SU1362707A1 - Method of processing distillation liquid of soda production - Google Patents

Method of processing distillation liquid of soda production Download PDF

Info

Publication number
SU1362707A1
SU1362707A1 SU864036726A SU4036726A SU1362707A1 SU 1362707 A1 SU1362707 A1 SU 1362707A1 SU 864036726 A SU864036726 A SU 864036726A SU 4036726 A SU4036726 A SU 4036726A SU 1362707 A1 SU1362707 A1 SU 1362707A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
solution
concentration
sodium carbonate
sodium
recovery
Prior art date
Application number
SU864036726A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Иванович Дышловой
Виктор Маркович Каут
Виктор Игнатьевич Созонтов
Ольга Ивановна Денисова
Сергей Борисович Лазаренко
Original Assignee
Рубежанский филиал Ворошиловградского машиностроительного института
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рубежанский филиал Ворошиловградского машиностроительного института filed Critical Рубежанский филиал Ворошиловградского машиностроительного института
Priority to SU864036726A priority Critical patent/SU1362707A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1362707A1 publication Critical patent/SU1362707A1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области переработки отходов содового производства дистиллерной жидкости. С целью получе ни  из нее гипса и раствора хлорида натри , дистиллерную жидкость смешивают с сульфатом натри , подаваемым в твердом виде, и с 1-40%-ным водным раствором карбоната натри . При этом количество карбоната натри  составл ет 1,1-3 мас.% от количества солей кальци  в дистиллерной жидкости. Предложенный способ позвол ет повысить степень извлечени  хлорида натри  в раствор в 1,6 раза по сравнению с известным . 1 з.п. ф-лы. (g со а ю This invention relates to the field of recycling soda waste from the production of distiller liquids. In order to obtain gypsum and sodium chloride solution from it, the distillation liquid is mixed with sodium sulfate, supplied in solid form, and with 1–40% aqueous sodium carbonate solution. In this case, the amount of sodium carbonate is 1.1-3% by weight of the amount of calcium salts in the distiller liquid. The proposed method allows to increase the degree of extraction of sodium chloride in the solution by 1.6 times compared with the known. 1 hp f-ly. (g co a

Description

Изобретение относитс  к технологии переработки дистиллерной жидкости,  вл ющейс  отходом содового производства, с получением из нее гипса и раствора хлорида натри .The invention relates to the technology of processing distiller liquids, which is a waste of soda production, with the production of gypsum and sodium chloride solution therefrom.

Цель изобретени  - повышение степени извлечени  в раствор хлорида натри .The purpose of the invention is to increase the recovery rate of sodium chloride solution.

Пример 1. В мерный цилиндр отмер ют 75 мл дистиллерной жидкости, содержащей , н.д: 41,6; ,6, Са(ОН)2 0,9. Затем в цилиндр добавл ют 11,17 г смеси твердого сульфата натри  и 20%-ного водного раствора карбоната натри , причем масса сульфата натри  в смеси 10,8 г, воды 1,1 г, карбоната натри  0,27 г (количество карбоната натри  составл ет 3 мас.% от количества солей кальци  в дистиллерной жидкости). Реакционную массу при 20°С перемешивают в течение 10 мин, а затем прекращают перемешивание и фиксируют врем  полного осаждени  твердой фазы и количество осветленного раствора. Врем  осаждени  20 мин, а средн   скорость осаждени  2,5 мл/мин. Концентраци  хлорида натри  в растворе 146 г/л, что соответствует степени его извлечени  67,4%.Example 1. In a graduated cylinder, 75 ml of a distiller liquid containing is measured: n: 41.6; , 6, Ca (OH) 2 0.9. Then, 11.17 g of a mixture of solid sodium sulfate and a 20% aqueous solution of sodium carbonate are added to the cylinder, and the mass of sodium sulfate in a mixture of 10.8 g, water 1.1 g, sodium carbonate 0.27 g (amount of sodium carbonate is 3% by weight of the amount of calcium salts in the distiller fluid). The reaction mass is stirred at 20 ° C for 10 minutes, and then the stirring is stopped and the time for complete precipitation of the solid phase and the amount of the clarified solution are recorded. The precipitation time is 20 minutes, and the average sedimentation rate is 2.5 ml / min. The concentration of sodium chloride in the solution is 146 g / l, which corresponds to a recovery rate of 67.4%.

