SU1362751A1

SU1362751A1 - Method of reprocessing acid iron-containing solutions or pulps

Info

Publication number: SU1362751A1
Application number: SU864045479A
Authority: SU
Inventors: Татьяна Наумовна Матевич; Алла Аркадьевна Седыгина
Original assignee: Государственный научно-исследовательский институт цветных металлов "Гинцветмет"
Priority date: 1986-03-28
Filing date: 1986-03-28
Publication date: 1987-12-30

Abstract

Изобретение относитс к области металлургии цветных металлов и может быть использовано при перера- |ботке кислых железосодержащих растворов или пульп. Цель изобретени - повышение качества осадка за счет уменьшени содержани в нем железа. Перед осаладением сульфидов цветных металлов при температуре ниже 100 С смесью металла-восстановител и серы ведут обработку раствора или пульпы серосодержащим реагентом до достижени концентрации недоокисленных соединений.серы от 0,2 до 3,1 моль серы на 1 моль железа. Кроме того, обработку раствора или пульпы ведут сернистым газой или сол ми недоокисленных соединений серы. 2 з.п. ф-лы, 1 табл. с (Л со о ю елThe invention relates to the field of non-ferrous metallurgy and can be used in the processing of acidic iron-containing solutions or slurries. The purpose of the invention is to improve the quality of the sediment by reducing its iron content. Before precipitating sulfides of non-ferrous metals at a temperature below 100 ° C, a mixture of a reducing metal and sulfur is used to treat the solution or pulp with a sulfur-containing reagent to achieve the concentration of undeoxidized compounds. Sulfur from 0.2 to 3.1 mol of sulfur per 1 mole of iron. In addition, the solution or pulp is treated with sulfur dioxide or salts of oxidized sulfur compounds. 2 hp f-ly, 1 tab. with (L with about you

Description

Изобретение относитс к металлургии цветных металлов и может быть использовано при переработке кислых железосодержащих растворов или пульпThe invention relates to the metallurgy of non-ferrous metals and can be used in the processing of acidic iron-containing solutions or slurries.

Цель изобретени - повьшение качества осадка за счет уменьшени содержани в нем железа.The purpose of the invention is to improve the quality of the sediment by reducing its iron content.

СП-особ иллюстрируетс следующими примерами.SPs are illustrated by the following examples.

Пример 1 (опыт 1-5). 0,2 л раствора с рН 1,-5, содержащего, г/л: никель 15, медь 3,0, железо закис- ное 20,0, обработали при-85°С недо- окисланными соединени ми серы, тиосульфатом натри ( О ) в количестве , обеспечивающем мол рное соотношение недоокисленной серы к железу в растворе, равном 0,1-3,5 к 1, перемешивали в течение 10-15 мин, после чего добавили 0,8 г элементарной серы и 1,5 г металлического железа на 1 г суммы меди, никел и кобальта и вели осаждение 30-35 мин при температуре .Example 1 (experiment 1-5). 0.2 l of a solution with a pH of 1, -5, containing, g / l: nickel 15, copper 3.0, ferrous iron 20.0, was treated at-85 ° C with non-oxidized sulfur compounds, sodium thiosulfate ( O) in an amount that provides the molar ratio of oxidized sulfur to iron in the solution, equal to 0.1-3.5 to 1, was stirred for 10-15 minutes, after which 0.8 g of elemental sulfur and 1.5 g of metal were added iron per 1 g of the amount of copper, nickel and cobalt and led to the precipitation of 30-35 minutes at a temperature.

