SU1360577A3 - Штамп дл гибки листового металла - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к гибочному инструменту, и может быть использовано дл  получени  изделий гибкой листового металла. Цель изобретени  - повьшение производительности штампа дл  гибки листового металт . ла. Матрица (М J 4 смонтирована на корпусе 5 посредством соединительных элементов 6 и состоит из двух боковых вставок 7 и 8 с рабочими поверхност ми , образующими паз 9. Вставка 8 М установлена с возможностью регулировочного перемещени  по направл ющей в направлении, перпендикул рном направлению перемещени  пуансона 1. Меладу боковыми вставками 7 и 8 М установлен вкладьш, верхн   поверхность которого  вл етс  дном паза 9 М,. вьшолненный в виде штифтов 11. Штифты 11 могут иметь :общий узел перемещени  либо каждый штифт 11 может иметь свой индивидуальный узел перемещени . При необходимости изменени  размеров паза М осуществл ют регулировочное перемещение вставки 8 и штифтов 11 М. ,9 з.п.ф-лы, 7 ил. -( -2 i СО со 05 о 01 ы IfUt-f

Description

Изобретение относитс  к обработке етр аллов давлением, а именно к гибоч- |ному инструменту, и может быть HCI- пользовано дл  получени  гибкой изде ЛИЙ из листового металла,

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности штампа дл  гибки листового металла.

На фиг.I изображен штамп-дл  гиб- ки листового метал-па, разрез; на фиг,2 - узел 1 на фиг., разрез; на фиг.З - то же. вид сверху; на фиг.4 предлагабЕ-ав штампj второй вариант выполнени ; на фиг. 5 - то же, вид сверзсз ; на фиг.6 - гатамп, третий вариант выполнени : на фиг.7 - то же, четвертью вариант вьтолненк .

Штамп дл  гибки листового металла содержит пз  нсон 1 с клиновыми . рабочими поверхност ми 2 и 3, уста- новленный на пол зуне гибочного пресса . Матрица 4 смонтирована на корпусе 5 посредством соединительных элементов 6 и состоит из двух боковых вставок 7 и 8 с рабочими поверхност ми , образу1ощ1- ми паз 9. По крайней мере одна из вставок матрицы, например 8., установлена с возможностью

регулировочного перемещени  по направ 30 коррекции положени  штифтов клинь ,

л ющей 10 в направлении5 перпендикул рном направлеикю перемещени  пуан- сома 1 , Между боковьэ и вставками 7

располойсенпые на предназначенных дл коррекции местах, перемещают по наклонной поверхности 27 плиты 21, за счет чего осуществл етс  локальи 8 матрицы установлен вкладьш, верхн   поверхность которого  вл етс  дкок паза 9 матрицы, вьшолненный в виде тщлиидрических штифтов 11 ЛЧтифть5 свободно установлены в отвер- сти х 2 матрицы, Итифты 1 снабжены узлом регулировочного пе- ремещеии  пуансона 1, выполненным в виде размещенных в корпусе 5 упорного бруска 13, расположенного с возможностью Бзаимодейстзи  с нерабочими поверхност ми штифтов 11 ,, подвижного кл1-ша 14 со средством его перемещени  в виде установочньк винтов 15, 16 и размещенного между ними толкател  17, Поверхности упорного бруска 3 и толкател  17, контактирующие между собой, выполнены наклон- ньгми ихьи зубчач ымкг, причем толкатель 17 5 становлен с возможностью переме- а ен1-1  перпендикул рно направлению перемещени  пуансона. Направл юща  10 вставйи 8 расположена под углом , к, поверхности 18 матрнцы и выполнена с поперечны - сечением в форме ласточкина хвоста, Вставка 8 фиксируетс  в направл ющей 10 посредством стопорных винтов 19.

По второму варианту вьшолнени  устройства каждый из штифтов 11 может иметь индивидуальный узел перемещени  в виде подвижного клина 20,-а на торцовых поверхност х штифтов 11 может быть установлен монолитный или составной брусок 21. Клинь  20 расположены на общей плите 21, имеющей выступ 22, в котором расположены регулировочные винты 23 с возможностью взаимодействи  с клинь ми 20. Посредством вворачивани  или выворачивани  винтов 23 осуществл ют избирательное перемещение клиньев 20 по плите 21. Плита 21 также может перемещатьс  относительно поверхности 24 основани . При перемещении плиты 21 происходит совместное перемещение клиньев 20 и, соответственно, совместное пе- ремещение штифтов 11 в вертикальной плоскости. При таком выполнении устройства матрица штампа устанавливаетс  в углублени  ребер 25, выполненных на основании. Ребра 25 проход т через пазы 26 плиты 21.

В слз. чае нeoбxoд & octи проведени 

располойсенпые на предназначенных дл  коррекции местах, перемещают по наклонной поверхности 27 плиты 21, за счет чего осуществл етс  локалькый подъем или опускание соответствующих штифтов 11.

