SU1362707A1 - Method of processing distillation liquid of soda production - Google Patents
Method of processing distillation liquid of soda production Download PDFInfo
- Publication number
- SU1362707A1 SU1362707A1 SU864036726A SU4036726A SU1362707A1 SU 1362707 A1 SU1362707 A1 SU 1362707A1 SU 864036726 A SU864036726 A SU 864036726A SU 4036726 A SU4036726 A SU 4036726A SU 1362707 A1 SU1362707 A1 SU 1362707A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solution
- concentration
- sodium carbonate
- sodium
- recovery
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области переработки отходов содового производства дистиллерной жидкости. С целью получе ни из нее гипса и раствора хлорида натри , дистиллерную жидкость смешивают с сульфатом натри , подаваемым в твердом виде, и с 1-40%-ным водным раствором карбоната натри . При этом количество карбоната натри составл ет 1,1-3 мас.% от количества солей кальци в дистиллерной жидкости. Предложенный способ позвол ет повысить степень извлечени хлорида натри в раствор в 1,6 раза по сравнению с известным . 1 з.п. ф-лы. (g со а ю This invention relates to the field of recycling soda waste from the production of distiller liquids. In order to obtain gypsum and sodium chloride solution from it, the distillation liquid is mixed with sodium sulfate, supplied in solid form, and with 1–40% aqueous sodium carbonate solution. In this case, the amount of sodium carbonate is 1.1-3% by weight of the amount of calcium salts in the distiller liquid. The proposed method allows to increase the degree of extraction of sodium chloride in the solution by 1.6 times compared with the known. 1 hp f-ly. (g co a
Description
Изобретение относитс к технологии переработки дистиллерной жидкости, вл ющейс отходом содового производства, с получением из нее гипса и раствора хлорида натри .The invention relates to the technology of processing distiller liquids, which is a waste of soda production, with the production of gypsum and sodium chloride solution therefrom.
Цель изобретени - повышение степени извлечени в раствор хлорида натри .The purpose of the invention is to increase the recovery rate of sodium chloride solution.
Пример 1. В мерный цилиндр отмер ют 75 мл дистиллерной жидкости, содержащей , н.д: 41,6; ,6, Са(ОН)2 0,9. Затем в цилиндр добавл ют 11,17 г смеси твердого сульфата натри и 20%-ного водного раствора карбоната натри , причем масса сульфата натри в смеси 10,8 г, воды 1,1 г, карбоната натри 0,27 г (количество карбоната натри составл ет 3 мас.% от количества солей кальци в дистиллерной жидкости). Реакционную массу при 20°С перемешивают в течение 10 мин, а затем прекращают перемешивание и фиксируют врем полного осаждени твердой фазы и количество осветленного раствора. Врем осаждени 20 мин, а средн скорость осаждени 2,5 мл/мин. Концентраци хлорида натри в растворе 146 г/л, что соответствует степени его извлечени 67,4%.Example 1. In a graduated cylinder, 75 ml of a distiller liquid containing is measured: n: 41.6; , 6, Ca (OH) 2 0.9. Then, 11.17 g of a mixture of solid sodium sulfate and a 20% aqueous solution of sodium carbonate are added to the cylinder, and the mass of sodium sulfate in a mixture of 10.8 g, water 1.1 g, sodium carbonate 0.27 g (amount of sodium carbonate is 3% by weight of the amount of calcium salts in the distiller fluid). The reaction mass is stirred at 20 ° C for 10 minutes, and then the stirring is stopped and the time for complete precipitation of the solid phase and the amount of the clarified solution are recorded. The precipitation time is 20 minutes, and the average sedimentation rate is 2.5 ml / min. The concentration of sodium chloride in the solution is 146 g / l, which corresponds to a recovery rate of 67.4%.
