SU1360776A1 - Устройство дл очистки жидких сред от волокнистых включений - Google Patents

Abstract

ИзЬбретение относитс  к способу очистки жидких сред от волокнистых включений и устройству дл  его осуществлени  и позвол ет повысить производительность и эффективность процесса отделени  волокнистых включений . Способ очистки заключаетс  в том, что осуществл ют подвод загр з . Bxoff загр знен ной aa/fffi ocmu I Выкав очищенной 1 падкости g а  ков чистойЖ1. вг,оста. Ф W 35 I С55 -d

Description

ненной жидкости, ее распределение в гшенку на конической поверхности и подвод сло  чистой жидкости под слой загр зненной жидкости и распределение в пленку, ориентацию волокнистых включений и их фильтрацию, удаление частей жидкости после ориентации волокнистых включений. Способ осуществл етс  в устройстве, состо щем из неподвижного конического распределител  1 потока с отверсти ми 2, цилиндрических щелевых распределителей чистой жидкости 3 и загр зненной жид кости 6 с механизмами 5 и 7 их про1

Изобретение относитс  к гидродинамике и молсет быть использовано в целлюлозно-бумажной , деревообрабатывающей и текстильной промышленности дл  очистки сточных вод и отделени  ценных волокнистых включений, в машиностроении дл  очистки масел, а также в хи№1ко-фармацевтической промьшлен- ности и медицине дл  отдел.ени  нерастворимых осадков в консерванте донорской крови.

Цель изобретени  - повьш1ение производительности и эффективности процесса отделени  волокнистых включеШ-1Й .

На фиг.1 схематично изображено устройство дл  очистки жидких сред от волокнистых включений, продольное сечение; на фиг.2 - конический распределитель потока (представлены также фильтрующие элементы со сборником очищенной ло-щкости), вид сверху.

Устройство состоит из -неподвижного конического распределител  потока с отверсти ми 2, цилиндрического щелевого распределител  3 потока чисто жидкости с подвод щим патрубком 4 и механизмом 5 продольного перемещени  цилиндрического щелевого распределител  6 потока загр зненной жидкости с механизмом 7 продольного перемещени , фильтрующих элементов 8, очистных (пиц 9, сборников 10 волокнистых включений и сборника 11 очищенной жидкости.

60776

дольного перемещени , фильтрующих элементов 8, состо щих из параллельно движущихс  лент, установленных одна ОТ другой на рассто нии, равном ширине очистной спицы 9, Фильтрующие элементы 8 расположены друг под другом , а их ленты - перпендикул рно друг другу. Конический распределитель потока 1 выполнен полым со сквозными отверсти ми 2, расположенными по кругу, а на внутренней поверхности под отверсти ми установлен обратный конус II с отвод щим патрубком . 2 3.п. ф-лы, 2 ил.

Неподвижный конический распределитель потока состоит из полого корпуса с р дом отверстий, расположенных

по кругу, обратного конуса 12 и патрубка 13 дл  отвода чистой жидкости. Обратный конус 12 расположен с внутренней стороны корпуса 1 под отверсти ми 2 и обращен вершиной вниз. На вершине обратного конуса 12 расположен патрубок 13 дл  отвода чистой жидкости. Цилиндрический щелевой распределитель 3 потока чистой жидкости установлен над коническим распределителем потока соосно его оси и состоит из корпуса, успокоительного кольца 14 с отверсти ми и подвод щего патрубка 4. Осевое перемещение распределител  производитс  механизмом

5 продольного перемещени . Цилигздричес- кий щелевой распределитель 6 потока загр зненной жидкости расположен ко- аксиально распределителю чистой жидкости над коническим распределителем

потока и состоит из корпуса с подвод щим патрубком 15 и успокоительного кольца 16 с отверсти ми. Осевое перемещение распределител  производитс  механизмом 7 продольного перемещени .

Под коническим распределителем потока расположены фильтрующие элементы 8, очистные спицы 9, сборник 11 очищенной жидкости и сборники 10 волокнистых включений. Фильтруклцие элементы 8 состо т Из параллельных движущихс  лент 17, установленных одна

от другой на рассто нии, равном ширине -очистной спицы 9. Фильтрующие элементы расположены друг под другом, а их ленты 17 установлены перпендикул рно друг другу. Размеры очистных спиц 9, а следовательно, и зазоры между лентами 17 выбираютс  в зависимости от характера и геометрических размеров волокнистых включений.

Сборник 11 очищенной жидкости, установленный под коническим распределителем I потока, выполнен тороидальной формы и имеет патрубок 18 дл  отвода жидкости. Сборники 10 волокнистых включений расположены параллельно р ду очистных спиц 9.

Устройство работает следующим образом .

Чиста  жидкость через патрубок 4 поступает в цилиндрический щелевой распределитель 3 потока. Дл  стабилизации потока, чтобы исключить вли - iffle неравномерности подачи и закручивани  потока, жидкость проходит через отверсти  успокоител  потока (кольцо 14), поступает в кольцевую щель ме оду коническим распределителем I потока и корпусом распределител  распредел етс  в пленку на поверхности конического распределител  1 потока.

