SU1360803A1 - Pneumatic flotation machine - Google Patents

Pneumatic flotation machine Download PDF

Info

Publication number
SU1360803A1
SU1360803A1 SU853892792A SU3892792A SU1360803A1 SU 1360803 A1 SU1360803 A1 SU 1360803A1 SU 853892792 A SU853892792 A SU 853892792A SU 3892792 A SU3892792 A SU 3892792A SU 1360803 A1 SU1360803 A1 SU 1360803A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chamber
product
facing
machine
under load
Prior art date
Application number
SU853892792A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Константин Иннокентьевич Попов
Виктор Александрович Сабанин
Сергей Борисович Полонский
Сергей Борисович Леонов
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6729
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6729 filed Critical Предприятие П/Я Р-6729
Priority to SU853892792A priority Critical patent/SU1360803A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1360803A1 publication Critical patent/SU1360803A1/en

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обогащению полезных ископае.мых. Цель изобретени  - снижение потерь ценных компонентов за счет сокращени  продолжительности запуска под нагрузкой. В камере (К) 1 с дном 2 концентрично установлены цилиндрические емкости (ЦБ) 3, 4. Обращенный к дну 2 К 1 конец центральной ЦЕ 3 выполнен в исхоЗ/ ое питание Пенный продукт виде усеченного конуса 16, обращенного меньщим основанием к дну 2. В ЦЕ 3 установлен патрубок (П) 11 дл  разгрузки камерного продукта, свободный конец которого направлен к дну 2. При этом П 11 сообщен с атмосферой трубкой 15. Дл  отвода пенного продукта установлен пенный желоб 9 с П 10. Дл  подачи в К 1 разделенных в гидроциклоне 5 продуктов установлены коллекторы 6, 7 кольцевых пульподе- лителей 8, дл  аэрации пульпы - диспер- гаторы 12-14. При запуске машины под нагрузкой пульпа из ЦЕ 3 размывает осевший на дне 2 К 1 материал, обеспечива  быстрый запуск машины. Пенный продукт самотеком поступает в желоб 9 и удал етс  через П 10. Несфлотированный материал g поступает на доизмельчение в противоточ- ную зону между ЦЕ 4 и стенками К 1, а /Л затем в пр моточную зону между стенками ЦЕ 3 и 4. 1 ил. оо CD о 00 о оо 16This invention relates to the enrichment of minerals. The purpose of the invention is to reduce the loss of valuable components by reducing the duration of the launch under load. In the chamber (K) 1 with bottom 2, cylindrical tanks (CB) 3, 4 are concentrically mounted. Facing the bottom 2 К 1 the end of the central CE 3 is made in the original supply Foamy product in the form of a truncated cone 16 facing the smaller base to the bottom 2. In CE 3 a pipe (P) 11 is installed to unload the chamber product, the free end of which is directed to the bottom 2. At the same time P 11 is connected to the atmosphere by tube 15. A foam chute 9 s P 10 is installed to drain the frothy product. 5 products are installed in the hydrocyclone 6, 7 ring slurries de divisors 8 for aerating pulp - dispersion Gator 12-14. When the machine is started under load, the pulp from CE 3 blurs the material deposited at the bottom of 2 K 1, ensuring a quick start of the machine. The frothy product flows by gravity into chute 9 and is removed through P 10. Unferted material g goes to regrindment in the countercurrent zone between CE 4 and K 1 walls, a / L, then into the flow zone between CE 3 walls and 4. 1 or . oo CD o 00 oo 16

Description

Изобретение относитс  к обогащению полезных ископаемых, в частности к конструкци м флотационных машин пневматического типа.The invention relates to the enrichment of minerals, in particular, to designs of pneumatic type flotation machines.

Цель изобретени  - снижение потерь ценных компонентов за счет сокращени  продолжительности запуска под нагрузкой.The purpose of the invention is to reduce the loss of valuable components by reducing the duration of the launch under load.

На чертеже показана пневматическа  флотационна  мащина, разрез.The drawing shows a pneumatic flotation machine, a slit.

