уплотнен посредством по ска 26 относительно второго периферийного ролика 5. В зоне второго бассейна o/j полотно W удерживаетс поверхностью центрального ролика 4, когда оно проходит через второй бассейн о , . 1 з.п, ф-лы, 4 ил. I СО
Description
51
л|Т
СО О5
со а
со
см
Рц&1
Изобретение относитс к целлюлозно-бумажному производству, в частности к клеильным прессам бумагоделателной машины.
Цель изобретени - обеспечение более высокой скорости перемещени бумажного полотна за счет менее искривленной траектории его прохождени .
На фиг. 1 изображен клеильный . пресс, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - сечение А-А н фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 2.
Клеильный пресс содержит раму 1, на которой с обеспечением возможное- ти вращени установлены ролики 2-5 и закреплены другие устройства. Вход полотна W, предназначенного дл обработки и выход щего из бумагоделательной машины, в клеильном прессе обозначен W, .
Выход полотна W, обрабатываемого по обеим сторонам покрывающим агентом , например, клеем из клеильного пресса обозначен Wp. Ход полотна W предназначенного дл обработки, чере клеильный пресс обозначен ломаной линией. На основании расположен клеильный пресс 6. Защитные листы 7 преп тствуют разбрызгиванию кле .
Снаружи от роликов клеильного пресса в направлении хода полотна W находитс первый направл ющий ролик 2, который с обеспечением возможности вращени подсоединен к раме 8 и установлен с обеспечением подвижности в направлении стрелок F вдоль направл ющих 9. Первый ролик 3 дл нанесени покрыти с обеспечением возможнссти вращени установлен на опорах U, ко торые неподвижно прикреплены к раме 1 посредством горизонтального шарнирного вала 11. Рама может быть повернута Ьиафрагменным приводным устройством 12, посредством которого также может регулироватьс лини давлени первой предназначенной дл нанесени покрыти зоны прессовани N.
Перва предназначенна дл нанесени покрыти зона прессовани N образована роликами 3 и 4 дл нанесени покрыти . Ролик 4 представл ет собой центральный ролик пресса, который прикреплен к стационарным несущим опорам 13. Центральный ролик 4 образует вторую предназначенную дл нанесени покрыти зону прессовани N с третьим самым нижним роликом 5 дл нанесени покрыти . Третий ролик 5
д
Q
5 о
0
5
5
5
дл нанесени покрыти прикреплен к несущим опорам 14, которые неподвижно подсоединены к конструкци м 15 рамы. Конструкции 15 рамы подсоединены к раме 1 посредством горизонтальных шарнирных валов 16,с тем, чтобы иметь возможность поворота посредством диафрагменного приводного механизма 17, например, дл регулировки давлени зоны прессовани во второй предназначенной дл нанесени покрыти зоне прессовани N.
В устройстве образованы два бассейна L и Lj с агентом, предназначенным дл покрыти . Устройства дл подачи агента, предназначенного дл покрыти , расположенные вместе с первым бассейном L, содержат трубопровод 18 дл подачи кле , проход щий по всей щирине полотна W и снабженный несколькими трубопроводами 19 с соплами, расположенными р дом друг с другом, либо соответствующим единым щелевым соплом. Первый бассейнL, с клеем выполнен в зазоре, образованном центральным роликом 4 и полотном W до первой зоны прессовани . Из бассейна L клей или какой-либо другой соответствующий агент дл покрыти поглощаетс на одной стороне полотна W и клеевой агент в зоне прессовани N, вдавливаетс в полотно W.
I
Устройство содержит второй трубопровод 20 дл подачи кле , установленный вблизи от третьего ролика 5 дл нанесени покрыти фактически на уровне зоны прессовани N, причем совместно с трубопроводом 20 имеетс р д сопел 21 дл подачи кле или соответствующее щелевое сопло. Сопла 21 подают струи кле в отдельный желоб 22 второго бассейна L, с клеем,расположенный перед зоной прессовани N. Таким образом, второй бассейн L. с клеем образован переД зоной прессовани NJ и из этого бассейна L обрабатываетс и насьпцаетс друга сторона полотна W. После зоны прессовани N полотно W следует, например , по ролику 4 в сектор oi , за которым полотно W проходит через направл ющие ролики или что-либо эквивалентное им к последующим стади м обработки,в данном конкретном случае к верхнему цилиндру осушительной секции (не показана) . Сектор gl, может быть меньше или больше, так что прохождение полотна W после клеильного пресса также вл етс плавным.
