SU1366339A2 - Устройство дл двусторонней приварки проволочных выводов к армированным колпачками заготовкам резисторов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области сварки и может быть использовано дл  двусторонней приварки выводов к армированным колпачками заготовкам резисторов. Изобретение позвол ет повысить эксплуатационную надежность оборудовани  путем исключени  повреждени  загружаемых изделий и уменьшени  количества остановок оборудовани . При движении механизма 3 совместно с механизмом 2 упор 42 т нет электромагнит 43 вдоль ручь  8 в направлении движени  заготовок резисторов в сторону закладки. При зажиме проволок 39 и 40 механизмы 2 и 3 подачи проволоки отвод тс  в исходные положени . Механизмы резки 6 и 7 обрезают проволоки 39 и 40 на длину, соответствующую длине выводов резистора . При движении рамы 12 осуществл етс  приварка проволок к резистору. 8 ил. Q & (Л с

Description

м

со О5

о со со со

N)

фиеГ

11

Изобретение относитс  к сварке и может быть использовано в радиоэлектронной промышленности при изготовлении радиодеталей.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы устройства при двусторонней приварке выводов к ар- мированньш колпачками заготовкам резисторов ,

На фиг. 1 и 2 приведена схема устройства j на фиг, 3 и 4 - схема механизма подачи и зажима заготовок; на фиг. 5 и 6 - схема механизма осадки; на фиг. 7 и 8 - схема подачи заготовок под сварку соответственно в рабочем и нерабочем положени х.

Устройство состоит из основани  1 (фиг. 1 и 2), механизмов 2 и 3 пода

чи, 4 и 5 рихтовки, 6 и 7 резки про- волочных выводов, ручь  8 дл  транспортировки заготовок в зону сварки, механизма 9 подачи и зажима заготовок , механизмов 10 и 11 зажима и осадки проволоки и регулируемыми упорами 15 и 16, служащими дл  разжима пружинных зажимов механизмов зажимов .и осадки проволоки, двух осей 17 и 18 и упора 19, жестко св занных с основанием 1, и двух пружин 20 и 21, служащих дл  отвода механизмов 10 и 11 зажима и осадки проволоки в крайнее заднее положение.

Механизм подачи и зажима заготовок (фиг. 2 и 3) состоит из подвижного относительно рамы 12 штока 22 с выступом 23 и с закрепленным на нем шарнирно зажимным рычагом 24. В передней части рамы 12 также имеетс  выступ 25, взаимодействующий с выступом 23 штока 22. Зажимной рычаг 24 отводитс  в крайнее верхнее положени пружиной 26. Шток. 22 и зажимной рычаг 24 подпружинены относительно рамы 12 пружинами 27 и 28. В штоке 22 имеетс  гнездо 29 дл  закладки заготовки 30 резисторов.

Каждый из двух механизмов зажима и осадки проволоки (фиг. 5 и 6) состоит из поворотного рычага 31 с отростком 32. На поворотном рычаге 31 шарнирно установлен рычаг 33, подпружиненный относительно поворотного рычага 31 пружиной 34 зажима проволоки . Рама 12 движетс  в шариковых направл ющих 35 и 36 (фиг. 1). Пружины 13 и 14 осадки проволоки воздействуют на поворотные рычаги механиз-.

Г

0

0

мов зажима и осадки проволоки через роликовые пальцы 37 и 38.

С правой и левой.стороны через механизмы 4 и 5 рихтовки, 2 и 3 подачи и 6 и 7 отрезки проволочных выводов подаютс  проволоки 39 и 40. На механизме 2 подачи проволоки закреплен упор 41, контактирующий с зажимным рычагом 24, как показано на фиг. 2, 7 и 8. На механизме 3 подачи проволоки закреплен упор 42, подвижно контактирующий с электромагнитом 43, имеющим возможность возвратно-поступательного перемещени  вдоль ручь  8 дл  транспортировани  заготовок. Пружина 44 осуществл ет возврат электромагнита 43 в исходное положение (см, фиг. 8).

Устройство работает следующим образом .

В исходном состо нии рама- 12 находитс  в крайнем заднем положении. При этом гнездо 29 (фиг. 1, 7) сов- 5 мещено с выходным отверстием ручь  8, и заготовка 30 резистора подаетс  в гнездо 29 под действием веса столбика заготовок, наход щихс  в ручье 8. В это же врем  механизмы 2 и 3 подачи проволоки движутс  в направлении, указанном стрелками на фиг. 7, и осуществл ют закладку проволок, как это показано на фиг. 5, когда проволока 39 подаетс  в паз поворотного рычага 31. Упор 41 своим скосом находит на зажимной рычаг 24 (фиг. 7, 3) и производит предварительный поджим зажимного рычага 24, как показано на фиг. 8, образу  пространство, в которое закладываетс  заготовка резистора дл  дальнейшей приварки вывода. Это пространство ограничено снизу гнездом 29, а сверху - зажимным рычагом 24. Таким образом, в момент подачи g проволок формируетс  замкнутое гнездо , ограниченное снизу и сверху. При этом упор 41 устанавливаетс  на механизме 2 подачи проволоки таким образом , чтобы заготовка 30 резистора закладывалась в гнездо свободно,т.е. с некоторьм зазором.

