SU1362610A1 - Arrangement for burnishing parts - Google Patents
Arrangement for burnishing parts Download PDFInfo
- Publication number
- SU1362610A1 SU1362610A1 SU864066124A SU4066124A SU1362610A1 SU 1362610 A1 SU1362610 A1 SU 1362610A1 SU 864066124 A SU864066124 A SU 864066124A SU 4066124 A SU4066124 A SU 4066124A SU 1362610 A1 SU1362610 A1 SU 1362610A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- deforming element
- axial movement
- hollow shaft
- drive
- shaft
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологии машиностроени и может быть использовано при обработке конических отверстий в металлических детал х методом поверхностного пластического деформировани . Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет обработки конических поверхностей с посто нным усилием деформировани . Дл этого устройство снабжено механизмом вращени деформирующего элемента, выполненным в виде пустотелого вала, на одном конце которого расположены криволинейные направл ющие . Устройство имеет механизм осевого перемещени деформирующего элемента. Последний установлен внутри пустотелого вала и выполнен в виде серьги, котора св зана вилкой с грузом, размещенной на ползуне с балансировочным грузом. Вследствие этого обеспечиваетс перемещение деформирующего элемента по образующей конической поверхности с посто нным усилием деформировани . 2 з.п. ф-лы, 3 ил. (О оо о: ю оThe invention relates to mechanical engineering technology and can be used in the machining of conical holes in metal parts by means of surface plastic deformation. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by treating conical surfaces with a constant deformation force. For this, the device is equipped with a mechanism for rotating the deforming element, made in the form of a hollow shaft, at one end of which curvilinear guides are arranged. The device has an axial movement mechanism of the deforming element. The latter is installed inside the hollow shaft and is made in the form of an earring, which is connected with a fork with a load placed on the slide with a balancing weight. As a result, the movement of the deforming element along the generatrix of the conical surface with a constant deformation force is provided. 2 hp f-ly, 3 ill. (Oh oo o: u o
Description
1one
Изобретение относитс к технологии машиностроени и может быть использовано при обработке конически.х отверстий в металлических детал х методом поверхностного пластического деформировани .The invention relates to mechanical engineering technology and can be used in the treatment of conical holes in metal parts by means of surface plastic deformation.
Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей, заклю- чаюшихс в возможности обеспечени посто нного силового режима при упрочн ю- ш,ей обработке конических отверстий.The aim of the invention is to expand the technological capabilities, which consist in the possibility of providing a constant force regime during the reinforcement or machining of conical holes.
На фиг. 1 изображена кинематическа схема предлагаемого устройства;на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - положени устройства при выглаживании минимального и максимального диаметров.FIG. 1 shows a kinematic diagram of the device according to the invention; FIG. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 - position of the device when smoothing the minimum and maximum diameters.
Устройство дл упрочнени деталей содержит привод 1, корпус 2, установленный в нем ротор 3, механизм осевого перемещени деформируюш,его элемента. Последний включает в себ вал 4, соединенный через черв чную пару 5 с валом 6, имеющим зубчатое колесо 7, св занное с зубчатым колесом 8, насаженным на вал 9, при этом вал 9 имеет черв чную пару 10 с валом 11. Вал 11 имеет на конце серьгу 12, соединенную через вилку 13 с грузом 14. Груз 14 соединен со штоком 15, имеющим на конце деформирующий элемент 16. Груз 14 располагаетс на ползуне 17, расположенном в направл ющих 18 ротора 3. Приводной вал 19 соединен с ротором 3 через щестерни 20 и 21. Вал 4 регулировочного механизма св зан с приводным валом 19 через сменные шестерни 22 и 23. Обрабатываемое изделие обозначено позицией 24. Ползун 17 имеет балансировочный груз 25. Стойка 26, жестко св занна с корпусом станка (на фиг. 1 не указан), образует с корпусом поступательную пару.The device for strengthening the parts comprises a drive 1, a housing 2, a rotor 