SU1362537A1 - Billet for cylindrical shells - Google Patents
Billet for cylindrical shells Download PDFInfo
- Publication number
- SU1362537A1 SU1362537A1 SU864085398A SU4085398A SU1362537A1 SU 1362537 A1 SU1362537 A1 SU 1362537A1 SU 864085398 A SU864085398 A SU 864085398A SU 4085398 A SU4085398 A SU 4085398A SU 1362537 A1 SU1362537 A1 SU 1362537A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- radius
- corrugation
- corrugations
- profile
- cylindrical shells
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработг. кёТметаллов давлением и может быть использовано при производстве листовых холодногнутых гофрированных профилей. Целью изобретени вл етс уменьшение расхода металла при производстве цилиндрических оболочек из гофрированных гнутых профилей. Профиль содержит сплошные гофры с треугольным поперечным сечением, разделенные плоскими участками. Радиус при вершине гофра г и его толщина S св заны зависимостью г (3...5)S. Радиус при ос-, нований гофра R и радиус при вершине г св заны соотношением R The invention relates to obrabot. KetTmetals by pressure and can be used in the production of cold-bent sheet corrugated profiles. The aim of the invention is to reduce the consumption of metal in the production of cylindrical shells from corrugated curved profiles. The profile contains solid corrugations with a triangular cross section, separated by flat sections. The radius at the top of the corrugation r and its thickness S are related by the dependence r (3 ... 5) S. The radius at the foundations of the corrugations R and the radius at the vertex g are related by the relation R
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и можег быть ис пользовано при производстве листовых холодногнутых гофрированных профилейThe invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the production of cold-formed sheet corrugated profiles.
Целью изобретени вл етс уменьшение расхода металла при производстве цилиндрических оболочек из гофрированных гнутых профилей, преимуществено из углеродистой стали обыкновенног го качества.The aim of the invention is to reduce the consumption of metal in the production of cylindrical shells from corrugated curved profiles, mainly from ordinary quality carbon steel.
На чертеже показан предлагаемый гнутый гофрированный профиль.The drawing shows the proposed bent corrugated profile.
Профиль содержит сплошные гофры с треугольным поперечным сечением I, разделенные плоскими участками 2. Высота гофров Н, рассто ние между ними - В, радиус при вершине гофра г, R, толщина профил S ,. 5)8, а R (1 ,5., .The profile contains solid corrugations with a triangular cross section I, separated by flat sections 2. The height of the corrugations H, the distance between them is B, the radius at the apex of the corrugation r, R, the thickness of the profile S,. 5) 8, and R (1, 5.,.
- В,- AT,
а у основани причем г (3. 2,5)г.and at the base, with (3. 2.5) g.
Цилиндрические оболочки из гофрированных профилей изготавливают путем их изгиба с определенным радиусом кривизны. Если гофры расположены пер- пендикул рно образующей цилиндра и на наружной его поверхности (т.е. |Вершина. гофров направлена от центра радиуса изгиба), то изогнуть профиль по кривой относительно неболр игаго радиуса например, дл изготовлени боковых поверхностей бочек можно лищь с помощью раскатки верхней части гофра , что вызывает максимальное удлинение металла в т.О вершины гофра в направлении, перпендикул рном плоскости чертежа.Cylindrical shells of corrugated profiles are made by bending them with a certain radius of curvature. If the corrugations are perpendicularly forming the cylinder and on its outer surface (i.e. | Vertex. Corrugations are directed from the center of the bend radius), then the profile can be bent around the curve relative to the radius of the radius, for example, to make the side surfaces of the drums expansion of the upper part of the corrugation, which causes the maximum elongation of the metal to the top of the corrugation in the direction perpendicular to the plane of the drawing.
