RU2049575C1 - Bent channel bar - Google Patents

Bent channel bar Download PDF

Info

Publication number
RU2049575C1
RU2049575C1 RU94014996A RU94014996A RU2049575C1 RU 2049575 C1 RU2049575 C1 RU 2049575C1 RU 94014996 A RU94014996 A RU 94014996A RU 94014996 A RU94014996 A RU 94014996A RU 2049575 C1 RU2049575 C1 RU 2049575C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
profile
channel bar
wall
corrugation
rounded
Prior art date
Application number
RU94014996A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU94014996A (en
Inventor
Петр Наумович Бурман
Семен Аронович Шафран
Виталий Иванович Гридневский
Вадим Григорьевич Антипанов
Владимир Иванович Сысолятин
Альберт Павлович Додонов
Original Assignee
Петр Наумович Бурман
Семен Аронович Шафран
Виталий Иванович Гридневский
Вадим Григорьевич Антипанов
Владимир Иванович Сысолятин
Альберт Павлович Додонов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Петр Наумович Бурман, Семен Аронович Шафран, Виталий Иванович Гридневский, Вадим Григорьевич Антипанов, Владимир Иванович Сысолятин, Альберт Павлович Додонов filed Critical Петр Наумович Бурман
Priority to RU94014996A priority Critical patent/RU2049575C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2049575C1 publication Critical patent/RU2049575C1/en
Publication of RU94014996A publication Critical patent/RU94014996A/en

Links

Images

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

FIELD: production of rolled product. SUBSTANCE: channel bar is composed of separate members with rounded joint portions. Channel wall is provided with rib and is made from chromium-silicon-nickel steels. Rounded portions have equal radii R, i.e. 3.0-4.2 of channel bar thickness S. Rib depth is within the range of (1.4-2.4) S. Horizontal space between centers of rounded joint portions of strips and wall and rounded joint portions adjacent to rib base is within the range of (1.2-2.3)R. EFFECT: wider operational capabilities of bent channel bar by increased rigidity of cross- section of channel bar. 1 dwg

Description

Изобретение относится к производству холодногнутых профилей проката специального назначения, например для стрел автомобильных кранов. The invention relates to the production of cold-formed special-purpose rolled sections, for example, for booms of automobile cranes.

Гнутые профили специального назначения могут иметь самую разнообразную форму поперечного сечения и изготавливаются из различных марок сталей, в том числе из низколегированных. Иногда в отдельную группу выделяют швеллеры специальные [1] отличающиеся от традиционных швеллеров (по ГОСТам 8278 и 8281) конфигурацией стенки или полок. Special-purpose bent profiles can have the most diverse cross-sectional shape and are made of various steel grades, including low-alloy ones. Sometimes special channels [1] differ from traditional channels (according to GOST 8278 and 8281) by the configuration of the wall or shelves in a separate group.

Известен гнутый профиль с закрытым контуром в виде полого ромба с углами, соответствующими углам нормального тетраэдра, что облегчает его стыковку с несколькими аналогичными профилями [2] Известен также гнутый профиль швеллерного типа с вертикальными полками и выпуклым наружу средним горизонтальным элементом со стрелой выпуклости заданной величины [3] Описанные гнутые профили непригодны для изготовления телескопических стрел автокранов. Known bent profile with a closed contour in the form of a hollow rhombus with angles corresponding to the corners of a normal tetrahedron, which facilitates its docking with several similar profiles [2] Also known is a bent profile of the channel type with vertical shelves and a horizontal horizontal element convex outward with a convex arrow of a given size [ 3] The described bent profiles are unsuitable for the manufacture of telescopic boom cranes.

Наиболее близким аналогом к изобретению является специальный швеллерный профиль (для комбайна) 224 х 45 х 3 мм [3] Этот профиль выполнен с закругленными участками сопряжений отдельных его элементов и характеризуется наличием на стенке выпуклого наружу гофра. Недостатком такого профиля является его относительно небольшая поперечная жесткость, что ограничивает возможности использования проката. The closest analogue to the invention is a special channel profile (for the combine) 224 x 45 x 3 mm [3] This profile is made with rounded sections of the mates of its individual elements and is characterized by the presence of a corrugation convex outward on the wall. The disadvantage of this profile is its relatively small lateral stiffness, which limits the use of rolled products.