Пример 2. Услови  опыта те же, что и в примере 1, только количество вводимого карбоната натри  составл ет 2 мас.% от количества солей кальци  в дистиллерной жидкости. При времени осаждени  твердой фазы 20 мин средн   скорость осаждени  2,6 мл/мин. Концентраци  NaCE в осветленном растворе 146 г/л, что соответствует степени извлечени  NaCl 70,1%.Example 2. The test conditions are the same as in Example 1, only the amount of sodium carbonate added is 2% by weight of the amount of calcium salts in the distiller liquid. With a solids precipitation time of 20 minutes, an average sedimentation rate of 2.6 ml / min. The concentration of NaCE in the clarified solution is 146 g / l, which corresponds to a recovery degree of NaCl of 70.1%.

Пример 3. Услови  опыта те же, что и в примере 1, только количество вводимого карбоната натри  4 мас.% от количества солей кальци  в дистиллерной жидкости.Example 3. The conditions of the experiment are the same as in example 1, only the amount of sodium carbonate added is 4% by weight of the amount of calcium salts in the distiller liquid.

10ten

1515

Концентраци  NaC в осветленном растворе 94,8 г/л, что соответствует степени извлечени  NaC 61,3%.The concentration of NaC in the clarified solution is 94.8 g / l, which corresponds to the recovery rate of NaC of 61.3%.

Пример 7. Услови  опыта те же, что и в примере 1, только концентраци  вводимого карбоната натри  в воде 40%. При времени осаждени  твердой фазы 20 мин скорость осаждени  2,3 мл/мин. Концентраци  NACFB осветленном растворе 146 г/л, степень извлечени  NaCl 62%.Example 7. The conditions of the experiment are the same as in Example 1, only the concentration of sodium carbonate added in water is 40%. With a solids precipitation time of 20 minutes, the sedimentation rate is 2.3 ml / min. The NACFB concentration of the clarified solution is 146 g / l, the recovery rate of NaCl is 62%.

Пример 8. Услови  опыта те же, что и в примере 1, только концентраци  вводимого карбоната натри  в воде 0,8%. При времени осаждени  твердой фазы 20 мин средн   скорость осаждени  3.3 мл/мин. Концентраци  NaCl в осветленном растворе 89,5 г/л,степень извлечени  NaCl 54,6°/о.Example 8. The conditions of the experiment are the same as in Example 1, only the concentration of sodium carbonate added in water is 0.8%. With a solids precipitation time of 20 minutes, the average sedimentation rate is 3.3 ml / min. The concentration of NaCl in the clarified solution is 89.5 g / l, the recovery rate of NaCl is 54.6 ° / o.

Пример 9. УСЛОВИЯ опыта те же, что и в примере 1, только концентраци  вводимого карбоната натри  в воде 50%. При времени осаждени  твердой фазы 20 мин сред- 20 н   скорость осаждени  2,2 мл/мин. Концентраци  NaCF в осветленном растворе 146 г/л, степень извлечени  NaCf 59,2%.Example 9. Experimental conditions are the same as in Example 1, only the concentration of sodium carbonate added in water is 50%. With a solid phase deposition time of 20 minutes averaged-20 n, a sedimentation rate of 2.2 ml / min. The concentration of NaCF in the clarified solution is 146 g / l, the recovery rate of NaCf is 59.2%.

Пример 10. Услови  опыта те же, что и в примере 1, только дистиллерную жидкость обрабатывают смесью растворов: 54 мл раствора Na2SO4 с концентрацией 200 г/л и 1,37, г раствора Na2C03 с концентрацией 19,7%. При времени осаждени  20 мин средн   скорость осаждени  4,1 .мл/мин. Концентраци  NaCl в осветленном растворе 87,1 г/л, степень извлечени  NaCl 65,9%.Example 10. The test conditions are the same as in example 1, only the distiller liquid is treated with a mixture of solutions: 54 ml of a solution of Na2SO4 with a concentration of 200 g / l and 1.37, g of a solution of Na2C03 with a concentration of 19.7%. With a deposition time of 20 min, the average deposition rate is 4.1 ml / min. The concentration of NaCl in the clarified solution is 87.1 g / l, the recovery rate of NaCl is 65.9%.

Пример 10 (по прототипу). УслоЬи  опыта и дистиллерна  жидкость те же, что и в примере 1, только 75 мл жидкости обрабатывают сол ной кислотой до рН 8,6 и добавл ют стехиометрическое количество сульфата натри , концентраци  которого в вод25Example 10 (prototype). The conditions of the test and the distillate liquid are the same as in Example 1, only 75 ml of the liquid is treated with hydrochloric acid to pH 8.6 and a stoichiometric amount of sodium sulfate is added, the concentration of which in water

30thirty

При времени осаждени  твердой фазы 20 мин ном растворе 200 г/л. При времени осажсредн   скорость осаждени  2,45 мл/мин. Концентраци  NaCE в осветленном растворе 146 г/л, что соответствует степени извлечени  NaCt 66,2%.With a solid phase deposition time of 20 min. Solution of 200 g / l. At a time precipitating a mean sedimentation rate of 2.45 ml / min. The concentration of NaCE in the clarified solution is 146 g / l, which corresponds to the recovery degree of NaCt of 66.2%.