Раскатка гофров при изгибе профил , во-первых, приводит к утонению металла в верхней части гофра, -а во- вторых, неизбежно сопровождаетс увеличением радиуса г (сплющивание гофра) . Одновременно вследствие перехода металла из боковых ветвей в удлин емую его часть происходит увеличением радиуса R и уменьшение угла наклона боковых ветвей к горизонтали. Поэтому при случайно выбранных величинах г и R может произойти по вление трещин на вершине гофров при изгибе профил либо недопустимое искажение формы и размеров поперечного сечени гофров, которое уменьшает жесткость Цилиндрической поверхности бочки, и, кроме того, затрудн ет вьщерживаниеThe expansion of the corrugations during bending of the profile, firstly, leads to a metal thinning in the upper part of the corrugation, and secondly, it is inevitably accompanied by an increase in the radius r (flattening of the corrugation). At the same time, due to the transition of the metal from the side branches to its extended part, an increase in the radius R and a decrease in the angle of inclination of the side branches to the horizontal occur. Therefore, with randomly chosen values of r and R, cracks on the top of the corrugations may appear during bending of the profile or unacceptable distortion of the shape and dimensions of the corrugation cross-section, which reduces the rigidity of the Cylindrical surface of the barrel, and moreover hinders
заданной высоты гофров (точнее разности внешнего и внутреннего диаметров D-d бочки).a given height of the corrugations (more precisely, the difference between the external and internal diameters of the D-barrel).
Опытную проверку предлагаемого гнутого : гофрированного профил производили при изготовлении из него стальных бочек с гофрами на корпусе (D 590 мм, d 560 мм). По результатам испытаний опытной партии предлагаемых гнутых гофрированных профилей следует считать, что оптимальными параметрами гофров вл ютс : г (3...5)S (с точностью до целых величин) и R (1,5...2,5)г.Experimental verification of the proposed curved: corrugated profile produced in the manufacture of steel barrels with corrugations on the body (D 590 mm, d 560 mm). According to the test results of the pilot batch of the proposed curved corrugated profiles, it should be assumed that the optimal parameters of the corrugations are: g (3 ... 5) S (with accuracy to the whole values) and R (1.5 ... 2.5) g.
Преимущество изобретени обусловлено оптимизацией основных параметров треугольных гофров (радиусов при их вершине и у оснований), что позвол ет использовать гофрированный профиль дл изготовлени цилиндрических оболочек относительно небольшого радиуса , загибаемых по этому радиусу вдоль направлени гофров и их вершинами наружу. Использование в зтом случае гофрированных профилей аналогичных известному не представл етс возможным из-за большей величины радиуса при вершине гофра, чем у его оснований .The advantage of the invention is due to the optimization of the basic parameters of triangular corrugations (radii at their apex and at the bases), which allows the use of a corrugated profile for the manufacture of cylindrical shells of a relatively small radius, bent along this radius along the direction of the corrugations and their tops outwards. The use in this case of corrugated profiles similar to the known one is not possible because of the larger radius at the top of the corrugation than at its bases.
Экономическа эффективность заключаетс в экономии металла и уменьшении трудозатрат при изготовлении стальных бочек с гофрами на корпусе из гнутого профил (в насто щее врем бочки изготавливают из глад;кого листа с последующей накаткой гофров на цилиндре).The economic efficiency consists in saving metal and reducing labor costs in the manufacture of steel barrels with corrugations on the body of a curved profile (now the barrels are made of a smooth sheet, followed by knurling of the corrugations on the cylinder).
Фор мула изобретени Заготовка дл цилиндрических обоочек преимущественно из углеродистой стали обыкновенного качества, выполненна в виде гнутого гофрированногоThe Formula of the Invention: A blank for cylindrical covers, predominantly of carbon steel of ordinary quality, made in the form of a bent corrugated
профил , содержащего сплошные гофры треугольной формы в поперечном сечении , разделенные сплошными участками, отличающа с тем, что, с целью уменьшени расхода металла заa profile containing solid triangular corrugations in cross section, separated by solid sections, characterized in that, in order to reduce metal consumption,
счет снижени брака, радиус изгиба у основани гофра превышает радиус изгиба при вершине гофра в 1,5.. „2 ,5 раза , при этом радиус изгиба при вершине гофра составл ет (3.,.5)Sj, гдеby reducing rejects, the bending radius at the base of the corrugation exceeds the bending radius at the top of the corrugation by 1.5 .. 2, 5 times, and the bending radius at the top of the corrugation is (3... 5) Sj, where
S - толщина профил .S - profile thickness.