Загр зненна  жидкость поступает в цилиндрический щелевой распределитель 6 потока через патрубок 15. Дл  стабилизации потока, чтобы исключить неравномерность подачи и закручивание потока, так как эти  влени  оказывают значительное вли ние на процесс ориентации волокнистых включений , жидкость проходит через отверсти  успокоител  потока (кольца 16), поступает в кольцевую щель между коническим распределителем 1 потока и корпусом распределител  6 и распредел етс  в пленку на поверхности конического распределител  1 потока на слой пленки чистой жидкости. Образуетс  многослойный поток жидкости.

Распределение скоростей в многослойном потоке характеризуетс  определенным градиентом скоростей дл  ка;кд,ого из слоев. Наибольшие величины градиента скорости в пристенном слое и наиболее однороден по распределению скоростей внешний слой. Следовательно , во внешнем жидкостном слое движение волокнистых включений и Hjc ориентаци  более однородны и

60776

равномерны. Кроме того, дл  данного сло  отсутствует вли ние различного -пристенных эффектов, св занных с характером поверхности, физнко- механическими свойствами жидкости.

После ориентации в наружном слое волокнистых включений в направлении, перпендикул рном движению потока, 10 происходит удаление нижнего сло  чистой жидкости через отверсти  2, выполненные на поверхности когшческого распределител  потока, за счет неглубокого вакуума, подаваемого через .15 патр5 бок 13. Жидкость собираетс  в обратный конус 12 и удал етс .

Слой жидкости с ориентированными волокнистыми включени ми стекает с конуса на фильтрующие элементы. Во- 20 локнистые включени  оседают на лентах 17, а очищенна  жидкость поступает в сборник 11 очищенной жидкости и удал етс  через патрубок 16. Волокнистые включени , осевшие на лентах, 25 за счет движени  последних направл ютс  к сборникам 10 волокнистых включений . Спицы 9 снимают волокнистые включени  с лент I7 и направл ют в

сборник 10.

30 Регулирование производительности и эффективности устройства осуществл етс  осевым перемещением щелевых распределителей 6 и 3 за счет механизмов 7 и 5 продольного перемещени  соответственно. Чем больше щель, тем больше толщина пленки, а следовательно , производительность. Однако с увеличением ТОЛ1ЦИНЫ пленки несколько снижаетс  эффективность очистки. 40 Дл  предотвращени  загр знени  отверстий 2 они выполнены с расширением во внутрь корпуса конического распределител  1 потока. Сущность способа очистки жидких сред от волокнистых дс включений состоит в том, что загр зненную жидкость подают на коническую поверхность и распредел ют ее в пленку , ориентируют волокнистые включени  и фильтруют. Перед ориентацией волок35

50

55

нистых включений под слой загр зненной жидкости подвод т и распредел ют в пленку слой чистой жидкости, которую после ориентации волокнистых включений удал ют.

Процесс ориентации волокнистых включений состоит в следующем.

Волокнистые включени  при пленоч- ном°потоке на конической поверхности, ориентированные в верхней части конуеа , в конце гидродинамического начального участка переориентируютс , располага сь перпендикул рно направлению вектора скорости. Однако така  переориентаци  эффективна, когда угол при вершине конуса превышает 90°, а длина образующей конической поверхности превышает длину гидродинамического начального участка. В формируемом тонкослойном потоке возникают касательные к поверхности составл ющие скорости, обеспечивающие переориентацию частиц и перераспределенке массы лсидкости на поверхности конуса. Эффект переориентации волокнистых включений в пленке наблюдаетс  при числах Рейнольдса, превьшающих предельные

значени  Re,

Дл  воды такое значение колеблетс  в пределах

7eRe,.

Claims (3)

1. Устройство дл  очистки жидких сред от волокнистых включений, содержащее патрубок с питателем, сборники очищенной жидкости и волокнистых включений, фильтрующий элемент, неподвижный конический распределитель потока и очистные спицы, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и эффективности процесса отделени  волокнистых включений, оно снабжено расположенными над коническим распределителем потока цилиндрическим щелевым распределителем потока загр зненной

жидкости и размещенным внутри него цилиндрическим щелевым распределителем потока чистой жидкости, несмешивающейс  с загр зненной жидкостью, а фильтрующие элементы выполнены в

виде параллельных движущихс  лент, установленных одна над другой на рассто нии , равном ширине очистной спицы , при этом фильтрующие элементы расположены друг под другом, а их

ленты установлены перпендикул рно друг другу.

2.Устройство по П.1, отличающеес  тем, что, с целью послойного удалени  жидких сред, конический распределитель потока выполнен полым со сквозными отверсти ми , расположенными по кругу, а на внутренней поверхности под отверсти ми установлен обратный конус с

отвод щим патрубком.

3.Устройство по П.1, о т л и - чающеес  тем, что, с целью регулировани  производительности и эффективности процесса отделени  волокнистых включений, путем изменени  толщины пленок жидкостей, каждый цилиндрический щелевой распределитель потока снабжен механизмом продольного перемещени .

ВШВДГО Заказ 6174/9Тираж 657Подписное

Ироизв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4