Пример 4. Услови  опыта те же, что и в 40 примере 1, только количество карбоната натри  1,1 мас.% от количества солей кальци . При времени осаждени  твердой фазы 20 мин средн   скорость осаждени  1,93 мл/Мин. Концентраци  NaCE в осветленном растворе 146 г/л, степень извлечени  45 NaCF 48%.Example 4. The conditions of the experiment are the same as in 40 of Example 1, only the amount of sodium carbonate is 1.1% by weight of the amount of calcium salts. With a solids precipitation time of 20 minutes, an average sedimentation rate of 1.93 ml / min. The concentration of NaCE in the clarified solution is 146 g / l, the recovery rate of 45 NaCF is 48%.

Пример 5. Услови  опыта те же, что и в примере 1, только количество введенного карбоната натри  1,0 мас.% от количества солей кальци  в дистиллерной жидкости. При времени осаждени  твердой фазы 20 мин средн   скорость осаждени  1,85 мл/мин. Концентраци  NaCI в осветленном растворе 146 г/л, степень извлечени  NaCl 44%.Example 5. The conditions of the experiment are the same as in example 1, only the amount of sodium carbonate added is 1.0% by weight of the amount of calcium salts in the distiller liquid. With a solids precipitation time of 20 minutes, the average sedimentation rate is 1.85 ml / min. The concentration of NaCl in the clarified solution is 146 g / l, the recovery rate of NaCl is 44%.

Пример 6. Услови  опыта те же, что и в примере 1, только концентраци  вводимого карбоната натри  в воде 1°/о. При времени осаждени  твердой фазы 20 мин средн   скорость осаждени  3,5 мл/мин.Example 6. The conditions of the experiment are the same as in Example 1, only the concentration of sodium carbonate added in water is 1 ° / o. With a solids precipitation time of 20 minutes, an average sedimentation rate of 3.5 ml / min.

дени  твердой фазы 20 мин средн   скорость осаждени  2,7 мл/мин. Концентраци  NaCE- в осветленном растворе 86,4 г/л, степень извлечени  NaCE 43,1%.solid phase 20 min. average sedimentation rate 2.7 ml / min. The concentration of NaCE-in the clarified solution was 86.4 g / l, the recovery rate of NaCE was 43.1%.

Использование предлагаемого способа переработки дистиллерной жидкости обеспечивает по сравнению с известным повы- щение в 1,6 раза степени извлечени  хлорида натри  в раствор, который возвращают в производство соды.The use of the proposed method of processing distiller liquid provides, as compared with the known, an increase of 1.6 times the recovery of sodium chloride in the solution, which is returned to soda production.

Формула изобретени Invention Formula

Claims (2)

