SU1365260A1 - Устройство дл ориентировани листов магнитопровода электрической машины - Google Patents

Устройство дл ориентировани листов магнитопровода электрической машины Download PDF

Info

Publication number
SU1365260A1
SU1365260A1 SU853865802A SU3865802A SU1365260A1 SU 1365260 A1 SU1365260 A1 SU 1365260A1 SU 853865802 A SU853865802 A SU 853865802A SU 3865802 A SU3865802 A SU 3865802A SU 1365260 A1 SU1365260 A1 SU 1365260A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
guide rod
sheets
magnetic core
mandrel
groove
Prior art date
Application number
SU853865802A
Other languages
English (en)
Inventor
Татьяна Николаевна Авдашева
Игорь Леонардович Викентьев
Альберт Анатольевич Шмелев
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5381
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5381 filed Critical Предприятие П/Я М-5381
Priority to SU853865802A priority Critical patent/SU1365260A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1365260A1 publication Critical patent/SU1365260A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области электротехники и может быть использовано при производстве электрических машин. Цель изобретени  - повьшение производительности. Листы 2 магнито- провода дл  предварительного ориентировани  собирают на заходную часть 1 центральной оправки 3 с зазором. Затем привод т направл ющий стержень 4 в колебательное движение в плоскости, перпендикул рной продольной оси цент-, ральной оправки 3, с амплитудой не менее максимальной ширины паза и одновременно продвигают вдоль упом нутой оси,Далее .перевод т магнитопро- вод на основной участок центральной оправки. Направл ющий стержень 4 может быть выполнен гибким, на его рабочем конце расположена пара качени . 3 ил.

Description

со
О)
ел ю
Ot)
сриг. 1
Изобретение относитс  к электротехнике и можут быть использовано в производстве электрических мапшн преимущественно малой мощности при сборке поперечно-шихтованных магни- топроводов.
Цель изобретени  - повышение производительности .
На фиг,1 изображен вариант устрой- Q жению с амплитудой не менее максиства в момент начала предварительного ориентировани  листов по пазам; на фиг. 2 - движение направл ющего стержн  относительно паза листа магнитопровода} на фиг. 3 - сечение па- 15 кета магнитопровода в окончательной сборке на основной части оправки.
Устройство содержит оправку, имеющую заходную часть 1 центральной оправки, на которуюподают отдельные 20 листы 2 магнитопровода, основную . часть оправки 3, слуйсащую дл  окончательного ориентировани  всего пакета магнитопровода по внутреннему диаметру , закрепленную на основании, 25 направл ющий стержень 4, имеющий возможность поступательного перемещени  и колебательного, так как выполнен гибким, пару 5 качени  (например.
мальной ширины паза с одновременным продвижением вдоль продольной оси центральной оправки, рабочий конец направл ющего стержн  4 соскальзывает с плоскости листа магнитопровода и попадает в ближайший паз 6.
Предварительное ориентирование по всех последующих листов магнито провода происходит аналогичным образом , лишь с той разницей, что уже ориентированные по пазу листы нанизаны и движутс  вместе с направл ющим стержнем 4.
После предварительного ориентировани  по произвольному пазу весь пакет листов 2 надвигают на основную часть оправки 3, где происходит их окончательное ориентирование по внут реннему диаметру, В частности надвишаровую ), выполненную на рабочем кон- зо гание пакета листов магнитопровода
це направл ющего стержн  4.
Устройство работает следующим об- Ьазом.
Перед сборкой отдельные листы 2 магнитопровода пакетируют в стопки, например после взвешивани , и подают произвольно ориентированными один относительно другого на заходную часть 1 оправки. Поскольку наружньй диаметр заходной части оправки 1 может быть существенно (в несколько раз) меньше внутреннего диаметра подаваемых листов 2 собираемого магнитопровода , то на одевание всей стопки листов затрачиваетс  не более нескольких секунд.
Несориентированные один отньсите- льно другого отдельные листы 2 начинают ориентировать по пазам (предварительное ориентирование), дл  чего привод т направл ющий стержень 4 в колебательное движение в плоскости, перпендикул рной продольной оси центральной поравки, с его одновременным продвижением вдоль этой оси. При этом возможны два случа : либо рабочий конец направл ющего стержн  4 сразу попадает в паз 6 первого, счита  от заходного конца оправки, ли35
40
на основную часть может быть осуществлено в процессе прессовани , ко- торьй обычно следует за процессом ориентировани  листов по пазам и внутреннему диаметру.
При необходимости устранени  рас- шихтовки пакета листов магнитопровода , возникшей при перемещении пакета на основную часть центральной оправки , в любом из пазов можно ввести направл ющий стержень, поперечные линейные размеры которого равны шири не паза.
При изготовлении магнитопроводов асинхронных двигателей скос пазов может быть получен разворотом относительно продольной оси магнитопро- вода направл ющего стержн  на требуе мый угол.
Дл  снижени  трени , а следовательно , облегчени  соскальзьшани  рабочего конца направл ющего стержн  4 в плоскости листов 2 магнитопровода и уменьшени  затрат времени при сборке пакетов магнитопроводов на конце направл ющего стержн  4 может быть установлена пара 5 качени  (например, шарова ).. Наличие пары 5 и выполнение самого направл ющего
50
55
ста 2 магнитопровода, и предварительное ориентирование по пазу 6 первого листа происходит практически сразу, либо в случае непопадани  в паз 6 рабочий конец направл ющего стержн  4 упираетс  в плоскость листа 2 магнитопровода. В этом случае, благодар  своему колебательному двимальной ширины паза с одновременным продвижением вдоль продольной оси центральной оправки, рабочий конец направл ющего стержн  4 соскальзывает с плоскости листа магнитопровода и попадает в ближайший паз 6.
Предварительное ориентирование по всех последующих листов магнитопровода происходит аналогичным образом , лишь с той разницей, что уже ориентированные по пазу листы нанизаны и движутс  вместе с направл ю щим стержнем 4.
После предварительного ориентировани  по произвольному пазу весь пакет листов 2 надвигают на основную часть оправки 3, где происходит их окончательное ориентирование по внутреннему диаметру, В частности надви5
0
на основную часть может быть осуществлено в процессе прессовани , ко- торьй обычно следует за процессом ориентировани  листов по пазам и внутреннему диаметру.
При необходимости устранени  рас- шихтовки пакета листов магнитопровода , возникшей при перемещении пакета на основную часть центральной оправки , в любом из пазов можно ввести направл ющий стержень, поперечные линейные размеры которого равны ширине паза.
При изготовлении магнитопроводов асинхронных двигателей скос пазов может быть получен разворотом относительно продольной оси магнитопро- вода направл ющего стержн  на требуемый угол.
Дл  снижени  трени , а следовательно , облегчени  соскальзьшани  рабочего конца направл ющего стержн  4 в плоскости листов 2 магнитопровода и уменьшени  затрат времени при сборке пакетов магнитопроводов на конце направл ющего стержн  4 может быть установлена пара 5 качени  (например, шарова ).. Наличие пары 5 и выполнение самого направл ющего
0
5
стержн  4 гибким способствует возникновению в последнем вынужденных колебаний различных амплитуд, фаз и частот, что позвол ет снизить трение листов магнитопровода один о другой и о сам направл ющий стержень 4.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Устройство дл  ориентировани  листов магнитопровода электрической , машины , содержащее оправку с участком
    дл  захода листов и по крайней мере один направл ющий стержень, имеющий возможность поступательного перемещени , отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности , направл ющий стержень вьшолнен гибким и имеет возможность колебательного движени  в плоскости, перпендикул рной продольной оси оправки , а рабочий конец стержн  снабжен парой качени .
    /Крайние стержн 
    Фиг.г
SU853865802A 1985-03-06 1985-03-06 Устройство дл ориентировани листов магнитопровода электрической машины SU1365260A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853865802A SU1365260A1 (ru) 1985-03-06 1985-03-06 Устройство дл ориентировани листов магнитопровода электрической машины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853865802A SU1365260A1 (ru) 1985-03-06 1985-03-06 Устройство дл ориентировани листов магнитопровода электрической машины