По третьему варианту выполнени  штампа никкне торцовые поверхности штифтов 11 расположены на поверхности 28 клина 29, который подвижен в горизонтальной плоскости. Вместо одного монолитного клина может быть также предусмотрено несколько отдельных клиньев. Клин 29 выполнен с

пазами 30,через которые проход тбол-i ты 31 дл  жесткой опоры матрицы. Клин 29 расположен на наклонной поверхности 32 корпуса, установленного на одной или нескольких крьшпсах

33, вьтолненных в виде поршней и установленных в полост х 34 нижней плиты, заполненных рабочей средой, например маслом. Такого рода опора предотвращает или компенсирует возможный прогиб матрицы при неравномерной нагрузке на нее.

По четвертому варианту вьпюлне- ни  штампа матрица опираетс  на

подвижный клин 35, установлеккый на наклонной поверхности 36 корпуса. Дл  каждого штифта 1I в клине 35 предусмотрены пазы 37; через которые штифты опираютс  на наклонную поверхность 36 корпуса. При перемещении клина 35 матрица опускаетс  или поднимаетс  при неизменном положении штифтов.

Claims (9)

1. Штамп дл  гибки листового металла, содержащий пуансон с клиновидными рабочими поверхност ми, нижнюю плиту с установленным на ней кор пусом и матрицу, расположенную с возможностью взаимодействи  с рабочими поверхност ми пуансона, состо щую из двух боковых вставок с рабочими поверхност г« и, образующими паз, по меньшей мере одна из которых установлена с возможностью регулировочного перемещени  по направл ющей в направлении, -перпендикул рном направлению перемещени  пуансона , и снабжена средством фиксации в требуемом положении, и сменного вкладыша с рабочей поверхностью, размещенного между боковыми вставками с возможностью перемещени  в направлении перемещени  пуансона, отличающийс  Tej-j, что, с целью повышени  производительности, сменный вкладьш вьшолнен состо щим из р да расположенных вдоль паза матрицы цилиндрических штифтов с головками и снабжен узлом регулировочного перемещени  в направлении перемещени  пуансона, вьшолненным в виде подвижного клина со средством его перемещени .

2.Штамп по п.J, отличающийс  тем, что средство фиксации боковой, вставки вьшолнено в виде стопорных винтовс

3.Штамп по п.1, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что узел регулировочного перемещени  сменного вкладыша снабжен толкателем, расположенньм с возможностью взаимодействи  с клином , и упорным бруском, расположенным с возможностью взаимодействи  одной своей поверхностью с нерабочими поверхност ми штифтов, а другой с толкателем.

4.Штамп по пп,1 и 3,о т л и- чающийс  тем, что упорный брусок и толкатель установлены с возможностью перемещени  в плоскости , перпендикул рной направлению перемещени  пуансона, а их контактирующие между собой поверхности выполнены наклонными плоскими или зубчатыми .

5 Г- Штамп поп,1, отличающийс  тем, что средство перемеще ни  клина вьшолнено в вице установочных винтов.

6.Штамп Цо п, 1 , отличаю - Щ и и с   тем, что клин выполнен

многосоставным со средствами перемещени  каждой из частей.

7.Штамп по ПП.1 и 6, о т л и.- чающийс  тем, что он снабжен

подвижной в направлении, перпендику-. л рном направлению перемещени  пуансона , наклонной плитой, на которой установлены клинь  со средствами перемещени .

8, Штамп по п.1, отличаю-

щ и и с   тем, что нижн   плита

выполнена с герметичной полостью под

рабочую среду и снабжена крышкой,

установленной в полости, а корпус

смонтирован на указанной крышке.

9. Штамп по пп.1и8, отличающийс  тем, что клин распо. ложек между.корпусом и матрицей с возмож11остью взаимодействи  своей

наклонной поверхностью с ответной поверхностью корпуса, а плоской - с нepaбoчи iи поверхност ми штифтов, а матрица установлена на корпусе посредством болтов.

10 Штамп по пп.I и 8, о т л и.- чающийс  тем, что клин расположен между корпусом и матрицей с возможностью взаимодействи  своей наклонной поверхностью с ответной

поверхностью корпуса,.а плоской - с матрицей, а штифты своими нерабочими поверхност ми расположены на поверхности корпуса.

/

Ю д

Фиг.2

22 25

26

гз

/J

26

Л..

Л5

W

2В

20

20

2S

vy

5

фие.5

J4

29

Фи.ч1

Составитель Ю.Филимонов Редактор М.Циткина Техред М.Ходанич Корректор А.Обручар

Заказ 6165/57 Тираж 731Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д.4/5

Производственно-полиграф1гческое предпри тие, г.Ужгород, ул. Проектна , 4