SU1359292A1 - Способ подготовки шихты дл коксовани - Google Patents

Способ подготовки шихты дл коксовани Download PDF

Info

Publication number
SU1359292A1
SU1359292A1 SU843692196A SU3692196A SU1359292A1 SU 1359292 A1 SU1359292 A1 SU 1359292A1 SU 843692196 A SU843692196 A SU 843692196A SU 3692196 A SU3692196 A SU 3692196A SU 1359292 A1 SU1359292 A1 SU 1359292A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
charge
separation
mixture
coke
grinding
Prior art date
Application number
SU843692196A
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Степанович Морозов
Евгений Валентинович Беляев
Израиль Михайлович Лазовский
Вадим Иванович Сухоруков
Александр Николаевич Беркутов
Василий Васильевич Кочкин
Евгений Трофимович Кайдалов
Original Assignee
Восточный научно-исследовательский углехимический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Восточный научно-исследовательский углехимический институт filed Critical Восточный научно-исследовательский углехимический институт
Priority to SU843692196A priority Critical patent/SU1359292A1/ru
Priority to IN425/CAL/85A priority patent/IN163577B/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1359292A1 publication Critical patent/SU1359292A1/ru

Links

Landscapes

  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Description

Изобретение относитс  к технологии п одготрвки угольной шихты дл  коксовани  методом избирательного измельчени  с пневматической сепарацией .и может быть использовано в коксохи- .мической промышленности.
Целью изобретени   вл етс  повышение качества кокса при переработке углей повышенной влажности.
На чертеже представлена принципиальна  технологическа  схема установки подготовки угольной шихты методом избирательного измельчени  с - пневматической сепарацией согласно изобретению.
Установка включает бункеры 1 дозировочного отделени , дробилку 2 предварительного измельчени , отделитель 3, дробилку 4 окончательного измельчени .
Исходна  угольна  шихта из бункеров дозировочного отделени  подаетс  на предварительное дробление в дробилку 2 предварительного измельчени  и далее в отделитель 3 с кип - слоем, где происходит разделение шихты на два продукта: мелкий, поступающий в готовую угольную шихты, и крупный. Крупный продукт сепарации поступает в дробилку 4 окончательного измельчени  и вместе с исходной угольной шихтой измельченный крупный продукт подаетс  в дробилку 2 предва- рйтельного дроблени , далее эта смесь поступает на сепарацию в тот же отделитель 3, где крупный продукт был вьщелен. При этом обща  влажность угольной смеси, поступающей в отдели- тель, снижаетс , а эффективность разделени  угольного материала в кип щем слое по крупности и плотности частиц повьш1аетс .
Пример. На установку избира- тельного измельчени  поступает 450/т/ч угольной шихты с исходной влажностью 10%.
5
0
5 0 Б 0
5
. Испытывалась шихта следующего состава , %: Г 15, Ж 29; КЖ 44 и К2 12 толщиной пластического сло  16 мм.
После предварительного измельчени  содержание класса 3-0 мм в шихте составл ет 60%. Эта шихта поступает в отделители с кип щим слоем, где раздел етс  на два продукта: мелкий, представл ющий собой готовую шихту с уровнем измельчени  80% содержани  класса 3-0 мм, и крупный, содержащий до 15% класса менее 3 мм и влажностью 4%. После окончательного измельчени  крупного продукта в нем содержание класса 3-0 мм составл ет 65%. Этот продукт смешиваетс  с исходной угольной шихтой, поступающей на предварительное дробление, и смесь поступает на сепарацию в тот же отделитель. Количество продукта при установивщемс  режиме работы ОКСа составл ет - 180/т/ч. Влажность смеси (исходной угольной шихты и дробленого крупного продукта), поступающей на сепарацию,- 8,3%.
При коксовании данной шихты получен кокс с характеристикой, приведенной в таблице.
Дл  сравнени  в таблице приведена характеристика кокса, полученного по известному способу (прототипу) без предварительного смешени  измельченного крупного продукта.
Из таблицы видно, что при повьште- нии эффективности (коэффициента разделени  по классу 3-0 мм) механическа  прочность кокса существенно возрастает и составила по остатку в большом барабане 324 кг против 316 и 317 кг дл  кокса, полученного из шихты обычной подготовки, и шихты, подготовленной методом избирательного измельчени  при работе установки с низким коэффициентом разделени ; Улучшаютс  также показатели по М25 и Ml О, увеличиваетс  выход кокса крупностью +25 мм.
Коэффициенты разделени  в оке (по классу 3-0 мм), %
Технический анализ кокса, %
Редактор Т.Лазоренко
Составиель Н.Стрижова
Техред А.Кравчук Корректор М.Пожо
Заказ 6113/25Тираж 463Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
60
95