1.Способ переработки дистиллерной жидкости содового производства путем смещени  ее с сульфатом натри  с образованием раствора хлорида натри  и осадка гипса, отличающийс  тем, что, с целью повышени  степени извлечени  хлорида натри  в раствор, в реакционную смесь дополнительно ввод т карбонат натри  в количестве 1,1-3 мас.% от солей кальци  в дистиллерной жидкости.1. A method of processing a distillation fluid of soda production by displacing it with sodium sulfate to form a solution of sodium chloride and gypsum precipitate, characterized in that, in order to increase the recovery of sodium chloride in the solution, sodium carbonate is added to the reaction mixture in an amount of 1, 1-3 wt.% From calcium salts in distiller fluid. 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что карбонат натри  ввод т в виде 1 - 40%-ного водного раствора, а сульфат натри  в твердом виде.2. A method according to claim 1, characterized in that sodium carbonate is introduced in the form of a 1 - 40% aqueous solution, and sodium sulfate in a solid form. 00 5five Концентраци  NaC в осветленном растворе 94,8 г/л, что соответствует степени извлечени  NaC 61,3%.The concentration of NaC in the clarified solution is 94.8 g / l, which corresponds to the recovery rate of NaC of 61.3%. Пример 7. Услови  опыта те же, что и в примере 1, только концентраци  вводимого карбоната натри  в воде 40%. При времени осаждени  твердой фазы 20 мин скорость осаждени  2,3 мл/мин. Концентраци  NACFB осветленном растворе 146 г/л, степень извлечени  NaCl 62%.Example 7. The conditions of the experiment are the same as in Example 1, only the concentration of sodium carbonate added in water is 40%. With a solids precipitation time of 20 minutes, the sedimentation rate is 2.3 ml / min. The NACFB concentration of the clarified solution is 146 g / l, the recovery rate of NaCl is 62%. Пример 8. Услови  опыта те же, что и в примере 1, только концентраци  вводимого карбоната натри  в воде 0,8%. При времени осаждени  твердой фазы 20 мин средн   скорость осаждени  3.3 мл/мин. Концентраци  NaCl в осветленном растворе 89,5 г/л,степень извлечени  NaCl 54,6°/о.Example 8. The conditions of the experiment are the same as in Example 1, only the concentration of sodium carbonate added in water is 0.8%. With a solids precipitation time of 20 minutes, the average sedimentation rate is 3.3 ml / min. The concentration of NaCl in the clarified solution is 89.5 g / l, the recovery rate of NaCl is 54.6 ° / o. Пример 9. УСЛОВИЯ опыта те же, что и в примере 1, только концентраци  вводимого карбоната натри  в воде 50%. При времени осаждени  твердой фазы 20 мин сред- 0 н   скорость осаждени  2,2 мл/мин. Концентраци  NaCF в осветленном растворе 146 г/л, степень извлечени  NaCf 59,2%.Example 9. Experimental conditions are the same as in Example 1, only the concentration of sodium carbonate added in water is 50%. With a solid phase deposition time of 20 minutes averaged -0 n, a sedimentation rate of 2.2 ml / min. The concentration of NaCF in the clarified solution is 146 g / l, the recovery rate of NaCf is 59.2%. Пример 10. Услови  опыта те же, что и в примере 1, только дистиллерную жидкость обрабатывают смесью растворов: 54 мл раствора Na2SO4 с концентрацией 200 г/л и 1,37, г раствора Na2C03 с концентрацией 19,7%. При времени осаждени  20 мин средн   скорость осаждени  4,1 .мл/мин. Концентраци  NaCl в осветленном растворе 87,1 г/л, степень извлечени  NaCl 65,9%.Example 10. The test conditions are the same as in example 1, only the distiller liquid is treated with a mixture of solutions: 54 ml of a solution of Na2SO4 with a concentration of 200 g / l and 1.37, g of a solution of Na2C03 with a concentration of 19.7%. With a deposition time of 20 min, the average deposition rate is 4.1 ml / min. The concentration of NaCl in the clarified solution is 87.1 g / l, the recovery rate of NaCl is 65.9%. Пример 10 (по прототипу). УслоЬи  опыта и дистиллерна  жидкость те же, что и в примере 1, только 75 мл жидкости обрабатывают сол ной кислотой до рН 8,6 и добавл ют стехиометрическое количество сульфата натри , концентраци  которого в вод5Example 10 (prototype). The conditions of the test and the distillate liquid are the same as in Example 1, only 75 ml of the liquid is treated with hydrochloric acid to pH 8.6 and a stoichiometric amount of sodium sulfate is added, whose concentration in water is 5 00 ном растворе 200 г/л. При времени осаждени  твердой фазы 20 мин средн   скорость осаждени  2,7 мл/мин. Концентраци  NaCE- в осветленном растворе 86,4 г/л, степень извлечени  NaCE 43,1%. nominal solution of 200 g / l. With a solids precipitation time of 20 minutes, the average sedimentation rate is 2.7 ml / min. The concentration of NaCE-in the clarified solution was 86.4 g / l, the recovery rate of NaCE was 43.1%. Использование предлагаемого способа переработки дистиллерной жидкости обеспечивает по сравнению с известным повы- щение в 1,6 раза степени извлечени  хлорида натри  в раствор, который возвращают в производство соды.The use of the proposed method of processing distiller liquid provides, as compared with the known, an increase of 1.6 times the recovery of sodium chloride in the solution, which is returned to soda production. Формула изобретени Invention Formula 1.Способ переработки дистиллерной жидкости содового производства путем смещени  ее с сульфатом натри  с образованием раствора хлорида натри  и осадка гипса, отличающийс  тем, что, с целью повышени  степени извлечени  хлорида натри  в раствор, в реакционную смесь дополнительно ввод т карбонат натри  в количестве 1,1-3 мас.% от солей кальци  в дистиллерной жидкости.1. A method of processing a distillation fluid of soda production by displacing it with sodium sulfate to form a solution of sodium chloride and gypsum precipitate, characterized in that, in order to increase the recovery of sodium chloride in the solution, sodium carbonate is added to the reaction mixture in an amount of 1, 1-3 wt.% From calcium salts in distiller fluid. 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что карбонат натри  ввод т в виде 1 - 40%-ного водного раствора, а сульфат натри  в твердом виде.2. A method according to claim 1, characterized in that sodium carbonate is introduced in the form of a 1 - 40% aqueous solution, and sodium sulfate in a solid form.
SU864036726A 1986-02-12 1986-02-12 Method of processing distillation liquid of soda production SU1362707A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864036726A SU1362707A1 (en) 1986-02-12 1986-02-12 Method of processing distillation liquid of soda production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864036726A SU1362707A1 (en) 1986-02-12 1986-02-12 Method of processing distillation liquid of soda production