Технической задачей изобретения является расширение технологических возможностей гнутого швеллерного профиля за счет повышения жесткости его поперечного сечения. An object of the invention is to expand the technological capabilities of a bent channel profile by increasing the rigidity of its cross section.

Для решения этой задачи профиль, содержащий на стенке выпуклый наружу гофр, выполнен из хромистокремниевоникелевых сталей, например, 10ХСНД, и с одинаковой величиной R всех радиусов закруглений, равной 3,0-4,2 толщины S профиля, при этом глубина гофра (1,4-2,4)S, а расстояние по горизонтали между центрами закруглений участков сопряжений полок и стенки и участков у основания гофра равно (1,2-2,3)R. To solve this problem, a profile containing outwardly corrugated corrugation is made of silicon-nickel steel, for example, 10KhSND, and with the same value of R of all curvature radii equal to 3.0--4.2 thickness S of the profile, while the depth of the corrugation (1, 4-2.4) S, and the horizontal distance between the centers of curvature of the mating sections of the shelves and the wall and the sections at the base of the corrugation is (1.2-2.3) R.

Сущность изобретения состоит в оптимизации некоторых геометрических параметров поперечного сечения гнутого швеллера с гофрированной стенкой, что делает возможным использование достаточно прочной (но относительно малопластичной) стали с толщиной до 8 мм (включительно), обеспечивающей высокую жесткость профиля, при этом указанные соотношения параметров гарантируют необходимую точность размеров профиля и отсутствие трещинообразования при его формовке. The essence of the invention is to optimize some geometric parameters of the cross section of a bent channel with a corrugated wall, which makes it possible to use sufficiently strong (but relatively low plastic) steel with a thickness of up to 8 mm (inclusive), providing high profile stiffness, while the indicated ratio of the parameters guarantee the necessary accuracy the size of the profile and the absence of cracking during its molding.

Важнейшими характеристиками холодногнутых профилей являются величины радиусов участков закруглений (мест изгиба), а также расстояния между центрами этих закруглений для отдельных элементов, которые обычно выражаются через толщину профиля. Увеличение значений этих характеристик уменьшает момент сопротивления (и жесткость) сечения профиля, а их уменьшение приводит к трещинообразованию при профилировании. The most important characteristics of cold-formed profiles are the values of the radii of the curvature sections (bending points), as well as the distances between the centers of these curvatures for individual elements, which are usually expressed through the thickness of the profile. An increase in the values of these characteristics reduces the moment of resistance (and stiffness) of the cross section of the profile, and their decrease leads to cracking during profiling.

Известные рекомендации по допустимым минимальным величинам радиусов изгиба не относятся к профилям из хромистокремниевоникелевых сталей. Предлагаемые соотношения некоторых параметров гнутого швеллерного профиля получены в результате обработки опытных данных и являются эмпирическими. Known recommendations on permissible minimum bending radii do not apply to profiles made of silicon-silicon-nickel steels. The proposed ratios of some parameters of the bent channel profile are obtained as a result of processing the experimental data and are empirical.

Рекомендуемая глубина гофра предлагаемого профиля является максимально допустимой, исходя из условий трещинообразования при формовке. The recommended corrugation depth of the proposed profile is the maximum allowable, based on the conditions of crack formation during molding.

На чертеже показано поперечное сечение профиля. The drawing shows a cross section of a profile.