Полотно W соприкасаетс с первым роликом 3 дл нанесени покрыти под соответствующим углом of перед зоной прессовани N, что также важно в отношении того, что тем самым сделана попытка предотвратить доступ воздуха в зону прессовани N,, Наиболее приемлема величина угла о составл ет от 20 до 40°.
На свободных секторах роликов 3-5 дл нанесени покрыти выполнены уст
Таким образом, геометри роликов клеильного пресса такова, что самый верхний ролик 4 вл етс центр льным роликом, а периферийные ролики 3 и 5 расположены так, что перва зона прессовани N образована несколько ниже горизонтальной плоскости НН (угол о/, и размер Н., фиг. 1), а втора зона прессовани N образована фактически в вертикальной плоскости YY или несколько за этой плоскостью (угол о , ) .
Этот клеильный пресс также имеет
ройства, содержащие поверхности роли- преимущество, заключающеес в том.
ков очищенными от покрывающего агента, причем из этих устройств показан лишь шабер 23 ролика 4.
Существенным вл етс расположение роликов 3-5 относительно друг друга дл образовани зон прессовани N, и
что обычный известный вертикальный пресс с одной зоной прессовани мож быть полезно преобразован в клеильный пресс согласно изобретению по- 20 средством снабжени его другим пери ферийным роликом 3 и устройствами 2 и 25 дл подачи кле , относ щимис к первому бассейну L с клеем.
N
а также бассейнов L, и L. с клел л d 1 aix/n- - v о, ч. V ri 11 и f t
ем, предшествующих зонам прессовани N, и N , и их расположение относительно роликов 3-5 и хода полотна W. Центральный ролик 4 (фиг. 1 и 2) клеильного пресса вл етс самым верхним роликом пресса, так что перва зона прессовани N между периферийным роликом и центральным роликом 4 образована под горизонтальной плоскостью НН, проход щей через центральную точку центрального ролика 4 (рассто ние Н ) под центральным углом о/, ролика. Угол 0 представл ет собой относительно небольшой угол, величина которого находитс в пределах от 5 до 20°, как правило наиболее предпочтительна величина составл ет пор дка 10°. В любом случае угол о/, составл ет менее 45°. Другой периферийный ролик 5 расположен под центральным роликом 4, наиболее предпочтительно после вертикальной плоскости YY, проход щей через центральную- точку ролика 4 под небольшим цент
ральным углом оЛ
тавл ет, например, от
Величина угла(У 5Сос- 5 до 10.
Таким образом, центральный ролик представл ет собой самый верхний ролик среди упом нутых роликов,будучи размещенным на рассто нии Н вьщге, чем первый периферийный ролик 3, на который подаетс полотно W. Поскольк угол вл етс небольшим, рассто ние по вертикали между центральными точками роликов 4 и 5 составл ет Н, { + РЗ.
5
что обычный известный вертикальный пресс с одной зоной прессовани может быть полезно преобразован в клеильный пресс согласно изобретению по- 0 средством снабжени его другим периферийным роликом 3 и устройствами 24 и 25 дл подачи кле , относ щимис к первому бассейну L с клеем.
Кроме того, что касаетс дополнительных деталей устройства подачи- кле и бассейнов L
1
L, с клеем, то в отношении бассейна Lj с клеем сле
дует сделать конкретную ссылку на фиг.2, согласно которому бассейн с клеем образован коробчатой балкой. Вместе с балкой имеетс трубопровод 20 дл подачи кле и трубопроводы 21 с соплами, которые подвод т клей в бассейн. Щель между балкой и роликом 5 уплотнена посредством эластичного по ска 26, внутренний край которого соприкасаетс с роликом 5. Уплотни- тельный по сок 26 неподвижно прикреплен к балке посредством держател 27. Бассейн с клеем образован в поперечном направлении посредством стенок 28, под которыми имеютс желоба 29. У нижнего конца желоба 29 имеетс трубопровод 30, через который какой- либо избыток кле может течь в выпускные трубопроводы 31. Соответствующие желоба 32 выполнены у боковых сторон первого бассейна L, с клеем и первой зоны прессовани N.