«О"ABOUT
Редактор 0. СпесивыхEditor 0. Arrogant
Составитель Л. Самохвалова Техред А.Кравчук Корректор А. Т ЬкоCompiled by L. Samokhvalova Tehred A. Kravchuk Proofreader A. T'ko
Заказ 6336/7Тираж 731ПодписноеOrder 6336/7 Circulation 731 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска иаб., д.4/5VNIIPI USSR State Committee for Inventions and Discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk iab., 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864085398A SU1362537A1 (en) | 1986-07-07 | 1986-07-07 | Billet for cylindrical shells |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864085398A SU1362537A1 (en) | 1986-07-07 | 1986-07-07 | Billet for cylindrical shells |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1362537A1 true SU1362537A1 (en) | 1987-12-30 |
Family
ID=21244368
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864085398A SU1362537A1 (en) | 1986-07-07 | 1986-07-07 | Billet for cylindrical shells |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1362537A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2471585C1 (en) * | 2011-10-12 | 2013-01-10 | Открытое акционерное общество "Корпорация "Тактическое ракетное вооружение" | Method of making thin-wall asymmetric bicurvature shells with flange |
RU2533520C1 (en) * | 2013-12-30 | 2014-11-20 | Геннадий Алексеевич Копылов | Casing pipe for wells in permafrost interval |
-
1986
- 1986-07-07 SU SU864085398A patent/SU1362537A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1202662, кл. В 2 D 5/06, 10.08.84. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2471585C1 (en) * | 2011-10-12 | 2013-01-10 | Открытое акционерное общество "Корпорация "Тактическое ракетное вооружение" | Method of making thin-wall asymmetric bicurvature shells with flange |
RU2533520C1 (en) * | 2013-12-30 | 2014-11-20 | Геннадий Алексеевич Копылов | Casing pipe for wells in permafrost interval |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0531076A1 (en) | Metal gasket and production method therefor | |
US4485663A (en) | Tool for making container | |
US4405058A (en) | Container | |
US4412440A (en) | Process for making container | |
SU1362537A1 (en) | Billet for cylindrical shells | |
US6881494B2 (en) | Method for shaping an initial profile or a similar workpiece using an internal high pressure and profile therefor | |
RU2410179C1 (en) | Method of producing thin-wall multi-face tubes (versions) | |
US20210023601A1 (en) | Method of designing press-formed product, press-forming die, press-formed product, and method of producing press-formed product | |
SU1199384A1 (en) | Method of shaping rims for wheels | |
RU2049575C1 (en) | Bent channel bar | |
CN112828070B (en) | Cold bending forming process of square and rectangular pipe | |
SU1475742A1 (en) | Pass system for rolling rounds | |
SU1463367A1 (en) | Method of producing multifacet tubes | |
CN217858359U (en) | Drawing die for longitudinal beam | |
RU2763696C1 (en) | Method for manufacturing longitudinal electric-welded pipes | |
SU1355325A1 (en) | Roll for beading cylinder bottoms | |
SU1726094A1 (en) | Method of making semicylindrical parts | |
SU1194535A1 (en) | Method of moulding parts with a flange | |
RU1819695C (en) | Method to roll shapes with thin-wall flanges | |
RU2070458C1 (en) | Corrugated bent shape | |
SU1611506A1 (en) | Method of thickening sheet edges | |
JPH08174047A (en) | Method for forming structural member for automobile using hollow extruded profile | |
SU1538937A1 (en) | Planishing two-roll pass for rolling round shapes of large cross-sections | |
RU1829975C (en) | Shaping mill | |
SU526423A1 (en) | The method of manufacturing sleeves |