Гнутый швеллерный профиль толщиной S содержит вертикальные полки 1 и горизонтальную стенку 2 с выполненным на ней симметричным (относительно вертикали yy) гофром с глубиной h (1,4-2,4)S, направленным наружу (на чертеже вниз). Все участки изгиба 4 и 5 сформированы радиусами закруглений одинаковой величины R1 R2 R3R(3,0.4,2)S. Расстояние по горизонтали от т.О1 (центра закругления с радиусом R1 участка сопряжения полки 1 и стенки 2) до т.О2 (центра закругления с радиусом R2 участка у основания гофра 3) равно l (1,2. 2,3)R.A bent channel profile of thickness S contains vertical shelves 1 and a horizontal wall 2 with a corrugation made on it with respect to the vertical yy with a depth h (1.4-2.4) S directed outward (in the drawing down). All sections of bend 4 and 5 are formed by radii of curvature of the same value R 1 R 2 R 3 R (3,0,4,2) S. The horizontal distance from T.O 1 (center of curvature with radius R 1 of the mating section of flange 1 and wall 2) to T.O 2 (center of curvature with radius R 2 of the section at the base of corrugation 3) is l (1,2. 2, 3) R.

С целью опытной проверки предлагаемого гнутого профиля на стане 2-8х100-6000 АО Магнитогорского меткомбината были изготовлены швеллеры различных размеров с гофрированной стенкой из стали 10ХСНД толщиной 6 и 8 мм, предназначенные для телескопических подъемников автокранов. В опытах определялась несущая способность (сопротивление поперечному изгибу) разных профилеразмеров швеллеров. In order to test the proposed bent profile on the mill 2-8x100-6000 of the Magnitogorsk Iron and Steel Works JSC, channels of various sizes with a corrugated wall made of 10KHSND steel 6 and 8 mm thick, designed for telescopic truck cranes, were manufactured. In the experiments, the bearing capacity (transverse bending resistance) of different profile sizes of channels was determined.

Наибольшей жесткостью обладали профили с оптимальными (см. выше) соотношениями их основных параметров. Уменьшение R до (2,8-2,5)S (величины радиусов изменяли через 1 мм), а также увеличение глубины гофра до (2,5-3,0)S и уменьшение величины l до (1,1-0,8)R приводило к появлению трещин (т. е. к браку) в местах изгиба. Profiles with optimal (see above) ratios of their main parameters had the greatest rigidity. A decrease in R to (2.8-2.5) S (the values of the radii were changed after 1 mm), as well as an increase in the depth of the corrugation to (2.5-3.0) S and a decrease in the value of l to (1.1-0, 8) R led to the appearance of cracks (i.e., to marriage) in places of bending.

Увеличение R до (4,3-4,8)S и l до (0,8-1,1)R, как и уменьшение h до (1,3-1,1)S снижало сопротивление поперечному изгибу на 5-30% Также уменьшалось сопротивление изгибу при оптимальных величинах R1, но при увеличении радиусов закруглений R2 у оснований гофра (как у профиля, выбранного в качестве ближайшего аналога).An increase in R to (4.3-4.8) S and l to (0.8-1.1) R, as well as a decrease in h to (1.3-1.1) S, reduced the transverse bending resistance by 5-30 % Bending resistance also decreased at optimal values of R 1 , but with increasing radii of curvature R 2 at the corrugation bases (as for the profile selected as the closest analogue).

Выполнение швеллера с заявляемой геометрией сечения, но из ст. 3 уменьшило его несущую способность на 23%
Таким образом, опыты подтвердили приемлемость предлагаемого гнутого швеллерного профиля для решения поставленной технической задачи и его преимущества перед известным объектом (ближайшим аналогом).
The implementation of the channel with the claimed geometry of the section, but from Art. 3 reduced its bearing capacity by 23%
Thus, the experiments confirmed the acceptability of the proposed bent channel profile for solving the technical problem and its advantages over the known object (the closest analogue).

П р и м е р. Швеллерный профиль с Н 380 мм, В 90 мм и S 8 мм выполнен из стали 10ХСНД с симметричным гофром на стенке глубиной h 1,5, S 12 мм. PRI me R. The channel profile with H 380 mm, B 90 mm and S 8 mm is made of 10KHSND steel with symmetrical corrugation on the wall with a depth of h 1.5, S 12 mm.

