SU1359235A1 - Устройство дл отрезки текстильного материала при его настилании - Google Patents
Устройство дл отрезки текстильного материала при его настилании Download PDFInfo
- Publication number
- SU1359235A1 SU1359235A1 SU864082906A SU4082906A SU1359235A1 SU 1359235 A1 SU1359235 A1 SU 1359235A1 SU 864082906 A SU864082906 A SU 864082906A SU 4082906 A SU4082906 A SU 4082906A SU 1359235 A1 SU1359235 A1 SU 1359235A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- knife
- carriage
- cutting
- drive
- clamping mechanism
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к оборудованию дл раскро текстильных материалов в швейном производстве различных отраслей промьшленности. Цель изобретени - повьшение надежности работы устройства. В корпусе клинообразной формы размещен механизм линейного перемещени дискового ножа с приводом вращени , содержащий привод и кинематически св занную с ним каретку , несущую нож и выполненную в виде кронштейна с изогнутым Г-образ- ным концом, вынесенным со стороны остри йлина над корпусом и имеющим внутренний канал дл подвода энергопитани к приводу вращени ножа. Дл удержани материала при перемещении вращающегос ножа, т.е. при отрезании , по обе стороны от изогнутого конца каретки установлены зубчатые планки, зубь которых вьтолнены так, что их остри направлены встречно перемещению ножа и в сторону схода материала, и перед ножом установлен прижимной ролик, подпружиненный к планке. За счет исключени провисани полотна с корпуса устройства и достижени надежности удержани материала простыми конструктивными средствами обеспечиваетс экономичность раскро . 6 ил. i сл
Description
Изобретение относитс к оборудованию дл раскро текстильных материалов в швейном производстве различных отраслей промышленности.
Цель изобретени - повьшение надежности работы и экономии материала .
На фиг.1 изображено устройство дл отрезки материала при настилании с предполагаемыми средствами дл удержани материала от смещени при отрезании, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - устройство в подн том состо нии, вид сбоку; 15 вдоль направл ющей 12. При этом прона фиг.4 - узел I на фиг.2; на фиг.5- вид Б на фиг.4; на фиг.6 - сравнительна схема положени полотна в прототипе и предлагаемом устройстве. В корпусе прижима 1 клинообразной фо.рмы с острием в сторону схода материала в широкой его части размещен механизм 2 линейного перемещени дискового ножа 3 с приводом вращени 4, механизм 2 включает в себ привод, состо щий из пневмоцилиндра 5 -и реечного редуктора 6 и св занную с ним через цепь 7 приводную звездочку 8 и промежуточные звездочки 9, каретку 10, котора представл ет собой кронштейн с изогнутым Г-образным концом, вынесенным над корпусом прижима 1 со стороны остри клина и предназначенным дл размещени ножа 3 с приводом вращени 4. Дл подвода энергомеханизма к последнему в кронштейне выполнен внутренний канал 11, каретка установлена на направл ющей 12 и по обе стороны от изогнутого конца каретки 10 вдоль линии перемещени ножа 3 расположены зубчатые планки 13. Перед ножом 3 на кронштейне установлен подпружиненный ролик 14. Планки 13 и ролик 14 составл ют зажим материала от смещени при отрезании. Зубь планок 13 выполнены таким образом , что их остри одновременно направлены в сторону начала резки и в сторону острого конца - клинообразного корпуса, прижима, например, в виде треугольной пирамиды, вершина которой вл етс острием зуба.
Дл подъема над настилом устройст во имеет пневмоцилиндр 16, установленный на кронштейне 16.
Ткань из рулона 17 разматываетс и прот гиваетс по верхней поверхности корпуса прижима 1 на настилочный стол на заданную длину. При этом
ткань, прилега к наклонной поверхности клина, не имеет провисани (показано на фиг.6). Затем включаетс привод 4 вращени ножа 3 и одновременно включаетс пневмоцилиьздр 5 механизма 2 линейного перемещени ножа 3 поперек полотна ткани.
Реечный редуктор 6, преобразу поступательное движение штока пнев- моцилиндра 4 во вращательное движение звездочки 8, через цепь 7 и промежуточные звездочки 9 приводит в движение каретку 10, перемеща ее
исходит отрезание ножом материала настила, во врем которого подпружиненный ролик 14 катитс перед ножом по полотну, прижима его к зубь м
0 планок 13, тем самым предотвраща смещение материала. В конце хода каретки срабатывает пневмоцилиндр 16, который поднимает корпус прижима 1 до тех пор, пока отрезанный конец
5 материала не соскользнет по клину на раскройный стол. Затем корпус опускаетс до упора в настил и прижимает его, каретка возвращаетс в исходную позицию и устройство готово к отрез0 ке нового материала, т.е. к повторению описанного цикла.