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1362707A1 true SU1362707A1 (en) 1987-12-30

Family

ID=21226265

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864036726A SU1362707A1 (en) 1986-02-12 1986-02-12 Method of processing distillation liquid of soda production

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1362707A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101830584A (en) * 2010-04-30 2010-09-15 汪晋强 Method for processing and forming distilled waste liquid of calcined soda with hydrochloric acid
CN102070173A (en) * 2010-04-30 2011-05-25 汪晋强 Method for preparing anhydrous calcium sulfate to co-produce industrial hydrochloric acid by using pure alkali distilled waste liquid
RU2476386C1 (en) * 2011-09-16 2013-02-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" Method of recycling still waste liquid of ammonium-soda production
RU2477256C2 (en) * 2011-05-25 2013-03-10 Светлана Алексеевна Маннанова Method of producing industrial brine

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Дмитриенко Н. Г., Матковска А. В. Рыбальченко Г. А. Получение гипса из дис- тиллерной жидкости содового производства.- Вестник Киевского политехнического института. Химическое машиностроение и технологи . 1981, № 18, с. 46-47. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101830584A (en) * 2010-04-30 2010-09-15 汪晋强 Method for processing and forming distilled waste liquid of calcined soda with hydrochloric acid
CN102070173A (en) * 2010-04-30 2011-05-25 汪晋强 Method for preparing anhydrous calcium sulfate to co-produce industrial hydrochloric acid by using pure alkali distilled waste liquid
RU2477256C2 (en) * 2011-05-25 2013-03-10 Светлана Алексеевна Маннанова Method of producing industrial brine
RU2476386C1 (en) * 2011-09-16 2013-02-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" Method of recycling still waste liquid of ammonium-soda production

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Dempsey et al. Polyaluminum chloride and alum coagulation of clay‐fulvic acid suspensions
US4051028A (en) Process for purifying water
Sass et al. Behaviour of strontium in subsurface calcium chloride brines: Southern Israel and Dead Sea rift valley
SU1362707A1 (en) Method of processing distillation liquid of soda production
CN1332894C (en) Treatment for softening seawater by single-decalcification
PT794153E (en) PREPARATION PROCESS OF POLYCLORO-BASIC ALUMINUM SULPHATES AND THEIR APPLICATIONS
JPS6312645B2 (en)
JPH01226718A (en) Basic aluminum chlorosulfonate, and its production and application thereof as flocculant
SU943207A1 (en) Process for purifying effluents from titanium dioxide production
RU2105727C1 (en) Method of clarifying salt solutions emerging under silvinite ore processing
SU1411297A1 (en) Method of purifying water of suspended matter
SU639813A1 (en) Method of obtaining cryolite
SU1235825A1 (en) Method of softening water
RU2046757C1 (en) Method of calcium chloride solution purification
SU1114628A1 (en) Method for preventing deposition of mineral salts
SU950683A1 (en) Method for purifying effluents containing synthetic surfactants
SU1666445A1 (en) Method for purifying sodium chloride
SU1148836A1 (en) Method of removing sexivalent chromium from waste water
RU1828918C (en) Method for underground purification of sodium salt brines
SU1474108A1 (en) Method of treating hydroxide sediments
RU2230029C2 (en) Method for additional saturation and treatment of natural ground liquor fr om impurity of calcium and magnesium ions
RU2040468C1 (en) Method of preparing boron-magnesium concentrate from the natural sulfate-containing mother liquors
SU856985A1 (en) Method of purifying phosphate-containing waste water
SU1638109A1 (en) Method of recovering barium chloride
SU1682323A1 (en) Method for desalination of natural water