SU1359561A1

SU1359561A1 - Гидравлический тракт теплообменного устройства

Info

Publication number: SU1359561A1
Application number: SU864049702A
Authority: SU
Inventors: Александр Николаевич Грудинин; Андрей Николаевич Грудинин; Виктор Васильевич Завальнюк; Галина Аркадьевна Подузова
Original assignee: Войсковая часть 27177
Priority date: 1986-04-07
Filing date: 1986-04-07
Publication date: 1987-12-15

Abstract

.Изобретение м.б. использовано в парогенераторах. Цель изобретени - снизить гидравлические потери на прокачку текучей среды при режимах работы с изменением ее т-ры. Дл этого дросселирующа шайба 3 выполнена из материала с термической пам тью и с радиальными разрезами 5 от ее центрального отверсти 4 к периферии, последние образуют в шайбе 3 лепестки 7. При росте нагруз снижаетс .т-ра дросселирующих шайб 3. По достижении каждой шайбой 3 ее пороговой т-ры лепестки 7 отгибаютс и проходное сечение отверсти 4 шайбы 3 увеличиваетс . При зтом кажда шайба 3 может иметь свою пороговую т-ру дл реализации заранее заданного закона изменени гидравлического сопротивлени дроссел при изменении т-ры текучей среды. 3 ил. | сл со ел х СП О

Description

Изобретение относитс к теплотехнике и может быть использовано дл тФплообменных устройств, преимущественно парогенераторов.

Цель изобретени - снижение гидравлических потерь на прокачку текучей среды при режимах работы с изменением ее температуры.

На фиг.1 представлен гидравлический тракт теплообменного устройства, продольный разрез; на фиг.2 - дросселирующа шайба на фиг.3 - сечение А-А на фиг.2.

Гидравлический тракт теплообменно- 5 °й нагрузке расход текучей среды

максимален, температура шайб 3 минимальна и все шайбы 3 имеют максимальное проходное сечение отверсти 4. Существенное снижение потерь на прокачку текучей среды может быть

го устройства содержит установленные последовательно по ходу текучей сре- 1

ды нагреватель 1 и дроссель 2, имеющий по крайней мере дросселирующую шайбу 3 (на фиг.1 показаны три шайбы) с центральным отверстием 4, причем дросселирующа шайба 3 выполнена из материала с термической пам тью и с радиальными разрезами 5 от

20

достигнуто при применении предлагаемого устройства, в частности, в парогенераторе , в котором с ростом нагрузки заметно снижаетс плотность ее центрального отверсти 4 к перифе- 25 текучей среды и, следовательно, возрии . Шайбы 3 отделены одна от другой дистанционирующими втулками 6. Радиальные разрезы 5 повместно с центральным отверстием 4 образуют в шайбе 3 лепестки 7.

Устройство работает следующим образом .

При работе гидравлического тракта теплообменного устройства (например, парогенератора энергетической установки ) на минимальной нагрузке, т.е. с-минимальным расходом текучей среды через тракт, происходит наибольший ее нагрев в нагревателе 1, температура материала дросселирующей шайбы 3 максимальна и ее лепестки 7 наход тс в закрытом состо нии - в плоскости шайбы 3. Сечение дл прохода текучей среды в дросселе 2 при этом минимально. При росте нагрузки (расхода текучей среды) снижаетс температура этой среды, а следовательно.

и температура дросселирующих шайб 3. При достижении каждой шайбой 3 ее пороговой температуры лепестки 7 отгибаютс (как показано пунктиром на фиг.З) и проходное сечение отверсти 4 шайбы 3 и, соответственно, дроссел 2 увеличиваетс , при этом кажда шайба 3 может иметь свою пороговую температуру дл реализации предварительно заданного закона изменени гидравлического сопротивлени дроссел 2 при изменении температуры текучей среды. При работе на максимальмаксимален , температура шайб 3 минимальна и все шайбы 3 имеют максимальное проходное сечение отверсти 4. Существенное снижение потерь на прокачку текучей среды может быть

достигнуто при применении предлагаемого устройства, в частности, в паро

растают потери энергии на прокачку при неизменном проходном сечении тракта.

Claims

Формула изобретени

Гидравлический тракт теплообменного устройства, преимущественно парогенератора , содержащий уЬтановлен- ные последовательно по ходу текучей среды нагреватель и дроссель, имеющий по крайней мере одну дросселирующую шайбу с центральным отверстием , отличающийс тем, что, с целью снижени гидравлических потерь на прокачку текучей среды при режимах работы с изменением ее температуры , дросселирующа шайба выполнена из материала с термической пам тью и с радиальными разрезами от ее центрального отверсти к периферии .

Редактор А.Огар

Составитель Г.Савватимский

Техред Л.Сердюкова Корректор И.Эрдейи

Заказ 6138/39Тираж 388 .Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и, открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5

П }оизводственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

фи&.1

1

фаеЗ