SU1362716A1 - Machine for working quartz crucibles - Google Patents
Machine for working quartz crucibles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1362716A1 SU1362716A1 SU853988323A SU3988323A SU1362716A1 SU 1362716 A1 SU1362716 A1 SU 1362716A1 SU 853988323 A SU853988323 A SU 853988323A SU 3988323 A SU3988323 A SU 3988323A SU 1362716 A1 SU1362716 A1 SU 1362716A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cams
- crucible
- copier
- drive
- cutting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к промышленности строительства, к стекольному производству, может быть использова- но при резке и обработке кварцевых тиглей. Цель изобретени - улучшение качества изделий за счет вьшолнени требований неперпендикул рности торца с поверхностью тигл . Тигель зажимаетс в патроне 2 кулачками. Обработка производитс алмазным режущим инструментом 11, закрепленным в шпинделе 10. Шпиндель с приводом установлен на каретке 8, котора перемещаетс по траектории-копира 4. Дл зажа- . ти хрупких деталей, имеющих значительные отклонени от формы, патрон станка оснащен механизмом ограничени и регулировки усили на кулачках, а кулачки имеют накладки из материалов различной жесткости. Дл сн ти припуска за несколько проходов и корректировки глубины резани копир установлен на вертикальных и горизонтальных салазках, оснащенных ходовыми винтами с лимбами и руко тками 14 и 15. 2 ил. (Л .-12The invention relates to the construction industry, glass manufacturing, and can be used in the cutting and processing of quartz crucibles. The purpose of the invention is to improve the quality of products by meeting the requirements of non-perpendicularity of the end with the surface of the crucible. The crucible is clamped in the chuck by 2 jaws. The processing is carried out with a diamond cutting tool 11 mounted in the spindle 10. A driven spindle is mounted on the carriage 8, which moves along the path of the copier 4. For clamping -. These fragile parts with significant deviations from the shape of the machine chuck are equipped with a mechanism for limiting and adjusting the forces on the cams, and the cams have lining of materials of different rigidity. To remove the allowance for several passes and adjust the cutting depth, the copier is mounted on a vertical and horizontal slide, equipped with running screws with limbs and handles 14 and 15. 2 il. (L-12
Description
Изобретение относитс к промышленности строительства и стройматериалов , в частности к стекольному производству, и может быть использовано при резке и обработке кварцевых тиглей.The invention relates to the construction industry and building materials, in particular to glass production, and can be used in the cutting and processing of quartz crucibles.
Цель изобретени - улучшение качества изделий за счет выполнени требований неперпендикул рности торца с поверхностью тигл .The purpose of the invention is to improve the quality of products by meeting the requirements of non-perpendicularity of the end with the surface of the crucible.
На фиг.1 изображен станок дл резки и обработки наружной поверхности кварцевых тиглей; на фиг.2 - патрон станка.1 shows a machine for cutting and machining the outer surface of quartz crucibles; figure 2 - the cartridge of the machine.
На станине станка 1 установлен шпиндель с патроном 2 и приводом вращени , пульт 3 управлени , горизонтальные и вертикальные салазки с копиром 4, вертикальные направл к цие передвижени каретки 5, ходовой винт 6 с приводом от гидромотора. На вертикальных направл ющих установлена каретка 7, на которой расположена горизонтальна каретка 8 с направл ю- щими и гидромогором 9. На каретке 8 установлен шпиндель 10 с приводом и режущий инструмент 11. Горизонтальное и вертикальное перемещение каретки с инструментом осуществл етс пос- редством двух гидромоторов от насосной станции 12 через след щий золотник 13. Перемещение копира производитс руко тками 14 и 15.On the base of the machine 1 there is a spindle with a chuck 2 and a rotary drive, a control panel 3, horizontal and vertical slide with a cam 4, vertical directions to the movement of the carriage 5, a lead screw 6 driven by a hydraulic motor. A carriage 7 is installed on the vertical guides, on which a horizontal carriage 8 with guides and hydraulic mountain 9 is located. On the carriage 8 there is a spindle 10 with a drive and a cutting tool 11. The horizontal and vertical movement of the carriage with the tool is carried out by two hydraulic motors from pumping station 12 through the next spool 13. The copier is moved by means of knobs 14 and 15.
Патрон станка устроен следующим образом: в корпусе 16 размещена шестерн 17 с архимедовой спиралью, котора приводит в движение кулачки 18. Крут щий момент от штурвала 19, закрепленного на обойме 20, передает- с на поджатые пружинами шарики 21, которые вход т в пазы зубьев шестерни 17. При достижении определенного сопротивлени на кулачках шарики перекатываютс через зубь шестерни, при этом издаетс характерньм звук, который вл етс сигналом о зажатии детали. Усилие сжати пружин 22 и соответственно осевое усилие на кулачках определ етс положением гайки 23, которую можно перемещать по обойме 20. The chuck of the machine is arranged as follows: gear 16 with an Archimedean coil is placed in the housing 16, which drives the cams 18. The torque from the handwheel 19 mounted on the yoke 20 transmits to the springs preloaded by the springs 21, which enter the grooves of the teeth gears 17. When a certain resistance is reached on the cams, the balls roll through the gear teeth, and a characteristic sound is emitted which is a signal that the part is clamped. The compression force of the springs 22 and, accordingly, the axial force on the cams is determined by the position of the nut 23, which can be moved over the holder 20.
