SU1360887A1 - Method and apparatus for casting by vacuum suction - Google Patents
Method and apparatus for casting by vacuum suction Download PDFInfo
- Publication number
- SU1360887A1 SU1360887A1 SU864097807A SU4097807A SU1360887A1 SU 1360887 A1 SU1360887 A1 SU 1360887A1 SU 864097807 A SU864097807 A SU 864097807A SU 4097807 A SU4097807 A SU 4097807A SU 1360887 A1 SU1360887 A1 SU 1360887A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bath
- liquid metal
- level
- metal
- dispensing
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к литейному нроизводству, а именно к литью вакуумным всасыванием полых отливок типа втулок, цилиндров с днишем. Цель изобретени - повышение качества отливок. В задаточной ванне 3 устанавливают посто нный уровень 5 жидкого металла, повыша давление воздуха в полости 10 пла вильной нечн 8. При срабатывании датчика уровн 12 подача сжатого газа из источника 11 прекрашаетс . При погружении кристаллизатора 1 в раздаточную ванну 3 на требуемую величину осун-сествл ют всасывание металла в охлаждаемую форму 2. После требуемой технологической выдержки вакуум снимают, остатки жидкого металла сливаютс обратно Б раздаточную ванну, кристаллизатор 1 поднимают и извлекают отливку. Прн понижении уровн металла в раздаточной ванне в процессе всасывани металла в о.хлаж- даемую форму 2 ниже минимального уровн включаетс датчик уровн и дает сигнал на подачу сжатого газа в полость 10. Стабилизаци уровн жидкого металла в раздаточной ванне обеспечивает получение отливок высокого качества диаметром более 100 мм. 2 с.п. ф-лы, 1 ил. (Л со Oi о оо CXD The invention relates to foundry production, namely, to vacuum suction casting of hollow castings such as sleeves, cylinders with bottom. The purpose of the invention is to improve the quality of castings. In the bath 3, a constant level 5 of liquid metal is set, increasing the pressure of air in cavity 10 of the vessel. 8. When the level sensor 12 is triggered, the supply of compressed gas from source 11 stops. When the crystallizer 1 is immersed in the dispensing bath 3 for the required amount, the metal is sucked into the cooled form 2. After the required technological exposure, the vacuum is removed, the remaining liquid metal is drained back to B, the distributing bath, the crystallizer 1 is lifted and the casting is removed. The decrease in the level of the metal in the dispensing bath during the process of suction of the metal into the cooled mold 2 below the minimum level turns on the level sensor and gives a signal to supply compressed gas to the cavity 10. Stabilization of the level of the liquid metal in the dispensing bath ensures the production of high quality castings with a diameter more than 100 mm. 2 sec. f-ly, 1 ill. (L with Oi o oo CXD
Description
Изобретение относитс к литейному производству, а именно к литью вакуумным всасыванием отливок типа втулок, полых цилиндров с днищем.The invention relates to foundry, namely to vacuum suction casting of bushings, hollow cylinders with a bottom.
Цель изобретени - повышение качества отливок.The purpose of the invention is to improve the quality of castings.
На чертеже изображено предлагаемое устройство, разрез.The drawing shows the proposed device, the cut.
Устройство дл осуществлени способаA device for implementing the method
отливку. При всасывании в форму 2 уровень жидкого металла 4 в ванне 3 понижаетс и, когда разница в уровн х по отношению к посто нному 5 равна 10 мм (минимальна глубина контакта), включаетс датчик и дает сигнал на источник 11 сжатого воздуха о повышении давлени воздуха в полости 10. Вследствие этого жидкий металл 9 оп ть поднимаетс по металсодержит кристаллизатор 1, охлаждаемую Q лопроводу 6 в ванну 3, пока не достигформу 2, раздаточную ванну 3 с жидким металлом 4, заполн ющим ванну 3 до посто нного уровн 5. Раздаточна ванна 3 соединена с металлопроводом 6 посредством каналов 7, металлопровод 6 своей нижней частью погружен в плавильную печь 8 с 15 диаметром более 100 мм.casting. When sucked into form 2, the level of liquid metal 4 in bath 3 decreases and, when the difference in level relative to constant 5 is 10 mm (minimum contact depth), the sensor turns on and gives a signal to source 11 of compressed air that air pressure has increased in cavity 10. Because of this, the liquid metal 9 rises again along the metal-containing mold 1, cooled by Q line 6 to bath 3, until it reaches 2, the dispensing bath 3 with liquid metal 4 filling bath 3 to a constant level 5. Dispensing bath 3 connected to metal pipe th channels 6 through 7, 6 metalloprovoda its lower part is immersed in a melting furnace 8 to 15 with a diameter greater than 100 mm.
