SU1360960A1

SU1360960A1 - Устройство дл закреплени турбинной лопатки

Info

Publication number: SU1360960A1
Application number: SU864102356A
Authority: SU
Inventors: Павел Рувимович Бройде; Елена Алексеевна Баранова
Original assignee: Производственное Объединение Турбостроения "Ленинградский Металлический Завод"
Priority date: 1986-05-30
Filing date: 1986-05-30
Publication date: 1987-12-23

Abstract

Изобретение относитс к металлообработке и может найти применение при закреплении лопаток турбин. Цель изобретени - повышение точности закреплени посредством увеличени поверхностей базировани . На основании 1 жестко закреплен корпус 2, в котором выполнены два взаимно противолежащих относительно продольной оси I- неподвижных опорных элемента 3 и 4 с плоскими базовыми поверхност ми , расположенными наклонно относительно указанной оси. В корпусе 2 расположены дополнительные опорные элементы, выполненные в виде ползуна 5 с расположенными в нем скошенными базирующими площадками 6 и 7. В ползуне 5 смонтирован прижим в виде нажимного винта 8. Ползун 5 и винт 8 св заны с установленным на основании 1 силовым приводом 10. Турбинную лопатку 9 ввод т в устройство со стороны боковой поверхности корпуса 2 и винтом 8 осуществл ют силовое замыкание. Затем включают силовой привод 10 и, перемеща ползун 5 с лопаткой 9 в сторону неподвижных опорных элементов 3 и 4, устран ют все зазоры между базовыми поверхност ми g и лопаткой 9, надежно закрепл ее. 2 з. п. ф-лы, 2 ил. OJ о: о со Ct) о cpi/al

Description

Изобретение относитс к металлообработке и может найти нрименение при закреплении лопаток.

Цель изобретени - .повышение точности закреплени посредством увеличени поверхностей базировани .

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, с упругими лепестками .

Устройство содержит основание 1, жест- ко закрепленный на нем корпус 2, в котором закреплены два взаимно противолежащих относительно Продольной оси I-I неподвижных опорных элемента 3 и 4 с плоскими базовыми поверхност ми А и Б, расположенными наклонно к указанной оси I-I. В кор- пусе 2 расположены строго сориентированные относительно продольной оси корпуса 2 направл ющие В и Г, сопр женные с направл ющими размещенных в корпусе 2 допол- нительнь х опорных элементов, выполненных в виде ползуна 5 с расположенными в нем ско ненными базирующими площадками 6 и 7 снабженными базовыми поверхност ми Д, Е, расположенными наклонно к оси корпуса 2. В отверстии Ж ползуна 5 установлен прижим , выполненный в виде нажимного вин- та 8. Наклонные поверхности А, Б, Д и Е образуют конусную или иную сложную поверхность , соответствующую поверхности базовых элементов хвостовика, устанавливаемой в устройство турбинной лопатки 9. Их исходное взаимное расположение относитель- но друг друга вдоль продольной оси I-I корпуса 2 должно быть равно или .меньще шагового рассто ни между соответстующими базовыми элементами хвостовика турбинной лопатки 9. Винт 8 св зан с установленным на основании 1 силовым приводом 10.

Дополнительные опорные элементы могут быть выполнены в виде закрепленных в корпусе 2 упругих лепестков 11 и 12 с базирующими губками 13 и 14 на концах, которые снабжены плоскими базовыми поверхност ми Е и Д, расположенными в точном соответствии с аналогичными базовыми поверхност ми турбинной лопатки 9. Плунжер 15 св зан с приводом 10.

Работа устройства работает следующим образом.

Турбинную лопатку 9, имеющую хвостовик «елочного типа, ввод т в устройство со стороны боковой поверхности корпуса 2. С помощью винта 8 или плунжера 15 осуществл ют силовое замыкание ползуна 5 с хвостовиком лопатки 9, обеспечива контакт

базовых новерхностей Д и Е с базовыми поверхност ми лопатки 9. А затем включают силовой привод 10 и перемещают ползун 5 с лопаткой 9 в сторону неподвижных опорных элементов 3 и 4, устран зазоры между поверхност ми А и Б и базовыми поверхност ми элементов лопатки 9. При это.м строгое ориентирование оси симметрии хвостовика лопатки 9 по отнощению к продольной оси зависит только от точности расположени направл ющих элементов корпуса 2 и ползуна 5 по отношению к продольной оси 1-1 корпуса 2 и не зависит от точности щагового расположени базовых элементов хвостовика лопатки 9.

Подвижность упругих лепестков II и 12 обеспечиваетс за счет выполнени их утоненными в области сопр жени с телом корпуса 2 до величины, обеспечивающей упругие перемещени их при воздействии на них плунжера 15, св занного с силовым приводом 10.

Упругие лепестки 11 и 12 под действием расчетной осевой силы пор дка 1,5...2,5 тс. прилагаемой к ним и одновременно к лопатке 9, деформируютс , и лопатка 9 точно ориентируетс по четырем опорным элементам . При этом лопатка 9 занимает положение , идентичное ее положению в рабоче.м состо нии, т. е. в сборе с диском и при этом при его вращении.

Claims

1.Устройство дл закреплени турбинной лопатки, в корпусе которого симметрично относительно его продольной оси закреплены неподвижные опорные элементы и установлен прижим с силовым приводом, отличающеес тем, что, с целью повышени точности закреплени , устройство снабжено дополнительными опорными элементами, установленными в корпусе с возможностью осевого перемещени относительно неподвиж ных опорных элементов.

2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что дополнительные опорнь е элементы выполнены в виде расположенных на ползуне скощенных базирующих площадок, а в ползуне выполнено отверстие, предназначенное дл размещени прижима.

3.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что дополнительные опорные элементы выполнены в виде закрепленных в корпусе упругих лепестков с базирующими губками на концах.

Y/////////. I

2 11 7J

/ / /

Фиг. 2