Пневматическа  флотационна  машина состоит из камеры 1 с дном 2, концентрично установленных в камере 1 цилиндрических емкостей 3 и 4, приспособлений дл  классификации исходного питани , выполненного , напри.мер, в виде гидроциклона 5, приспособлений дл  подачи разделенных фракций в объем камеры 1, выполненных, например , в виде коллекторов 6 и 7 кольцевых пульноделителей 8, пенного желоба 9 со сливпым патрубком 10, патрубка 11 дл  разгрузки камерного продукта, установленного в центральной цилиндрической е.мкости 3 и направленного свободным концом к дну 2 камеры 1, и диспергаторов 12-14 воздуха . Патрубок 12 дл  разгрузки камерного продукта сообщен с атмосферой посредством трубки 15. Ближний к дну 2 конец внутренней цилиндрической емкости 3 выполнен в виде усеченного конуса 16, направленного меньшим основанием к дну 2 камеры 1. В верхнем конце центральной цилиндрической емкости 3 выполнены окна 17.The pneumatic flotation machine consists of chamber 1 with bottom 2, cylindrical tanks 3 and 4 concentrically mounted in chamber 1, devices for classifying the initial feed, made, for example, in the form of a hydrocyclone 5, devices for feeding separated fractions into chamber 1, For example, in the form of collectors 6 and 7 of annular pulverizer 8, foam chute 9 with a drain pipe 10, pipe 11 for unloading a chamber product installed in the central cylindrical module 3 and directed to the free end Ohm to the bottom 2 chambers 1, and dispersants 12-14 air. The nozzle 12 for unloading the chamber product communicates with the atmosphere through the tube 15. The end of the inner cylindrical container 3 near the bottom 2 is made in the form of a truncated cone 16 directed by a smaller base to the bottom 2 of the chamber 1. Windows 17 are made in the upper end of the central cylindrical container 3.

Машина работает следуюпдим образом.The machine works in the following way.

Пульпа, обработанна  реагентами, подаетс  под давдением в гидроциклон 5, где делитс  на песковую и мелкую фракции. Крупна  фракци  через коллектор 5 подаетс  на пульподелитель 8 и далее на пенный слой, образующийс  при аэрации пульпы диспергаторами 12 воздуха. Пенный продукт самотеком поступает в пенный желоб 9 и удал етс  через сливной патрубок 10. Несфлотированный .материал поступает в противоточную зону между стенками ка.ме- ры 1 и цилиндрической емкости 4. Сюда же через коллектор 7 подаетс  мелка  фракци  исходного материала. Павстречу потоку пульпы через диспергаторы 13 формируетс  воздушный ноток, флотирующий гидрофобные компоненты. Образующийс  пенный продукт разгружаетс  в пенный желоб 9. Несфлотированные частицы с потоком пульны попадают в пр моточную зону, образованную стенками цилиндрических емРедактор И. Шулла Заказ 5779/11The pulp treated with reagents is fed under pressure into a hydrocyclone 5, where it is divided into sandy and fine fractions. The coarse fraction through the collector 5 is fed to the pulp divider 8 and further to the foam layer formed during aeration of the pulp with air dispersants 12. The foam product flows by gravity into the foam chute 9 and is removed through the drain pipe 10. The unsupplemented material enters the countercurrent area between the walls of the gauge 1 and the cylindrical tank 4. The fine fraction of the source material is fed through the collector 7. By turning the pulp flow through the dispersants 13, an airy note is formed, floating the hydrophobic components. The resulting frothy product is discharged into the foam chute 9. Non-floated particles with a stream are pulverized into the flow zone formed by the walls of cylindrical cells. Editor I. Shulla Order 5779/11

Составитель В. МорозовCompiled by V. Morozov

Техред И. ВересКорректор О. КравцоваTehred I. VeresKorrektor O. Kravtsova

Тираж 509ПодписноеCirculation 509Subscribe

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по дела.м изобретений и открытийVNIIPI USSR State Committee on the case of inventions and discoveries

113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, у,ч. Проектна , 4113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5 Production and printing company, Uzhgorod, at, h. Project, 4

костей 3 и 4, куда через диспергаторы 14 подаетс  воздух. Доизвлеченные минеральные частицы вынос тс  в пенный слой и оттуда выгружаютс  в пенный желоб 9. Несфлотированный материал через окна 17 поступает во внутреннюю цилиндрическую емкость 4, откуда частично разгружаетс  через патрубок 11, а частично через нижний конец 16 емкости 3 в виде струи поступаетbones 3 and 4 where air is supplied through dispersants 14. The extracted mineral particles are carried into the foam layer and are discharged from there into the foam chute 9. Non-floated material enters the internal cylindrical tank 4 through windows 17, from where it is partially unloaded via pipe 11, and partially through the lower end 16 of tank 3.