3 mounted therein, a mechanism for axial movement of a deformed part of it. The latter includes a shaft 4 connected via a screw pair 5 to a shaft 6 having a gear wheel 7 connected to a gear wheel 8 mounted on shaft 9, while the shaft 9 has a screw pair 10 with the shaft 11. Shaft 11 has at the end there is an earring 12 connected via a plug 13 with a load 14. The load 14 is connected to a rod 15 having a deforming element 16 at the end. 20 and 21 gears. Shaft 4 of the adjusting mechanism is connected to the drive shaft 19 via interchangeable bolts Terni 22 and 23. The workpiece designated by reference numeral 24. The slider 17 has a balance weight 25. The rack 26 rigidly associated with the machine housing (FIG. 1 Unknown) forms with the housing a prismatic pair.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Устройство устанавливают в привод Г - шпиндель сверлильного станка (не показан ) . После этого устройство устанавливают таким образом, чтобы оси ротора 3 и отверстие издели 24 были совмещены, а деформирующий элемент 16 касалс наименьшего диаметра обрабатываемого конусного отверсти . Отверстие издели 24 должно быть расположено так, чтобы ближайщим к устройству был наибольший диаметр, Настройка включает в себ также подбор передаточного соотношени шестерен 22 и 23, исход из необходимого усили обработки отверсти , его конусности и величины осевой подачи. Привод 1 сообщает вращение определенной частоты приводному валу 19, который через шестерни 22 и 23 передает вращение валу 4 регулировочного механизма, а через щестерни 20 и 21 передаетс вращение ротору 3. Последний обеспечивает вращение вместе с собой щтока 15 с деформирующим элементом 16. Вращательное движение с вала 4 преобразуетс механиз1362610The device is installed in the drive G - spindle of the drilling machine (not shown). After that, the device is installed in such a way that the axes of the rotor 3 and the opening of the product 24 are aligned, and the deforming element 16 touches the smallest diameter of the taper hole to be machined. The hole 24 of the product 24 should be positioned so that the largest diameter is closest to the device. The setting also includes the gear ratio of gears 22 and 23, based on the required hole machining force, its taper and axial feed rate. The actuator 1 communicates the rotation of a specific frequency to the drive shaft 19, which, through gears 22 and 23, transmits rotation to the shaft 4 of the adjusting mechanism, and rods 3 are transmitted through the pinions 20 and 21 to rotate the rotor 3. The rotary motion 15 with the deforming element 16 rotates. shaft 4 is transformed by mechanical1362610
00
5five
00
5five
00
5five
00
5five
00
5five
мом осевого перемещени , включающим в себ две черв чные пары 5 и 10, два вала 6 и 9 и зубчатые колеса 7 и 8, в радиальное перемещение вала И. Движение вала 11 через серьгу 12 и вилку 13 обуславливает перемещение груза 14 по ползуну 17. При этом ползун 17 поворачиваетс в направл ющих 18 ротора 3.The axial movement, including two worm pairs 5 and 10, two shafts 6 and 9 and gear wheels 7 and 8, in the radial movement of the shaft I. The movement of the shaft 11 through the shackle 12 and the fork 13 causes the load 14 to move along the slider 17. In so doing, the slider 17 rotates in the guides 18 of the rotor 3.
Разворот ползуна 17 и смещение груза 14 вдоль ползуна 17 обеспечивают такое перемещение щтока 15, при котором при включении подачи шпиндел сверлильного станка (не показан) деформирующий элемент 16 посто нно прижат к обрабатывае- .мой поверхности отверсти издели 24 с заданным усилием.The reversal of the slider 17 and the displacement of the load 14 along the slider 17 provide such movement of the rod 15, at which, when turning on the feed of the spindle of the drilling machine (not shown), the deforming element 16 is constantly pressed against the machined surface of the hole of the product 24 with a given force.
Таким образом, вращение вместе с ротором 3 штока 15 с деформирующим элементом 16 и движение со скоростью подачи корпуса устройства обеспечивают упрочн ющую обработку поверхности конического отверсти издели 24 с заданным усилием .Thus, the rotation together with the rotor 3 of the rod 15 with the deforming element 16 and the movement at the feed rate of the device body provide hardening treatment of the surface of the tapered bore of the product 24 with a predetermined force.
