SU1359235A1 - Устройство дл отрезки текстильного материала при его настилании - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к оборудованию дл  раскро  текстильных материалов в швейном производстве различных отраслей промьшленности. Цель изобретени  - повьшение надежности работы устройства. В корпусе клинообразной формы размещен механизм линейного перемещени  дискового ножа с приводом вращени , содержащий привод и кинематически св занную с ним каретку , несущую нож и выполненную в виде кронштейна с изогнутым Г-образ- ным концом, вынесенным со стороны остри  йлина над корпусом и имеющим внутренний канал дл  подвода энергопитани  к приводу вращени  ножа. Дл  удержани  материала при перемещении вращающегос  ножа, т.е. при отрезании , по обе стороны от изогнутого конца каретки установлены зубчатые планки, зубь  которых вьтолнены так, что их остри  направлены встречно перемещению ножа и в сторону схода материала, и перед ножом установлен прижимной ролик, подпружиненный к планке. За счет исключени  провисани  полотна с корпуса устройства и достижени  надежности удержани  материала простыми конструктивными средствами обеспечиваетс  экономичность раскро . 6 ил. i сл

Description

Изобретение относитс  к оборудованию дл  раскро  текстильных материалов в швейном производстве различных отраслей промышленности.

Цель изобретени  - повьшение надежности работы и экономии материала .

На фиг.1 изображено устройство дл  отрезки материала при настилании с предполагаемыми средствами дл  удержани  материала от смещени  при отрезании, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - устройство в подн том состо нии, вид сбоку; 15 вдоль направл ющей 12. При этом прона фиг.4 - узел I на фиг.2; на фиг.5- вид Б на фиг.4; на фиг.6 - сравнительна  схема положени  полотна в прототипе и предлагаемом устройстве. В корпусе прижима 1 клинообразной фо.рмы с острием в сторону схода материала в широкой его части размещен механизм 2 линейного перемещени  дискового ножа 3 с приводом вращени  4, механизм 2 включает в себ  привод, состо щий из пневмоцилиндра 5 -и реечного редуктора 6 и св занную с ним через цепь 7 приводную звездочку 8 и промежуточные звездочки 9, каретку 10, котора  представл ет собой кронштейн с изогнутым Г-образным концом, вынесенным над корпусом прижима 1 со стороны остри  клина и предназначенным дл  размещени  ножа 3 с приводом вращени  4. Дл  подвода энергомеханизма к последнему в кронштейне выполнен внутренний канал 11, каретка установлена на направл ющей 12 и по обе стороны от изогнутого конца каретки 10 вдоль линии перемещени  ножа 3 расположены зубчатые планки 13. Перед ножом 3 на кронштейне установлен подпружиненный ролик 14. Планки 13 и ролик 14 составл ют зажим материала от смещени  при отрезании. Зубь  планок 13 выполнены таким образом , что их остри  одновременно направлены в сторону начала резки и в сторону острого конца - клинообразного корпуса, прижима, например, в виде треугольной пирамиды, вершина которой  вл етс  острием зуба.

Дл  подъема над настилом устройст во имеет пневмоцилиндр 16, установленный на кронштейне 16.

Ткань из рулона 17 разматываетс  и прот гиваетс  по верхней поверхности корпуса прижима 1 на настилочный стол на заданную длину. При этом

ткань, прилега  к наклонной поверхности клина, не имеет провисани  (показано на фиг.6). Затем включаетс  привод 4 вращени  ножа 3 и одновременно включаетс  пневмоцилиьздр 5 механизма 2 линейного перемещени  ножа 3 поперек полотна ткани.

Реечный редуктор 6, преобразу  поступательное движение штока пнев- моцилиндра 4 во вращательное движение звездочки 8, через цепь 7 и промежуточные звездочки 9 приводит в движение каретку 10, перемеща  ее

исходит отрезание ножом материала настила, во врем  которого подпружиненный ролик 14 катитс  перед ножом по полотну, прижима  его к зубь м

0 планок 13, тем самым предотвраща  смещение материала. В конце хода каретки срабатывает пневмоцилиндр 16, который поднимает корпус прижима 1 до тех пор, пока отрезанный конец

5 материала не соскользнет по клину на раскройный стол. Затем корпус опускаетс  до упора в настил и прижимает его, каретка возвращаетс  в исходную позицию и устройство готово к отрез0 ке нового материала, т.е. к повторению описанного цикла.

Использование предлагаемой группы изобретений способствует стабилизации длин отрезаемых цолотен и уменьшает веро тность смещени  полотна при отрезании. При этом конструкци  их обладает проетотой и экономичностью в изготовлении.

F

Простота конструктивного решени  средств удержани  материала позвол ет использовать их с различными типами отрезных устройств, способствует Iупрощению цикла настилани .

Claims (1)

1. 5 Формула изобретени 

   Устройство дл  отрезки текстильного материала при его настилании, содержащее прижим материала к столу,

   0 выполненный в виде подъемного полого корпуса, приводной дисковый нож, каретку дл  линейного перемещени  ножа с приводом, размещенную в корпусе прижима, и механизм зажима материала

   5 при отрезании, расположенный на корпусе прижима, отличающее- с   тем, что, с целью повышени  надежности работы и экономии материала, корпус прижима выполнен в виде клина

   5

   0

   с размещением механизма зажима мате риала у его остри , а приводной дис ковый нож установлен на каретке пос редством изогнутого кронштейна с ка налом дл  подвода энергопитани  к приводу ножа и размещен в зоне механизма зажима материала, при этом ме13592354

   ханизм зажима содержит пару зубчатых планок, имеющих наклон зубьев в сторону схода материала и установленных

   - на корпусе с образованием прорези дл  прохода ножа, и подпружиненный зажимной ролик, установленный на кроншт ейне каретки перед ножом.

   18

   cpue.i

   gjuff.z

   T-i

   фие.З

   /f

   11Л

   виЗВ

   Л k 4j;4;vq

   фие.5

   17

   cpue.6

   Редактор Н,Горват

   Составитель В.Коноплев Техред Л.Сердюкова

   Заказ 6108/22

   Тираж 591Подписное

   ВНИИШ Государственного комитета СССР

   по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

   Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

   Корректор Л.Пилипенко