SU1366917A1 - Устройство дл прогнозировани разрушени режущего инструмента - Google Patents
Устройство дл прогнозировани разрушени режущего инструмента Download PDFInfo
- Publication number
- SU1366917A1 SU1366917A1 SU853950164A SU3950164A SU1366917A1 SU 1366917 A1 SU1366917 A1 SU 1366917A1 SU 853950164 A SU853950164 A SU 853950164A SU 3950164 A SU3950164 A SU 3950164A SU 1366917 A1 SU1366917 A1 SU 1366917A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- unit
- output
- input
- comparison
- inputs
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к измери- тельной технике и может быть использовано дл определени и контрол износа режущего инструмента. Целью изобретени вл етс повьппение достоверности за счет статистической обработки и прослеживани динамики тре- щинообразовани . Сигнал акустической эмиссии (АЭ) с выхода электроакустического преобразовател 1 через предварительный усилитель 2, усилитель 3 и блок 4 фильтрации и вьщеле- ни огибающей поступает на вычислительные блоки 5,8 и 13 и блок 7 определени максимальной амплитуды и с их выходов через блоки 9, 12 и 14 сравнени на входы блока 15 прин ти решени . 1 ил. I (Л
Description
со
05
сз:
Изобретение относитс к технике определени и контрол износа режущего инструмента и металлоконструкций и может быть использовано на ав- томатических лини х и станках с числовым программным управлением дл непрерывного и дискретного контрол работоспособности инструмента и прогнозировани условий резани , а также привыполнении других операций прогнозировани разрушени деталей и конструкций.
Целью изобретени вл етс повышение достоверности определени сое- то ни инструмента за счет статистической обработки и прослеживани динамики трещинообразовани .
На представлена блок-схема предлагаемого устройства.
Устройство содержит последовательно соединенные электроакустический преобразователь 1, предв аритель- ный усилитель 2, усилитель 3, блок 4 фильтрации и выделени огибающей и первый вычислительный блок 5, таймер 6, соединенные с первым входом первого вычислительного блока 5 блок 7 определени максимальной амплитуды и второй вычислительный блок 8 вторые входы которых соединены с выходом таймера 6 и вторым входом пер- вого вычислительного блока 5, первый блок 9 сравнени , входы которого сое
динены с выходами блока 7 определе- ни максимальной амплитуды и второго вычислительного блока 8, и последовательно соединенные многоканальный счетчик 10 импульсов, входы которого соединены с выходами первого вычисли- тельного блока 5, делитель 11, второй блок 12 сравнени , третий вычислительный блок 13, третий блок 14 сравнени и блок 15 прин ти решений, второй вход которого соединен с вторым выходом второго блока 12 сравнени , третий и четвертый - с первым и вторым выходами первого блока 9 сравнени , а выходы - с управл ющими
входами блоков 9, 12 и 14 сравнени .
Первый вычислительный блок 5 предназначен дл из мерени площади импульсов акустической эмиссии (АЭ) под огибающей и их сортировки по площади второй вычислительный блок 8 - дл определени максимального отношени длительностей переднего и заднего фронтов импульсов АЭ, третий вычислительный блок 13 - дл опреде
5
0
5 О
5
.
50
45
55
лени среднего количества импульсов (п), среднего квадратического отклонени (б ), момента третьего пор дка ( (Lt) и асимметрии функции распределени импульсов (А ) .
Устройство работает следующим образом .
После начала работы режущего инструмента электроакустический преобразователь 1 принимает волны напр жений из зоны резани и преобразует их в электрический сигнал. Этот сигнал усиливаетс предварительным и основным усилител ми 2 и 3 и поступает на блок 4 фильтрации и выделени огибающей, где осуществл етс селекци сигналов АЭ по частоте и формирование огибающей сигналов АЭ.
Далее сигнал поступает одновременно на первые входы блока 7 определени максимальной амплитуды и первого и второго вычислительных блоков 5 и 8.
С выхода вычислительного блока 5 сигналы поступают на многоканальный счетчик 10 импульсов, с помощью которого подсчитываетс как полное число импульсов АЭ, так и число импульсов АЭ, прошедших сортировку.
Затем с ломощью делител 11 определ ютс доли импульсов, прошедших сортировку, к общему числу импульсов. Затем эти доли сравниваютс с уставками , которые эмпирически выбираютс в зависимости от исследуемого материала , во втором блоке 12 сравнени . В случае, если будет.превышение значени хот бы одной из уставок, соответствующий сигнал Поступает на блок 15 прин ти решений и одновременно подключаетс третий вычислительный блок 13, с выхода которого сигнал, пропорциональный асимметрии функции распределени , поступает на третий блок 14 сравнени . В случае превьш1ени этим сигналом уставки соответствующий сигнал поступает на блок 15 прин ти решений, на ко- торьй поступает также сигнал от блока 7 определени максимальной амплитуды и второго вычислительного блока 8 через первый блок 9 сравнени в случае превышени уставок.
Наличие четырех видов информации о характере трещинообразовани позвол ет с высокой достоверностью судить о динамике трещинообразовани
и прогнозировать ее на ранних стади х , а также уточн ть уставки, дл чего с блока 15 прин ти решений могут поступать соответствующие сигна- лы на блоки 9, 12 и 14 сравнени .