Величины R1 R2 R3 3,1S ≈ 25 мм; расстояние l составляет 1,8 R 1,8.25 45 мм.Values of R 1 R 2 R 3 3,1S ≈ 25 mm; the distance l is 1.8 R 1.8.25 45 mm.

Claims (1)

ГНУТЫЙ ШВЕЛЛЕРНЫЙ ПРОФИЛЬ, выполненный с закругленными участками сопряжений отдельных его элементов и содержащий на стенке выпуклый наружу гофр, отличающийся тем, что профиль выполнен из хромисто-кремниево-никелевых сталей, например, 1ОХСНД, и с одинаковой величиной R всех радиусов закруглений, равной 3,0 4,2 толщинам S профиля, при этом глубина гофра равна (1,4 2,4) S, а расстояние по горизонтали между центрами закруглений участков сопряжений полок и стенки и участков у основания гофра равно (1,2 2,3) R. BENT CHANNEL PROFILE made with rounded sections of the mates of its individual elements and containing corrugation outwardly convex on the wall, characterized in that the profile is made of chromium-silicon-nickel steels, for example, 1ОХСНД, and with the same value of R of all curvature radii equal to 3, 0 4.2 thicknesses S of the profile, while the depth of the corrugation is (1.4 2.4) S, and the horizontal distance between the centers of curvature of the mating sections of the shelves and the wall and the sections at the base of the corrugation is (1.2 2.3) R .
RU94014996A 1994-04-22 1994-04-22 Bent channel bar RU2049575C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94014996A RU2049575C1 (en) 1994-04-22 1994-04-22 Bent channel bar

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94014996A RU2049575C1 (en) 1994-04-22 1994-04-22 Bent channel bar

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2049575C1 true RU2049575C1 (en) 1995-12-10
RU94014996A RU94014996A (en) 1995-12-20

Family

ID=20155121

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94014996A RU2049575C1 (en) 1994-04-22 1994-04-22 Bent channel bar

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2049575C1 (en)

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Производство и применение гнутых профилей проката, М.; Металлургия, 1975, с.472-474. *
2. Патент Швейцарии N 521545, кл. F 16S 3/04, опублик. 1972. *
3. Авторское свидетельство СССР N 1726086, кл. B 21D 5/06, опублик. 1992. *
4. Гнутые профили проката. М.; Металлургия, 1980, с.190. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1150986A (en) Method for producing i-beam having centrally corrugated web and rolls for producing such i-beam
RU2049575C1 (en) Bent channel bar
EP0601630B1 (en) Metal rod and a method for manufacturing same
US4920777A (en) Method and reversing mill train for rolling particularly sheet piles
RU2088355C1 (en) Method of making bent corrugated sections
JPS5921681B2 (en) Manufacturing method of H-beam steel
SU1475742A1 (en) Pass system for rolling rounds
SU1136863A2 (en) Wheel rim for pneumatic tyre
RU1819695C (en) Method to roll shapes with thin-wall flanges
SU1690892A1 (en) Angle profiling mill
SU1764721A1 (en) Angular gage
SU1750778A1 (en) Method of shaping corrugated sheets
SU706145A1 (en) Roll
SU1212650A1 (en) Method of producing roll-formed sections
JP2970504B2 (en) Rolling method of constant parallel flange channel steel with external method
RU2220802C2 (en) Method for making bent shapes having rigidity ribs in bottom part
RU2148450C1 (en) Method for making bent rolled bars
CN112828070A (en) Cold bending forming process of square and rectangular pipe
RU2056188C1 (en) Method of making special bent non-symmetrical sections
RU1829975C (en) Shaping mill
RU1813584C (en) Method of fabricating roll-formed corrugated sheet sections
SU944708A1 (en) Method of producing bent corrugated sections
RU2085315C1 (en) Method of making bent shape
SU1634347A1 (en) A method for manufacturing bent rolied sections
SU1731349A1 (en) Method to fabricate box-like sections with longitudinal corrugation at horizontal wall