При движении механизма 3 подача проволоки, которое происходит одновременно с движением механизма 2, упор 42 (фиг. 7, 8) начинает т нуть электромагнит 43 вдоль ручь  8 в направлении движени  заготовок резисторов в сторону закладки. При этом включение электромагнита 43,

5

0

0

5

производимое электрический схемой устройства (не -показано), осуществл етс  в момент опускани  зажимного рычага 24 на некоторое рассто ние таким образом, чтобы закладываема  заготовка резистора не выскочила из сформированного гнезда через зазор между гнездом и контактирующей часть зажимного рычага 24 в момент удара заготовки своим торцом об ограничитель (не показан).

Таким образом, упор 41, установленный на механизме 2 подачи проволоки , формирует гнездо дл  заготовки резистора, а упор 42, установленный на механизме 3 подачи проволаки, двигает электромагнит, осуществл ющий принудительную транспортировку заготовок по ручью 8. Принудительна  транспортировка осуществл етс  за счет магнитного воздействи  электромагнита на колпачки заготовок, при этом столбик .заготовок, наход щийс  в зон е магнитного воздействи , движетс  в направлении движени  самого з лектромагнита. Нужно отметить, что электромагнит может быть примене только в том случае, если колпачки резистора вьшолнены из магнитного материала, например стали. В случае использовани  колпачков из меди или латуни, т.е. из немагнитных материалов , электромагнит замен етс  специальным устройством дл  принудительного транспортировани  заготовок, например , выполненным в виде специального зажима резистора через продольные прорези в ручье.

Дальнейша  работа происходит при движении рамы 12 в направлении упора 19 (фиг. 1), когда упоры 15 и 16, укрепленные на раме 12, также двигаютс  в направлении упора 19 и рычаги 33 зажима проволоки прижимаютс  к поворотным рычагам 31, зажима  проволоки 39 и 40 (фиг. 5 и 6). Одновременно с зажимом проволок производитс  окончательный зажим заготовки 30 резистора, при этом шток 22

(фиг. 2 и 4) упираетс  в упор 19, зажимной рычаг 24 под действием пружины 28 зажимает заготовку 30 с усилием , устанавливаемым требовани5.ми технологического процесса сварки.

После зажима проволок 39 и 40 механизмы 2 и 3 подачи проволоки отвод тс  в исходные положени , зажима  следующие участки проволоки, а меха

10

15

20

366339

низмы 6 и 7 резки отрезают проволоки 39 и 40 на длину, соответствующую длине ВЫВОДОВ резистора.

Так как в это врем  рама 12 продолжает поступательное движение, то в определенный момент времени роликовые пальцы 37 и 38 нажимают на отростки 32 (фиг. 1) и поворачивают механизмы 10 и 11 зажима и осадки проволоки с зажатыми в них отрезками проволоки вокруг осей 17 и 18 до соприкосновени  проволок с торцами заготовки 30 резистора. :

При дальнейшем ходе рамы 12 деформируютс  пружины 13 и 14, к свариваемым парам проволока - колпачок резистора с каждой стороны прилагаетс  усилие деформации пружин 13 и 14. После этого рама 12 останавливаетс  и включаетс  сварочный ток от двух источников питани  (не показаны ) дл  правой и левой стороны.Проволоки 39 и 40 привариваютс  к кол пачкам заготовки, после чего рама 12 начинает двигатьс  в обратном направлении . При этом практически одновре- . менно производитс  разжим рычагов 33 зажима проволоки (фиг. 5 и 6) с помощью упоров 15 и 16, они отвод тс  в исходное положение пружинами 20 и 21. Затем производитс  разжим зажимного рычага 24 (фиг. 2 и 3), зажимающего заготовку 30 с приваренными выводами, после чего производитс  съем сваренной детали. При обратном ходе выступом 25 рамы 12 захватываетс  выступ 23 штока 22 и щток 22 отводитс  в крайнее положение до совмещени  гнезда 29 с ручьем 8, где вновь производитс  закладка заготовки .- Затем цикл повтор етс .

Применение электромагнита 43 в качестве элемента принудительной транспортировки заготовок по ручью позвол ет уменьшить количество остановок дл  загрузки устройства и повысить его надежность.

25

30

35

40

45

50

55

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  двусторонней приварки проволочных выводов к армированным колпачками заготовкам резисторов по авт. св. № 1225742, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности работы, оно дополнительно снабжено двум  упорами и механизмом принудитель51366339в

   ной транспортировки заготовок, раз- . проволочных выводов с возможностью

   мещенным.вдоль ручь  дл  транспортировки заготовок в зону сварки, при этом каждый из упоров установлен на соответствующем механизме подачи

   взаимодействи  одного из упоров с р чагом зажима заготовок, а другого с механизмом принудительной транспо тировки заготовок. 0 .

   U1 2

   /

   Фиг..

   взаимодействи  одного из упоров с рычагом зажима заготовок, а другого - с механизмом принудительной транспорт тировки заготовок. 0 .

   8

   43

   /

   /I

   ФигМ

   Л

   Фиг.5

   } /7

   Фг/г

   ; /7

   (.7

   (pt/e.8