Подача кле в подающий трубопровод
над первым бассейном L с клеем обозначена стрелкой , а подача кле в клееподающий трубопровод 20, св занный с вторым бассейном L, обозначена стрелкой Lfn.
Из опыта известно, что выгодно наличие твердого ролика и м гкого ролика друг против друга, поскольку в зоне прессовани межд,у двум твердыми роликами имеетс тенденци к образованию в бумаге отверстий. В предпочтительном варианте осуществлени изобретени самым твердым роликом вл етс центральный ролик 4, например ролик с покрытием микророк, твердость которого находитс в диапазоне от О до 1 твердости по ПуссеСогласно указанному первый бассейн L, с клеем фактически вл етс вертикальным бассейном, образованным в вертикальном углублении между роликами 3 и 4. Полотно W, проход щее с целью обработки в зоне бассейна L,
Джонсу. При этом ролике 4 перва зона удерживаетс поверхностью первого периферийного ролика 3. Второй бассейн L с клеем представл ет собой боковой бассейн, который предшествует второй зоне прессовани N, расположенный фактически в,вертикальной плоскости YY. Бассейн L, должен быть уплотнен посредством по ска 26 или чего-либо эквивалентного ему относительно второго периферийного ролика 5. В зоне
прессовани N образована роликом с более м гким покрытием Микромейт, твердость поверхности которого находитс , например, в диапазоне от 20 до 30 по Пуссе-Джонсу. Втора зона ig прессовани Nj с центральным роликом 4 образована вторым периферийным роликом 5, поверхность которого подобна поверхности ролика 3.
При описанном расположении роликов Q второго бассейна L,, полотно W удержипервоначальное требование дл выпол- нени того, чтобы твердый ролик и м гкий ролик образовывали зазор, выполн етс тем, что центральный ролик 4 вл етс наиболее твердым роликом, а два более м гких ролика 3 и 5 прижимаютс к центральному ролику.
Влажность бумажного полотна W, вход щего в клеильный пресс, составл ет от 3 до 8%. При влажности,меньшей чем эта, бумага становитс хрупкой и ее способность к поглош.ению, ухудшаетс . При влажности, большей учен эта, влагонасьш1енность становитс разнородной и способность бумаги к поглощению весьма высока. Нагрузка в зонах прессовани N и N, составл ет от 10 до 50 кН/м, предпочтительно пор дка от 30 до 40 кН/м. По ме 1ьшей мере два ролика из роликов 3-- должны представл ть, собой ролики с измен емой венцовой частью, особенно в клеильных прессах, посредством которых производитс подача бумаги различных типов. Измен ема венцова часть скорее необходима дл широких машин, чем дл узких. Наиболее приемлемо , когда диаметры 2R,, 2R и 2Rj роликов 3-5 выбираютс равными друг другу с тем, чтобы, например, облегчить работы по обслуживанию. В каждой зоне прессовани N и N один из роликов также должен быть м гким по той причине, что прессование в зонах N, и N должно быть достаточно широким. Каждый из роликов 3-5 имеет свой собственный регулируемый привод 33-35.
Окружные скорости роликов равны скорости ленты.