Пример 2. Услови опыта те же, что и в примере 1, только количество вводимого карбоната натри составл ет 2 мас.% от количества солей кальци в дистиллерной жидкости. При времени осаждени твердой фазы 20 мин средн скорость осаждени 2,6 мл/мин. Концентраци NaCE в осветленном растворе 146 г/л, что соответствует степени извлечени NaCl 70,1%.Example 2. The test conditions are the same as in Example 1, only the amount of sodium carbonate added is 2% by weight of the amount of calcium salts in the distiller liquid. With a solids precipitation time of 20 minutes, an average sedimentation rate of 2.6 ml / min. The concentration of NaCE in the clarified solution is 146 g / l, which corresponds to a recovery degree of NaCl of 70.1%.
Пример 3. Услови опыта те же, что и в примере 1, только количество вводимого карбоната натри 4 мас.% от количества солей кальци в дистиллерной жидкости.Example 3. The conditions of the experiment are the same as in example 1, only the amount of sodium carbonate added is 4% by weight of the amount of calcium salts in the distiller liquid.
10ten
1515
Концентраци NaC в осветленном растворе 94,8 г/л, что соответствует степени извлечени NaC 61,3%.The concentration of NaC in the clarified solution is 94.8 g / l, which corresponds to the recovery rate of NaC of 61.3%.
Пример 7. Услови опыта те же, что и в примере 1, только концентраци вводимого карбоната натри в воде 40%. При времени осаждени твердой фазы 20 мин скорость осаждени 2,3 мл/мин. Концентраци NACFB осветленном растворе 146 г/л, степень извлечени NaCl 62%.Example 7. The conditions of the experiment are the same as in Example 1, only the concentration of sodium carbonate added in water is 40%. With a solids precipitation time of 20 minutes, the sedimentation rate is 2.3 ml / min. The NACFB concentration of the clarified solution is 146 g / l, the recovery rate of NaCl is 62%.
Пример 8. Услови опыта те же, что и в примере 1, только концентраци вводимого карбоната натри в воде 0,8%. При времени осаждени твердой фазы 20 мин средн скорость осаждени 3.3 мл/мин. Концентраци NaCl в осветленном растворе 89,5 г/л,степень извлечени NaCl 54,6°/о.Example 8. The conditions of the experiment are the same as in Example 1, only the concentration of sodium carbonate added in water is 0.8%. With a solids precipitation time of 20 minutes, the average sedimentation rate is 3.3 ml / min. The concentration of NaCl in the clarified solution is 89.5 g / l, the recovery rate of NaCl is 54.6 ° / o.
Пример 9. УСЛОВИЯ опыта те же, что и в примере 1, только концентраци вводимого карбоната натри в воде 50%. При времени осаждени твердой фазы 20 мин сред- 20 н скорость осаждени 2,2 мл/мин. Концентраци NaCF в осветленном растворе 146 г/л, степень извлечени NaCf 59,2%.Example 9. Experimental conditions are the same as in Example 1, only the concentration of sodium carbonate added in water is 50%. With a solid phase deposition time of 20 minutes averaged-20 n, a sedimentation rate of 2.2 ml / min. The concentration of NaCF in the clarified solution is 146 g / l, the recovery rate of NaCf is 59.2%.
Пример 10. Услови опыта те же, что и в примере 1, только дистиллерную жидкость обрабатывают смесью растворов: 54 мл раствора Na2SO4 с концентрацией 200 г/л и 1,37, г раствора Na2C03 с концентрацией 19,7%. При времени осаждени 20 мин средн скорость осаждени 4,1 .мл/мин. Концентраци NaCl в осветленном растворе 87,1 г/л, степень извлечени NaCl 65,9%.Example 10. The test conditions are the same as in example 1, only the distiller liquid is treated with a mixture of solutions: 54 ml of a solution of Na2SO4 with a concentration of 200 g / l and 1.37, g of a solution of Na2C03 with a concentration of 19.7%. With a deposition time of 20 min, the average deposition rate is 4.1 ml / min. The concentration of NaCl in the clarified solution is 87.1 g / l, the recovery rate of NaCl is 65.9%.