в придонный объем. При запуске .машины под нагрузкой создаетс  нисход ща  стру  жидкости на выходе усеченного конуса 16 и размывает осевший на дне 2 камеры 1 материал, и обеспечивает быстрый запуск машины. Выполнение нижней части внутS оin the bottom volume. When the machine is started up under load, a downward jet of fluid is created at the exit of the truncated cone 16 and blurs the material deposited on the bottom 2 of the chamber 1, and ensures a quick start of the machine. Perform the bottom of the inside about

реннеи цилиндрической емкости 3 в виде усеченного конуса, обращенного меньщим основанием к дну 2 камеры 1, обеспечивает формирование интенсивной нисход щей струи и способствует сокращению продол0 жительности запуска .мащины под нагрузкой . При этом выполнение патрубка 11 обращенным свободным концом к дну 2 камеры 1 и сообщенным посредством трубки 15 с атмосферой предотвращает сброс пульпы из камеры при отключении флотационной .мащины. Сокращение продолжительности запуска машины и предотврашение сброса пульпы при остановке флотационной машины под загрузкой способствуют снижению потерь ценных компонентов при фло0 тации.Rennei cylindrical tank 3 in the form of a truncated cone, facing a smaller base to the bottom 2 of the chamber 1, provides for the formation of an intense downward jet and helps to reduce the duration of the launch of the mask under load. At the same time, the implementation of the nozzle 11 with the free end facing the bottom 2 of the chamber 1 and communicated through the atmosphere tube 15 prevents the pulp from being discharged from the chamber when the flotation mechanism is disconnected. Reducing the start-up time of the machine and preventing the discharge of the pulp when the flotation machine is stopped under loading help reduce the loss of valuable components during flotation.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Пневматическа  флотационна  машина, включающа  камеру с днищем, концентрич5 но установленные в камере цилиндрические емкости, диспергаторы воздуха, приспособлени  дл  классификации исходного питани  и подачи полученных фракций в объем камеры, пенный желоб и патрубок дл  разгрузки камерного продукта, отличающа с  тем, что, с целью снижени  потерь ценных компонентов за счет сокращени  продолжительности запуска под нагрузкой, патрубок дл  разгрузки камерного продукта установлен в центральной цилиндрическойA pneumatic flotation machine, comprising a chamber with a bottom, concentric cylindrical tanks installed in the chamber, air dispersers, devices for classifying the initial feed and feeding the obtained fractions into the chamber volume, foam chute and tube for unloading the chamber product, characterized in that reduce the loss of valuable components by reducing the duration of the launch under load; the nozzle for unloading the chamber product is installed in the central cylindrical 5 е.мкости, сообщен посредством трубки с атмосферой и направлен свободным концом к дну камеры, а обращенный к дну камеры конец центральной цилиндрической емкости выполнен в виде усеченного конуса , обращенного .меньщим основанием к дну5 em.kosti, communicated through the tube with the atmosphere and directed to the bottom of the chamber with the free end, and the end of the central cylindrical tank facing the bottom of the chamber is made in the form of a truncated cone, facing the bottom to the bottom 00 00 камеры.cameras.
SU853892792A 1985-04-30 1985-04-30 Pneumatic flotation machine SU1360803A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853892792A SU1360803A1 (en) 1985-04-30 1985-04-30 Pneumatic flotation machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853892792A SU1360803A1 (en) 1985-04-30 1985-04-30 Pneumatic flotation machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1360803A1 true SU1360803A1 (en) 1987-12-23

Family

ID=21176227

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853892792A SU1360803A1 (en) 1985-04-30 1985-04-30 Pneumatic flotation machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1360803A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Afb 478616, кл. В 03 D 1/24, 1973. Авторское свидетельство СССР Л 1118413, кл. В 03 D 1/24, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0261968B1 (en) Improved column flotation method and apparatus
US4186094A (en) Apparatus for eliminating by flotation impurities in the form of solid particles contained in a liquid
US4220612A (en) Flotation cell feed duct
US994497A (en) Process of producing starch.
CA2849569C (en) Dispersion nozzle, flotation machine equipped therewith, and method for operating same
SU1360803A1 (en) Pneumatic flotation machine
US5277317A (en) Flotation method
US4613431A (en) Froth flotation separation apparatus
US5542546A (en) Process and apparatus for non-agitated flotation of substances with a low degree of hydrophoby and/or low stability in the foam structure, in particular of salt mixtures
SU1245347A2 (en) Counter=flow flotation machine
US6019497A (en) Mixing
EA035623B1 (en) Centrifugal flotation machine
SU1118413A1 (en) Flotation pneumatic machine
RU2015731C1 (en) Pneumatic floatation machine
RU2011424C1 (en) Pneumatic flotation machine
SU1315028A2 (en) Pneumatic flotation machine
RU2183998C2 (en) Flotation method and centrifugal flotation machine
SU1528568A2 (en) Pneumatic flotation machine
SU1627259A1 (en) Flotation machine
SU1713657A1 (en) Floatation machine
US2641362A (en) Apparatus for separating mixed materials
RU2151647C1 (en) Pneumatic floatation machine
SU1660757A1 (en) Apparatus for conditioning of floatation pulp
RU2212951C1 (en) Pneumatic flotation machine
US4613430A (en) Froth flotation separation method and apparatus