Согласно указанному первый бассейн L, с клеем фактически вл етс вертикальным бассейном, образованным в вертикальном углублении между роликами 3 и 4. Полотно W, проход щее с целью обработки в зоне бассейна L,
удерживаетс поверхностью первого периферийного ролика 3. Второй бассейн L с клеем представл ет собой боковой бассейн, который предшествует второй зоне прессовани N, расположенный фактически в,вертикальной плоскости YY. Бассейн L, должен быть уплотнен посредством по ска 26 или чего-либо эквивалентного ему относительно второго периферийного ролика 5. В зоне
5
0
5
0
5
0
5
Claims (2)
1.Клеильный пресс, преимущественно бумагоделательной машины, содержащий направл ющий ролик, три ролика дл нанесени покрыти , установленные с образованием двух зон прессовани дл обработки двух сторон бумажного полотна, проход щего через них, верхний и нижний бассейны дл кле , расположенные в углублени х между роликами , и установленные по ходу движени полотна средства дл подачи кле
в эти бассейны, отличающий- с тем, что, с целью обеспечени более высокой скорости перемещени бумажного полотна за счет менее искривленной траектории его прохождени , верхний ролик установлен как центральный ролик клеильного пресса, а средний и нижний ролики размещены относительно него под углами 5-20 и , образованными соответственно плоскост ми, проход щими через центр центрального ролика и центры среднего и нижнего роликов, и взаимно перпендикул рными плоскост ми, проход щими через центр центрального ролика, а нижний бассейн имеет желоб дл удержани кле на одном конце которого, примыкающим к нижнему ролику установлен уплотнительный по сок.
2.Пресс ПОП.1, отличающийс тем, что диаметры трех роликов равны друг другу.
Z4
-4
21. 22 23
5
/ // / ///// /// /// //tJJ ,
.
n-J / /1 V
цг2
-гУ/
Фиг.З
ФигЛ
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI813356A FI64202C (fi) | 1981-10-27 | 1981-10-27 | Limpress |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1369679A3 true SU1369679A3 (ru) | 1988-01-23 |
Family
ID=8514798
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833610401A SU1369679A3 (ru) | 1981-10-27 | 1983-06-23 | Клеильный пресс |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4565155A (ru) |
EP (1) | EP0091934B1 (ru) |
JP (1) | JPS58501824A (ru) |
AT (1) | ATE17757T1 (ru) |
CA (1) | CA1194289A (ru) |
DE (1) | DE3268876D1 (ru) |
ES (1) | ES8400163A1 (ru) |
FI (1) | FI64202C (ru) |
IT (1) | IT1153305B (ru) |
SU (1) | SU1369679A3 (ru) |
WO (1) | WO1983001636A1 (ru) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4674437A (en) * | 1986-05-30 | 1987-06-23 | Ira L. Griffin Sons, Inc. | Size applicator |
FI88421C (fi) * | 1990-04-19 | 1993-05-10 | Valmet Paper Machinery Inc | Bestrykningsanordning foer bestrykning av vals i en limpress, papper eller kartong |
DE4226170C2 (de) * | 1992-08-07 | 1995-08-10 | Monforts Gmbh & Co A | Unterflotten-Quetschwerk |
DE29612052U1 (de) | 1996-07-11 | 1996-10-24 | Robert Bürkle GmbH & Co, 72250 Freudenstadt | Vorrichtung zur Naßbeschichtung insbesondere von Leiterplatten mit Lack |
US6210480B1 (en) | 1996-07-11 | 2001-04-03 | Robert Bürkle GmbH | Device for wet coating, in particular printed circuit boards, with lacquer |
US7101587B2 (en) * | 2001-07-06 | 2006-09-05 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method for wetting and winding a substrate |
US6649262B2 (en) | 2001-07-06 | 2003-11-18 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Wet roll having uniform composition distribution |
US20030113458A1 (en) * | 2001-12-18 | 2003-06-19 | Kimberly Clark Worldwide, Inc. | Method for increasing absorption rate of aqueous solution into a basesheet |
US6866220B2 (en) | 2001-12-21 | 2005-03-15 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Continuous motion coreless roll winder |
FI20031896A0 (fi) * | 2003-12-23 | 2003-12-23 | Raisio Chem Oy | Kemiallinen parannus paperinvalmistuksessa |