Балансировочный груз необходим дл исключени биений и более легкого вращени ползуна 17 в направл ющих 18 ротора 3 за счет силы т жести, испытываемой грузом 25.The balancing weight is necessary to eliminate the beating and easier rotation of the slide 17 in the guides 18 of the rotor 3 due to the force of gravity experienced by the load 25.
Посто нство усили обработки дл каждой точки поверхности отверсти издели 24 обеспечиваетс тем, что деформирующий элемент 16 прижимаетс к обрабатываемой поверхности с инерционной силой, испытываемой грузом 14 при вращении ротора. 3. Эта сила рассчитываетс по формулеThe condition of the machining force for each point of the surface of the orifice of the article 24 is ensured by the fact that the deforming element 16 is pressed against the surface to be treated with an inertial force experienced by the load 14 as the rotor rotates. 3. This force is calculated by the formula
Рд тш г,Rd tsh g,
где т- масса груза 14;where t is the mass of the load 14;
иг- циклическа частота вращени i-cyclic rotation frequency
ротора 3; г- рассто ние от центра масс грузаrotor 3; d- distance from the center of mass of the load
14 до оси ротора 3.14 to the axis of the rotor 3.
Груз 14 перемещаетс вместе с вращением ползуна 17 так, что рассто ние г дл каждого радиуса обрабатываемого отверсти издели 24 не измен етс (фиг. 3).The load 14 moves with the rotation of the slide 17 so that the distance g for each radius of the hole being machined on the product 24 does not change (Fig. 3).
Таким образом, предлагаемое устройство в сравнении с прототипом позвол ет обрабатывать конические поверхности с посто нным усилием деформировани .Thus, the proposed device in comparison with the prototype allows treating conical surfaces with a constant deformation force.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864066124A SU1362610A1 (en) | 1986-05-05 | 1986-05-05 | Arrangement for burnishing parts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864066124A SU1362610A1 (en) | 1986-05-05 | 1986-05-05 | Arrangement for burnishing parts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1362610A1 true SU1362610A1 (en) | 1987-12-30 |
Family
ID=21237198
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864066124A SU1362610A1 (en) | 1986-05-05 | 1986-05-05 | Arrangement for burnishing parts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1362610A1 (en) |
-
1986
- 1986-05-05 SU SU864066124A patent/SU1362610A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 313647, кл. В 24 В 39/02, 1971. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2367555A (en) | Mechanism to obtain and control motion transverse to axis of rotation | |
US3937110A (en) | Lathe for machining hollow parts | |
US4604008A (en) | Metal working machine having polygon tool support bar | |
DE3321208C2 (en) | ||
SU1362610A1 (en) | Arrangement for burnishing parts | |
NO890745D0 (en) | Apparatus and tools for making threads. | |
ATE173970T1 (en) | METHOD AND HONING TOOL FOR MAKING CONICAL HOLES | |
US6487945B1 (en) | Tool head | |
US4817408A (en) | Method and machine for fabricating rotation bodies by plastic deformation | |
SU1382597A2 (en) | Loading device for testing the milling machines | |
SU1731591A1 (en) | Working rotor | |
SU1222419A1 (en) | Method and apparatus for working by cutting a rotating part | |
SU1748961A1 (en) | Planar carriage boring head | |
SU1390045A1 (en) | Apparatus for cutting holes in polymeric material | |
SU1761453A1 (en) | Device for hardening finishing | |
DE1143733B (en) | Machine for fine machining of pre-machined center bores | |
SU761170A1 (en) | Apparatus for cutting rolled stock | |
SU899329A1 (en) | Device for centrifugal treatment of balls | |
SU1238902A1 (en) | Device for drilling through bores | |
RU2009777C1 (en) | Faceplate-carriage head | |
SU1445926A1 (en) | Arrangement for vibration roll forming of prismatic surfaces | |
SU1440672A1 (en) | Method and machine for machining balls | |
SU1514450A1 (en) | Machine for spinning the ends of tubular billets | |
SU1098614A1 (en) | Oc-8 machine for spinning pipe blank ends | |
RU2064378C1 (en) | Device for finishing of one of members of gear transmission |