Использование предлагаемой группы изобретений способствует стабилизации длин отрезаемых цолотен и уменьшает веро тность смещени полотна при отрезании. При этом конструкци их обладает проетотой и экономичностью в изготовлении.
F
Простота конструктивного решени средств удержани материала позвол ет использовать их с различными типами отрезных устройств, способствует Iупрощению цикла настилани .
Claims (1)
- 5 Формула изобретениУстройство дл отрезки текстильного материала при его настилании, содержащее прижим материала к столу,0 выполненный в виде подъемного полого корпуса, приводной дисковый нож, каретку дл линейного перемещени ножа с приводом, размещенную в корпусе прижима, и механизм зажима материала5 при отрезании, расположенный на корпусе прижима, отличающее- с тем, что, с целью повышени надежности работы и экономии материала, корпус прижима выполнен в виде клина50с размещением механизма зажима мате риала у его остри , а приводной дис ковый нож установлен на каретке пос редством изогнутого кронштейна с ка налом дл подвода энергопитани к приводу ножа и размещен в зоне механизма зажима материала, при этом ме13592354ханизм зажима содержит пару зубчатых планок, имеющих наклон зубьев в сторону схода материала и установленных- на корпусе с образованием прорези дл прохода ножа, и подпружиненный зажимной ролик, установленный на кроншт ейне каретки перед ножом.18cpue.igjuff.zT-iфие.З/f11ЛвиЗВЛ k 4j;4;vqфие.517cpue.6Редактор Н,ГорватСоставитель В.Коноплев Техред Л.СердюковаЗаказ 6108/22Тираж 591ПодписноеВНИИШ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Корректор Л.Пилипенко
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864082906A SU1359235A1 (ru) | 1986-04-11 | 1986-04-11 | Устройство дл отрезки текстильного материала при его настилании |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864082906A SU1359235A1 (ru) | 1986-04-11 | 1986-04-11 | Устройство дл отрезки текстильного материала при его настилании |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1359235A1 true SU1359235A1 (ru) | 1987-12-15 |
Family
ID=21243433
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864082906A SU1359235A1 (ru) | 1986-04-11 | 1986-04-11 | Устройство дл отрезки текстильного материала при его настилании |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1359235A1 (ru) |
-
1986
- 1986-04-11 SU SU864082906A patent/SU1359235A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 903268, кл. В 65 Н 45/28, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4086835A (en) | Resilient knife guide for cloth spreading machine | |
DE69016067T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Bilden eines neuen Stapels nach dem Abnehmen von einem fertigen Stapel, in einer, insbesondere einem Printer zugeordneten, Stapelbildungsmaschine. | |
EP1426153B1 (en) | An apparatus for cutting pieces of material into appropriate shaped portions | |
US4542672A (en) | Sheet material conveyor loading apparatus | |
CN111606101B (zh) | 一种纺织布料切割收卷装置 | |
SU1359235A1 (ru) | Устройство дл отрезки текстильного материала при его настилании | |
US5673837A (en) | Apparatus for the high speed stacking of paper sheets | |
JPH03101865A (ja) | 掻き取り装置 | |
US5321892A (en) | Automatic paper-cutting device in plotter | |
US3951022A (en) | Device for cutting and transporting plural aligned fibers | |
GB2145958A (en) | Roller edging machine for metal sheet or strip | |
US2586462A (en) | Machine for cutting lengths from strips of thin material | |
JPH0357225B2 (ru) | ||
US4542673A (en) | Apparatus for sealing cut sheet material | |
GB2300626A (en) | Web threading apparatus | |
JP2764446B2 (ja) | ラベル供給装置及びラベル供給方法 | |
US4803905A (en) | Method and apparatus for cutting columnar articles | |
DE2114859A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Her stellung eines in einem Bindemittel ein gebundenen, aus Faden, Fasern und der gleichen bestehenden Flores in Bahnform | |
CN111501219A (zh) | 一种服装打褶机的送布机构 | |
JP3979956B2 (ja) | 口取帯貼付装置 | |
US4022642A (en) | Yarn folding mechanism | |
US1734848A (en) | Machine for cutting ribbons from bias or straight-woven textile fabric, leather, rubber, or other similar materials | |
GB2231591A (en) | Label supply apparatus and label supply method | |
SU1407845A1 (ru) | Устройство дл раскро и стыковки обрезиненного полотна | |
SU1232490A1 (ru) | Устройство дл поперечной резки материала |