Дл перемещени кулачков в обратную сторону один шарик заменен пальцем 24, имеющим различные углы заточ- ки с разных сторон, выполн ющим роль собачки храпового механизма. Палец при движении кулачков в одном направлении проскальзывает по зубь м шестерни , не передава усили на шестерни , а при движении в обратном направлении упираетс в зуб шестерни и перемещает ее за собой и это в свою очередь перемещает кулачки в обратном направлении.To move the cams in the opposite direction, one ball is replaced by a finger 24, having different sharpening angles from different sides, playing the role of a ratchet pawl. When moving the cams in one direction, the finger slides along the gear teeth and not sending force to the gears, while moving in the opposite direction rests against the gear tooth and moves it behind itself and this in turn moves the cams in the opposite direction.
Верхн часть рабочей поверхности кулачка оклеена материалом одной жесткости (кожей), а нижн имеет резиновую вставку.The upper part of the cam cam surface is plastered with the same stiffness material (leather), and the lower one has a rubber insert.
Предлагаемый станок работает следующим образом.The proposed machine works as follows.
Включаетс насосна станци . 12 и каретка 8 отводитс в крайнее правое положение. Затем в патроне 2 поворотом штурвала 19 закрепл етс тигель.The pumping station is turned on. 12 and the carriage 8 is retracted to the extreme right position. Then, in the chuck 2, the crucible is fixed by turning the handwheel 19.
В шпинделе 10 закрепл етс отрезной алмазный диск, включаетс вращение шпинделей, каретка опускаетс в крайнее нижнее положение, при котором режуща кромка диска входит в паз кулачков при отрезанной кромке тигл Положение определ етс установкой конечного выключател . Перемещением рука тки 14 копир подводитс к щупу след щего золотника 13. Затем перемещением копира Б горизонтальном направлении производитс холостой ход инструмента и отрезка нижней кромки тигл .In the spindle 10 a cutting diamond disk is fixed, the rotation of the spindles is activated, the carriage is lowered to the lowest position, in which the cutting edge of the disk enters the groove of the cams at the cut edge of the crucible. The position is determined by setting the limit switch. By moving the arm 14, the copier is brought to the probe of the follow spool 13. Then by moving the copier B in the horizontal direction, the tool is idled and the lower edge of the crucible is cut.
Дл обработки наружной поверхности тигл вместо отрезного диска ставитс чашечный шлифовальный, причем .радиус заправки режущего алмазного сло должен соответствовать радиусу шупа след щего золотника. Каретка отводитс в крайнее правое нижнее положение Перемещением копира привод т режущий инструмент в положение касани с тиглем, затем, корректиру глубину резани , снимают первьй слой припуска .For the treatment of the outer surface of the crucible, instead of the cutting disc, there is a cup grinding wheel, and the radius of filling the cutting diamond layer must correspond to the radius of the spool of the next slide valve. The carriage is retracted to the extreme right lower position. Moving the copier moves the cutting tool to the crucible touch position, then, adjusting the cutting depth, remove the first layer of the seam allowance.
По окончании первого перехода копир установлен в результате корректировки в положение, соответствующее последующему переходу.At the end of the first transition, the copier is installed as a result of an adjustment to the position corresponding to the subsequent transition.
Далее, установив необходимую глубину резани посредством вращени руко ток с лимбами 14 и 15, производитс дальнейша обработка.Further, by setting the required cutting depth by rotating the knobs with limbs 14 and 15, further processing is performed.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853988323A SU1362716A1 (en) | 1985-11-01 | 1985-11-01 | Machine for working quartz crucibles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853988323A SU1362716A1 (en) | 1985-11-01 | 1985-11-01 | Machine for working quartz crucibles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1362716A1 true SU1362716A1 (en) | 1987-12-30 |
Family
ID=21209418
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853988323A SU1362716A1 (en) | 1985-11-01 | 1985-11-01 | Machine for working quartz crucibles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1362716A1 (en) |
-
1985
- 1985-11-01 SU SU853988323A patent/SU1362716A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1054312, кл. С 03 В 33/06, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1362716A1 (en) | Machine for working quartz crucibles | |
CN109367080B (en) | Grinding equipment for lens cutting, control method and cutting machine | |
JP2008272914A (en) | Groove machining device and method | |
CN209364279U (en) | A kind of mirrors numerical control cutting machine | |
CN109397008B (en) | Novel lens numerical control cutting machine and control method | |
JP4486898B2 (en) | Grinding method and grinding apparatus | |
CN217666945U (en) | Adjustable tapping mechanism for tapping machine | |
EP1687118B1 (en) | Improvements in and relating to grinding machines | |
SU1717287A1 (en) | Device for machining inner profiled surfaces by automatic loom | |
CA1228731A (en) | Small-sized drill grinding machine | |
JP2617579B2 (en) | Gear grinding machine | |
CN116551388B (en) | Combined machining equipment for electric shaft production | |
SU1404281A1 (en) | Universal multiposition grinding machine | |
CN215969515U (en) | Self-rotation cutting processing device for hard and brittle materials around workpiece | |
JPH0225737B2 (en) | ||
ES407134A1 (en) | Automatic thread cutting machine | |
JP2617580B2 (en) | Gear grinding machine | |
SU1574438A1 (en) | Arrangement for grinding shaped surfaces | |
SU984695A2 (en) | Multispindle lathe | |
JPS59161263A (en) | Lapping machine | |
SU1284803A1 (en) | Machine for finishing plane surfaces | |
SU837560A1 (en) | Apparatus for working spherical surfaces | |
SU1255301A2 (en) | Arrangement for vertical milling machine for working curved surfaces | |
JP6135288B2 (en) | Grinder | |
SU1209415A1 (en) | Machine for working out-of-round surfaces |