US20100159164A1 (en) * | 2008-12-18 | 2010-06-24 | Zhiyi Zhang | Inkjet printing paper |
WO2013050821A1 (en) * | 2011-04-04 | 2013-04-11 | PMT Italia | A size press apparatus |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2257113A (en) * | 1939-02-02 | 1941-09-30 | K C M Company | Coating apparatus |
US4177304A (en) * | 1977-03-17 | 1979-12-04 | Beloit Corporation | Method of coating both sides of a travelling web |
US4108110A (en) * | 1977-03-17 | 1978-08-22 | Beloit Corporation | Apparatus for coating both sides of a travelling web |
SE427805B (sv) * | 1978-12-20 | 1983-05-09 | Inventing Ab | Sett och anleggning for valfri behandling, sasom ensidig eller tvasidig bestrykning, impregnering eller ytlimning av en lopande bana. |
US4325784A (en) * | 1980-03-20 | 1982-04-20 | Beloit Corporation | Combined size press and breaker stack and method |
-
1981
- 1981-10-27 FI FI813356A patent/FI64202C/fi not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-10-25 JP JP57503240A patent/JPS58501824A/ja active Pending
- 1982-10-25 WO PCT/FI1982/000049 patent/WO1983001636A1/en active IP Right Grant
- 1982-10-25 DE DE8282903241T patent/DE3268876D1/de not_active Expired
- 1982-10-25 EP EP82903241A patent/EP0091934B1/en not_active Expired
- 1982-10-25 AT AT82903241T patent/ATE17757T1/de not_active IP Right Cessation
- 1982-10-25 US US06/504,040 patent/US4565155A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-10-26 IT IT23930/82A patent/IT1153305B/it active
- 1982-10-26 CA CA000414142A patent/CA1194289A/en not_active Expired
- 1982-10-26 ES ES516839A patent/ES8400163A1/es not_active Expired
-
1983
- 1983-06-23 SU SU833610401A patent/SU1369679A3/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент СШД № 4108110, кл.118-412, опублик. 1978. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES516839A0 (es) | 1983-10-16 |
FI64202C (fi) | 1983-10-10 |
FI64202B (fi) | 1983-06-30 |
IT8223930A0 (it) | 1982-10-26 |
JPS58501824A (ja) | 1983-10-27 |
IT1153305B (it) | 1987-01-14 |
DE3268876D1 (en) | 1986-03-13 |
ES8400163A1 (es) | 1983-10-16 |
CA1194289A (en) | 1985-10-01 |
EP0091934A1 (en) | 1983-10-26 |
WO1983001636A1 (en) | 1983-05-11 |
ATE17757T1 (de) | 1986-02-15 |
US4565155A (en) | 1986-01-21 |
EP0091934B1 (en) | 1986-01-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1369679A3 (ru) | Клеильный пресс | |
KR960010040Y1 (ko) | 웹브 건조장치 | |
DE3817928C2 (ru) | ||
IE37826B1 (en) | A press for removing liquid from a web of material | |
GB1528261A (en) | Press for dewatering pulp or other fibrous material | |
EP0260525A3 (de) | Einseitige Wellpappenmaschine | |
US4700658A (en) | Device for coating traveling material | |
US1938444A (en) | Press roll | |
US4712506A (en) | Device for two-sided coating of a paper web | |
CA2147213A1 (en) | Method of and apparatus for coating at least one liquid medium onto a moving material web, in particular of paper or cardboard | |
US4234382A (en) | Former for a paper machine | |
US6136154A (en) | Press section | |
FI62563B (fi) | Ytlimnings- och/eller belaeggningsanordning foer pappersbana eller liknande | |
US3168435A (en) | Method and means for mounting, driving and supporting rolls for endless moving bands | |
US4325784A (en) | Combined size press and breaker stack and method | |
US5899405A (en) | Winding machine for winding a traveling web of paper | |
US3386149A (en) | Fluid bearing table roll | |
DE2413469A1 (de) | Papiermaschine mit zwei sieben | |
FI62370B (fi) | Limpress med system foer lugnande av limdamm | |
SE8406466L (sv) | Forfarande och anordning for kontinuerlig behandling av fibermassa med behandlingsvetska | |
EP0198825B1 (en) | Pulp washer | |
US4900400A (en) | Arrangement for liquid treatment of pulp | |
FI88813C (fi) | Foerfarande och anordning foer att breda ut ett spetsdragningsband fraon en pappers- eller kartongbana | |
SU1416409A1 (ru) | Периферический накат | |
FI75782C (fi) | Anordning foer bildande av transportroer foer roerbandstransportoer. |