Claims (1)

  1. СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ШИХТЫ ДЛЯ КОКСОВАНИЯ, включающий измельчение, составление шихты из углей, пневматическую сепарацию шихты с выделением мелкого и крупного продукта, дробление крупного продукта и возвращение его на пневматическую сепарацию в качестве рециркулята, о тлич ающ и й с я тем, что, с целью повышения качества кокса при переработке углей повышенной влажности, шихту составляют из недробленных углей и затем ее измельчают с рециркулятом,
    СЯ сл <© ьэ с©
    N3
SU843692196A 1984-01-10 1984-01-10 Способ подготовки шихты дл коксовани SU1359292A1 (ru)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843692196A SU1359292A1 (ru) 1984-01-10 1984-01-10 Способ подготовки шихты дл коксовани
IN425/CAL/85A IN163577B (ru) 1984-01-10 1985-06-05

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843692196A SU1359292A1 (ru) 1984-01-10 1984-01-10 Способ подготовки шихты дл коксовани

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1359292A1 true SU1359292A1 (ru) 1987-12-15

Family

ID=21100334

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843692196A SU1359292A1 (ru) 1984-01-10 1984-01-10 Способ подготовки шихты дл коксовани

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1359292A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Смел нский А.З. и др. Опыт эксплуатации установки избирательного измельчени углей с применением пневмосепарации.- Кокс и хими , 1977, № 8, с. 6-7. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN85109744A (zh) 除灰分的高固体浓度水煤泥的制备
SU1359292A1 (ru) Способ подготовки шихты дл коксовани
ES255765A1 (es) Procedimiento de aglomeraciën de materias pulverulentas metaliferas
CN101844106B (zh) 一种磷矿风化矿联合分级选矿法
JPS5521581A (en) Method of manufacturing material for sintered mineral
US1943817A (en) Method of grinding portland cement
US4875628A (en) Method and apparatus for crushing brittle material for grinding
CN110978165B (zh) 一种多原料混合制板的方法及生产线
RU2039787C1 (ru) Способ подготовки угольной шихты к коксованию
US1784462A (en) Method of producing ground raw material for portland-cement manufacture
US3114648A (en) Process for the production of hydraulic cement
SU1175422A1 (ru) Установка дл получени гранулированного ча
SU1571057A1 (ru) Способ получени топливных брикетов
SU1544789A1 (ru) Способ получени топливных брикетов
SU547408A1 (ru) Способ подготовки карбонатного сырь дл обжига
SU884722A1 (ru) Способ измельчени цементного клинкера
SU791425A1 (ru) Способ измельчени шихты
KR970065412A (ko) 포타쉬의 제조방법 및 이를 위한 장치
SU837417A1 (ru) Способ получени угольной шихтыдл КОКСОВАНи
SU1087179A1 (ru) Способ флотации угл и графита
SU1413114A1 (ru) Способ подготовки угольной шихты к коксованию
RU1824416C (ru) Способ подготовки угольной шихты дл коксовани
RU2058365C1 (ru) Способ подготовки угольной шихты для коксования
SU1389846A1 (ru) Установка дл производства водоугольной пульпы
SU1174403A1 (ru) Способ подготовки шихты к спеканию