Пример 10 (по прототипу). УслоЬи опыта и дистиллерна жидкость те же, что и в примере 1, только 75 мл жидкости обрабатывают сол ной кислотой до рН 8,6 и добавл ют стехиометрическое количество сульфата натри , концентраци которого в вод25Example 10 (prototype). The conditions of the test and the distillate liquid are the same as in Example 1, only 75 ml of the liquid is treated with hydrochloric acid to pH 8.6 and a stoichiometric amount of sodium sulfate is added, the concentration of which in water
30thirty
При времени осаждени твердой фазы 20 мин ном растворе 200 г/л. При времени осажсредн скорость осаждени 2,45 мл/мин. Концентраци NaCE в осветленном растворе 146 г/л, что соответствует степени извлечени NaCt 66,2%.With a solid phase deposition time of 20 min. Solution of 200 g / l. At a time precipitating a mean sedimentation rate of 2.45 ml / min. The concentration of NaCE in the clarified solution is 146 g / l, which corresponds to the recovery degree of NaCt of 66.2%.
Пример 4. Услови опыта те же, что и в 40 примере 1, только количество карбоната натри 1,1 мас.% от количества солей кальци . При времени осаждени твердой фазы 20 мин средн скорость осаждени 1,93 мл/Мин. Концентраци NaCE в осветленном растворе 146 г/л, степень извлечени 45 NaCF 48%.Example 4. The conditions of the experiment are the same as in 40 of Example 1, only the amount of sodium carbonate is 1.1% by weight of the amount of calcium salts. With a solids precipitation time of 20 minutes, an average sedimentation rate of 1.93 ml / min. The concentration of NaCE in the clarified solution is 146 g / l, the recovery rate of 45 NaCF is 48%.
Пример 5. Услови опыта те же, что и в примере 1, только количество введенного карбоната натри 1,0 мас.% от количества солей кальци в дистиллерной жидкости. При времени осаждени твердой фазы 20 мин средн скорость осаждени 1,85 мл/мин. Концентраци NaCI в осветленном растворе 146 г/л, степень извлечени NaCl 44%.Example 5. The conditions of the experiment are the same as in example 1, only the amount of sodium carbonate added is 1.0% by weight of the amount of calcium salts in the distiller liquid. With a solids precipitation time of 20 minutes, the average sedimentation rate is 1.85 ml / min. The concentration of NaCl in the clarified solution is 146 g / l, the recovery rate of NaCl is 44%.
Пример 6. Услови опыта те же, что и в примере 1, только концентраци вводимого карбоната натри в воде 1°/о. При времени осаждени твердой фазы 20 мин средн скорость осаждени 3,5 мл/мин.Example 6. The conditions of the experiment are the same as in Example 1, only the concentration of sodium carbonate added in water is 1 ° / o. With a solids precipitation time of 20 minutes, an average sedimentation rate of 3.5 ml / min.
дени твердой фазы 20 мин средн скорость осаждени 2,7 мл/мин. Концентраци NaCE- в осветленном растворе 86,4 г/л, степень извлечени NaCE 43,1%.solid phase 20 min. average sedimentation rate 2.7 ml / min. The concentration of NaCE-in the clarified solution was 86.4 g / l, the recovery rate of NaCE was 43.1%.
Использование предлагаемого способа переработки дистиллерной жидкости обеспечивает по сравнению с известным повы- щение в 1,6 раза степени извлечени хлорида натри в раствор, который возвращают в производство соды.The use of the proposed method of processing distiller liquid provides, as compared with the known, an increase of 1.6 times the recovery of sodium chloride in the solution, which is returned to soda production.