нет посто нного уровн 5.no constant level 5.
Стабилизаци уровн жидкого металла в раздаточной ванне обеспечивает получение отливок высокого качества и применение кристаллизаторов дл получени отливокStabilizing the level of the liquid metal in the dispensing bath ensures high-quality castings and the use of molds to produce castings.
жидким металлом 9. Полость 10 печи 8 соединена с источником 11 сжатого воздуха, который соединен с датчиком 12 уровн жидкого металла в ванне.liquid metal 9. The cavity 10 of the furnace 8 is connected to a source 11 of compressed air, which is connected to a sensor 12 of a liquid metal level in a bath.
Способ осуществл етс следующим образом .The method is carried out as follows.
Устанавливают посто нный уровень металла 4 в раздаточной ванне 3, повыща давление воздуха в полости 10 над металлом 9 в печи 8. В результате этого жидкийEstablish a constant level of metal 4 in the dispensing bath 3, increasing the air pressure in the cavity 10 above the metal 9 in the furnace 8. As a result, the liquid
2020
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864097807A SU1360887A1 (en) | 1986-05-16 | 1986-05-16 | Method and apparatus for casting by vacuum suction |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864097807A SU1360887A1 (en) | 1986-05-16 | 1986-05-16 | Method and apparatus for casting by vacuum suction |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1360887A1 true SU1360887A1 (en) | 1987-12-23 |
Family
ID=21249094
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864097807A SU1360887A1 (en) | 1986-05-16 | 1986-05-16 | Method and apparatus for casting by vacuum suction |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1360887A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5427170A (en) * | 1993-07-09 | 1995-06-27 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Vacuum casting apparatus and method |
US5431212A (en) * | 1993-07-20 | 1995-07-11 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Method of and apparatus for vacuum casting |
-
1986
- 1986-05-16 SU SU864097807A patent/SU1360887A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Рыжков И. Ф. и Гини Э. И. Литье методом вакуумного всасывани .-М : Машиностроение, 1982, с. 5-12. Ксенофонтов Б. М. Литье методом вакуумного всасывани . - М. -Свердловск: Машгиз, 1962, с. 130. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5427170A (en) * | 1993-07-09 | 1995-06-27 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Vacuum casting apparatus and method |
US5431212A (en) * | 1993-07-20 | 1995-07-11 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Method of and apparatus for vacuum casting |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0299258A (en) | Anti-gravity type casting method and device | |
DE3371752D1 (en) | Apparatus and method for pouring molten metal | |
SU502595A3 (en) | Low pressure casting device | |
JPH0620618B2 (en) | Continuous casting method and apparatus | |
SU1360887A1 (en) | Method and apparatus for casting by vacuum suction | |
JP2001321914A (en) | Metal casting apparatus | |
KR840009233A (en) | Process and apparatus for low pressure casting of liquid metal, in particular for inoculation of castings | |
JP2560356B2 (en) | Vacuum suction precision casting method | |
SU1359065A1 (en) | Arrangement for casting hollow billets by vacuum suction | |
JPS62286659A (en) | Molten metal supplying apparatus | |
SU900971A1 (en) | Vacuum suction casting method | |
SU1119772A1 (en) | Machine for low pressure casting | |
SU1398980A1 (en) | Arrangement for casting ceramic moulds | |
SU854583A1 (en) | Apparatus for producing cast works | |
SU1057179A1 (en) | Apparatus for producing elongated castings by oriented crystallization | |
JPS6245463A (en) | Pouring device to casting machine | |
RU94023875A (en) | Apparatus for casting with crystallization under pressure | |
RU2058214C1 (en) | Method of in-line vacuum treatment of continuous casting metal | |
SU506465A1 (en) | Continuous metal casting machine | |
SU406906A1 (en) | ||
SU109483A1 (en) | Device for casting large ingots using vacuum | |
SU1215847A2 (en) | Method of feeding metal for semicontinuous casting | |
SU1484433A1 (en) | Method and apparatus for casting hollow ingots | |
SU763034A1 (en) | Apparatus for feeding metal to mould | |
SU759227A1 (en) | Plant for casting by dipping |