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1365260A1 true SU1365260A1 (ru) 1988-01-07

Family

ID=21166484

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853865802A SU1365260A1 (ru) 1985-03-06 1985-03-06 Устройство дл ориентировани листов магнитопровода электрической машины

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1365260A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 647803 кл. Н 02 К 15/02, 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4613780A (en) Lanced strip and edgewise wound core
US3579818A (en) Method and apparatus for forming shaped insulators and for developing coils of a magnetic core
US9071116B2 (en) Apparatus for installing stator winding conductors
CN1077342C (zh) 电动鼓风机的制造方法
US3672026A (en) Apparatus for developing wound coils for electromagnetic devices
GB1447197A (en) Machines for inseting insulating wedges into slots of a magnetic core
SU1365260A1 (ru) Устройство дл ориентировани листов магнитопровода электрической машины
US4765551A (en) Winding form
JP5490186B2 (ja) コイルの巻線方法及び変圧器
US4304045A (en) Device for placing prewound coils into stator slots
EP0124267A3 (en) Winding and insulation insert device
US3797105A (en) Method and apparatus for developing electrical coils
US3818571A (en) Apparatus for inserting winding turns
US3886653A (en) Method and apparatus for developing and placing electrical coils
KR100260397B1 (ko) 모우터 코어의 제조방법
US3672041A (en) Method and apparatus for inserting coil turns into the slots of a magnetic core
US3871070A (en) Method for making winding of smooth-core armature
US4205429A (en) Methods and apparatus for inserting coils into dynamoelectric machine stator assemblies
SU1030925A2 (ru) Устройство дл укладки обмоток в пазы магнитопроводов электрических машин
SU1700696A1 (ru) Устройство дл укладки обмотки в пазы статора электрической машины
JPS55103060A (en) Forming device of stator winding for rotary electric machine
USRE27415E (en) Process for developing wound coils for electromagnetic
SU1343508A1 (ru) Устройство дл ориентировани листов магнитопровода электрической машины
SU838932A1 (ru) Устройство дл укладки изол ции впАзы МАгНиТОпРОВОдОВ элЕКТРичЕСКиХМАшиН
SU868935A1 (ru) Устройство дл сборки обмотки кор электрической машины с коллектором