Формула изобретени Invention Formula
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864036726A SU1362707A1 (en) | 1986-02-12 | 1986-02-12 | Method of processing distillation liquid of soda production |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864036726A SU1362707A1 (en) | 1986-02-12 | 1986-02-12 | Method of processing distillation liquid of soda production |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1362707A1 true SU1362707A1 (en) | 1987-12-30 |
Family
ID=21226265
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864036726A SU1362707A1 (en) | 1986-02-12 | 1986-02-12 | Method of processing distillation liquid of soda production |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1362707A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101830584A (en) * | 2010-04-30 | 2010-09-15 | 汪晋强 | Method for processing and forming distilled waste liquid of calcined soda with hydrochloric acid |
CN102070173A (en) * | 2010-04-30 | 2011-05-25 | 汪晋强 | Method for preparing anhydrous calcium sulfate to co-produce industrial hydrochloric acid by using pure alkali distilled waste liquid |
RU2476386C1 (en) * | 2011-09-16 | 2013-02-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Method of recycling still waste liquid of ammonium-soda production |
RU2477256C2 (en) * | 2011-05-25 | 2013-03-10 | Светлана Алексеевна Маннанова | Method of producing industrial brine |
-
1986
- 1986-02-12 SU SU864036726A patent/SU1362707A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Дмитриенко Н. Г., Матковска А. В. Рыбальченко Г. А. Получение гипса из дис- тиллерной жидкости содового производства.- Вестник Киевского политехнического института. Химическое машиностроение и технологи . 1981, № 18, с. 46-47. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101830584A (en) * | 2010-04-30 | 2010-09-15 | 汪晋强 | Method for processing and forming distilled waste liquid of calcined soda with hydrochloric acid |
CN102070173A (en) * | 2010-04-30 | 2011-05-25 | 汪晋强 | Method for preparing anhydrous calcium sulfate to co-produce industrial hydrochloric acid by using pure alkali distilled waste liquid |
RU2477256C2 (en) * | 2011-05-25 | 2013-03-10 | Светлана Алексеевна Маннанова | Method of producing industrial brine |
RU2476386C1 (en) * | 2011-09-16 | 2013-02-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Method of recycling still waste liquid of ammonium-soda production |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Dempsey et al. | Polyaluminum chloride and alum coagulation of clay‐fulvic acid suspensions | |
US4051028A (en) | Process for purifying water | |
Sass et al. | Behaviour of strontium in subsurface calcium chloride brines: Southern Israel and Dead Sea rift valley | |
SU1362707A1 (en) | Method of processing distillation liquid of soda production | |
CN1332894C (en) | Treatment for softening seawater by single-decalcification | |
PT794153E (en) | PREPARATION PROCESS OF POLYCLORO-BASIC ALUMINUM SULPHATES AND THEIR APPLICATIONS | |
JPS6312645B2 (en) | ||
JPH01226718A (en) | Basic aluminum chlorosulfonate, and its production and application thereof as flocculant | |
SU943207A1 (en) | Process for purifying effluents from titanium dioxide production | |
RU2105727C1 (en) | Method of clarifying salt solutions emerging under silvinite ore processing | |
SU1411297A1 (en) | Method of purifying water of suspended matter | |
SU639813A1 (en) | Method of obtaining cryolite | |
SU1235825A1 (en) | Method of softening water | |
RU2046757C1 (en) | Method of calcium chloride solution purification | |
SU1114628A1 (en) | Method for preventing deposition of mineral salts | |
SU950683A1 (en) | Method for purifying effluents containing synthetic surfactants | |
SU1666445A1 (en) | Method for purifying sodium chloride | |
SU1148836A1 (en) | Method of removing sexivalent chromium from waste water | |
RU1828918C (en) | Method for underground purification of sodium salt brines | |
SU1474108A1 (en) | Method of treating hydroxide sediments | |
RU2230029C2 (en) | Method for additional saturation and treatment of natural ground liquor fr om impurity of calcium and magnesium ions | |
RU2040468C1 (en) | Method of preparing boron-magnesium concentrate from the natural sulfate-containing mother liquors | |
SU856985A1 (en) | Method of purifying phosphate-containing waste water | |
SU1638109A1 (en) | Method of recovering barium chloride | |
SU1682323A1 (en) | Method for desalination of natural water |