Пример 2 (опыт 7). 0,2 л раствора, содержащего, г/л: медь 1,0 никель 10,0, железо закисное 23, кобальт 0,45, обработали при 85 С тиосульфатом натри () в количестве , обеспечивающем мол рное . отношение недоокисленных форм серы к железу в растворе 3,1:1, перемещи- вали в течение 10-15 мин, после чего добавили 0,8 г элементарной серы и 1,5 г металлического железа на 1 г суммы, меди, никел и кобальта и вели осаждение 30-35 мин при .Example 2 (experiment 7). 0.2 l of a solution containing, g / l: copper 1.0 nickel 10.0, ferrous iron 23, cobalt 0.45, was treated at 85 ° C with sodium thiosulfate () in an amount that provides molar. the ratio of the oxidized forms of sulfur to iron in a solution of 3.1: 1 was mixed for 10–15 min, after which 0.8 g of elemental sulfur and 1.5 g of metallic iron were added per gram of copper, nickel and cobalt and precipitated for 30–35 min at.

Пример 3 (опыт 9). 0,2 л раствора состава по примеру 2 обработали при 50-60°С сернистым газом при перемешивании и продолжительности 45 мин, обеспечивающей мол рное отношение недоокисленных форм серы к железу в растворе 3,1:1, после чего добавили 0,8 г элементарной серы и 1,5 г металлического марганца.на 1 г суммы меди, никел и кобальта и вели осаждение 30-35 мин при 90°С.Example 3 (experiment 9). 0.2 l of the solution of the composition according to example 2 was treated at 50-60 ° C with sulfur dioxide with stirring and a duration of 45 minutes, providing a molar ratio of the oxidized forms of sulfur to iron in a solution of 3.1: 1, after which 0.8 g of elemental sulfur and 1.5 g of metallic manganese. on 1 g of the sum of copper, nickel and cobalt and precipitated for 30-35 minutes at 90 ° С.

ГR

00

5five

00

5five

00

5five

00

Извлечение меди, никел и кобальта во всех опытах выше 99%.Extraction of copper, nickel and cobalt in all experiments is above 99%.

Результаты опытов представлены в таблице.The results of the experiments are presented in the table.

Из таблицы видно, что повышение концентрации недоокисленных соединений серы вьше 3,5 моль серы на 1 моль железа приводит к ухудшению качества осадка, так как повышаетс рН, вследствие чего соосаждение железа увеличиваетс .The table shows that increasing the concentration of oxidized sulfur compounds above 3.5 mol of sulfur per 1 mol of iron leads to a deterioration in the quality of the precipitate, as the pH rises, as a result of which the coprecipitation of iron increases.

Снижение концентрации недоокисленной серы ниже 0,1 моль- серы на 1 моль железа не создает условий дл предотвращени окислени железа, вследствие чего значительна его часть выпадает в осадок, снижа его качество.A decrease in the concentration of undeoxidized sulfur below 0.1 mol sulfur per 1 mole of iron does not create conditions for preventing the oxidation of iron, with the result that a significant part of it precipitates, reducing its quality.

Таким образом, использование в процессе осаждени недоокисленных соединений серы в количестве от 0,2 до 3,1 моль на 1 моль железа в раст- . воре позвол ет увеличить отношение никел к железу в от 9,5 до 18,2 по сравнению с прототипом (7,0),Thus, the use in the process of deposition of the oxidized sulfur compounds in an amount of from 0.2 to 3.1 mol per 1 mol of iron in the plant. thief allows you to increase the ratio of nickel to iron in from 9.5 to 18.2 compared with the prototype (7.0),

Claims

1. A method of processing acidic iron-containing solutions or slurries, including the deposition of nonferrous metal sulphides at a temperature below 100 ° C with a mixture of a reducing metal

and sulfur, characterized in that, in order to improve the quality of the sludge by reducing its iron content, the solution or pulp is treated with sulfur-containing reagent prior to precipitation to a concentration of undeoxidized sulfur compounds in the solution from 0.2 to 3.1 mol of sulfur per 1 mol gland.

2. The method according to claim 1, characterized in that the treatment of the solution or pulp are sulfur dioxide.

3. The method according to claim 1, characterized in that the treatment of the solution or pulp is carried out with salts of oxidized sulfur compounds.