Использование предлагаемого устройства в услови х испытани инструментальных материалов или эксплуатации режущих инструментов в отличие от прототипа позвол ет с высокой достоверностью предопредел ть момент наступлени критического износа инструмента, подбирать оптимальные технологические услови механообра- ботки конструкционных материалов, а в случае испытаний конструкций на разрушение предсказать моменты времени , соответствующие времени образовани , подрастани и начала критического развити разрушающих трещин. Измерение площадей под огибающей импульсов АЭ, сортировка их на разны группы по площад м огибающей импульсов АЭ, разбиение времени работы ре- жущего инструмента дл каждой группы импульсов на фиксированные интервалы времени в зависимости от количе- ства импульсов АЭ, подсчет в каждом фиксированном интервале времени коли- чества импупьсов АЭ, определение среднего значени количества импульсов во временных интервалах, их среднеквад- ратического отклонени , момента третьего пор дка и асимметрии функции рас- пределени (n), где N - частость импульсов АЭ, п - количество импульсов в фиксированных временных интервалах , определение максимальной амплитуды импульсов АЭ, приведенной к входу предварительного усилител , а также определение наименьшего отношени длительностей переднего и зад- liero фронтов импульсов АЭ и соответствующего этому отношению длитель- ности переднего фронта и далее сравнени количества импульсов АЭ, прошедших сортировку, полученных значений асимметрии , максимальной амплитуды импульсов АЭ, приведенной к входу предусилител , наименьшего отношени длительностей переднего и заднего
ц
15
0
5 О 0 5 Q
фронтов импульсов АЭ и Соответствующего этому отношению длительности переднего фронта с допустимыми позвол ет наблюдать динамику износа инструмента и на ранних стади х трещинооб- разовани прогнозировать разрушение материала, что исключает поломку дорогосто щего инструмента и разрушение металлоконструкций.
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл прогнозировани разрушени режущего инструмента, содержащее последовательно соединенные электроакустический преобразователь с предварительным усилителем, усилитель и блок фильтрации и выделени огибающей, вычислительный блок, счетчик импульсов и блок прин ти решений, отличающеес тем, что, с целью повышени достоверности , оно снабжено таймером, соединенными с выходом блока фильтрации и вьзделени огибающей бл оком опреде - лени максимальной амлитуды и вторым вычислительным блоком, вторые входы которых соединены с выходом таймера и вторым входом первого вычислительного блока, первый вход которого .соединен с выходом блока фильтрации и выделени огибающей, п выход - со счетчиком импульсов, выполненным многоканальным, блоком сравнени , входы которого соединены с блоком определени максимальной амплитуды и вторым вычислительным блоком, выходы - с третьим и четвертым входами блока прин ти решений, а управл ющий вход - с третьим выходом последнего, и последовательно соединенными делителем, вторым блоком сравнени , третьим вычислительным блоком и третьим блоком сравнени , выход и второй вход которого соединены соответственно с первыми входом и выходом блока прин ти решений, вторые вход и выход которого соединены соответственно с вторым выходом и управл ющим входом рто- рого блока сравнени .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853950164A SU1366917A1 (ru) | 1985-09-04 | 1985-09-04 | Устройство дл прогнозировани разрушени режущего инструмента |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853950164A SU1366917A1 (ru) | 1985-09-04 | 1985-09-04 | Устройство дл прогнозировани разрушени режущего инструмента |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1366917A1 true SU1366917A1 (ru) | 1988-01-15 |
Family
ID=21196223
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853950164A SU1366917A1 (ru) | 1985-09-04 | 1985-09-04 | Устройство дл прогнозировани разрушени режущего инструмента |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1366917A1 (ru) |
-
1985
- 1985-09-04 SU SU853950164A patent/SU1366917A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1366917A1 (ru) | Устройство дл прогнозировани разрушени режущего инструмента | |
US5159836A (en) | Process and device for monitoring the chip-removing treatment of a workpiece | |
SU1389991A1 (ru) | Способ контрол износа инструмента и устройство дл его осуществлени | |
SU794488A1 (ru) | Устройство дл контрол качестваСВАРКи | |
SU855486A1 (ru) | Способ контрол качества материалов методом акустической эмиссии и устройство дл его осуществлени | |
SU1301643A1 (ru) | Способ механической обработки | |
SU1189656A1 (ru) | Способ управлени процессом обработки и устройство дл его осуществлени | |
SU1469443A1 (ru) | Устройство дл акустического контрол изделий | |
SU1045113A1 (ru) | Устройство дл определени координат источников акустической эмиссии в сварных швах | |
SU1019320A1 (ru) | Устройство дл акустико-эмиссионного контрол материалов | |
SU659948A1 (ru) | Ультразвуковой дефектоскоп | |
SU1548752A1 (ru) | Устройство дл определени прочности бетона | |
SU1015297A1 (ru) | Устройство дл контрол сварных соединений | |
SU634903A1 (ru) | Способ измерени межэлектродного зазора при электроэрозионной обработке | |
Jemielniak et al. | Characteristics of acoustic emission sensors employed for tool condition monitoring | |
SU949490A1 (ru) | Измеритель времени задержки ультразвуковых волн | |
SU1110279A1 (ru) | Устройство дл неразрушающего контрол методом акустической эмиссии | |
SU1038083A1 (ru) | Способ контрол износа режущего инструмента и устройство дл его осуществлени | |
SU1216711A1 (ru) | Способ определени коэффициента контактного трени | |
SU564592A1 (ru) | Ультразвуковой дефектоскоп | |
SU894557A1 (ru) | Многоканальное устройство дл контрол качества изделий с помощью акустической эмиссии | |
SU864113A1 (ru) | Устройство дл определени местоположени развивающихс дефектов | |
SU875275A1 (ru) | Многоканальное устройство дл определени координат источников сигналов акустической эмисии | |
SU1119825A1 (ru) | Устройство дл определени информации о параметрах процесса резани | |
SU894553A1 (ru) | Ультразвуковое устройство дл контрол структуры материалов |