SU1357464A1

SU1357464A1 - Method of preliminary machining of porous metal articles before zink electroplating

Info

Publication number: SU1357464A1
Application number: SU843740703A
Authority: SU
Inventors: Лев Федорович Селезнев
Original assignee: Л.Ф.Селезнев
Priority date: 1984-05-15
Filing date: 1984-05-15
Publication date: 1987-12-07

Abstract

Изобретение относитс к области предварительной обработки поверхности пористых металлических изделий, полученных методом порошковой металлургии или имеющих сварные швы с различной конфигурацией и точными размерами , перед нанесением гальванических покрытийj преимущественно цинковых , толщиной не более 10 мкм. Цель изобретени - упрощение процесса. Предварительную обработку осуществл ют следующим образом. Заполн ют поры путем обработки изделий в гор чей The invention relates to the field of pretreatment of the surface of porous metal products obtained by powder metallurgy or having welded seams with different configurations and exact dimensions, before applying electroplating, mainly zinc, with a thickness of not more than 10 microns. The purpose of the invention is to simplify the process. The pretreatment is carried out as follows. Fill the pores by treating products in hot water.

Description

Изобретение относитс к предвари тельной обработке поверхности порис тых металлических изделий, полученных методом порошковой металлургии или имеющих сварные швы с различной конфигурацией и точными размерами, перед нанесением гальванических покрытий , преимущественно цинковых, толщиной не более 10 мкм. The invention relates to pretreatment of the surface of porous metal products obtained by powder metallurgy or having welded seams with different configurations and exact dimensions, prior to electroplating, mainly zinc, with a thickness of not more than 10 microns.

Цель изобретени - упрощение процесса .The purpose of the invention is to simplify the process.

Перед нанесением цинковых покрытий на поверхность пористых изделий осуществл ют следующую обработку: заполн ют поры путем обработки гор чей водой (85-95°с) в течение определенного времени. Врем пропитки зависит от массы издели и состдвл ет 5-40 мин. Чем массивнее изделие, тем больше времени требуетс дл пропитки После пропитки осуществл ют обезжиривание в щелочном растворе при температуре на 5-1 ниже температуры воBefore applying zinc coatings on the surface of porous products, the following treatment is carried out: the pores are filled by treating with hot water (85-95 ° C) for a certain time. The impregnation time depends on the mass of the product and lasts 5-40 minutes. The more massive the product, the longer it takes to impregnate. After impregnation, the degreasing is carried out in an alkaline solution at a temperature 5-1 lower than the temperature during

ды дл заполнени пор. Обезжиривание провод т при 70-90 С.dyes for filling pores. Degreasing is carried out at 70-90 C.

При пропитке гор чей водой последн заполн ет поры обрабатываемых изделий . Вследствие того, что поры заполнены водой, растворы обезжиривани активировани и гальванопокрыти не проникают в поры, а при сушке издели , покрытого цинком, вода испар етс , не наруша покрытие. Лучшие результаты получаютс при пропитке дистиллированной водой.When impregnated with hot water, the latter fills the pores of the processed products. Due to the fact that the pores are filled with water, the degreasing solutions of the activation and electroplating do not penetrate the pores, and when the zinc-coated product is dried, the water evaporates without disturbing the coating. Best results are obtained by soaking with distilled water.

Пример. Детали: керны дл громкоговорителей, изготовленные методом порошковой металлургии, массой 30 г обрабатывают следующим образом .Example. Details: cores for loudspeakers manufactured by powder metallurgy, weighing 30 g are treated as follows.

Пропитывают в гор чей дистиллированной воде при 15 мин, затем обезжиривают в щелочном растворе, содержащем, г/л: едкий натр 40-50; тринатрийфосфат 40-50; кальцинированна сода 20-30, при 90°С 30- 40 мин. Промывают сначала в гор чей при 70 С воде 0,5 мин, а затем в холодной воде 0,5 мин. Активируют, в 20%-ном растворе сол ной кислоты 5 мин, промьшают в холодной воде. Цинкуют в серно-кислом электролите, после промывки в холодной, а затемImpregnated in hot distilled water at 15 minutes, then degreased in an alkaline solution containing, g / l: caustic soda 40-50; trisodium phosphate 40-50; soda ash 20-30, at 90 ° C 30-40 min. First, they are washed in hot water at 70 ° C for 0.5 min, and then in cold water for 0.5 min. Activate, in a 20% solution of hydrochloric acid for 5 minutes, run in cold water. Zinc in sulfuric acid electrolyte, after washing in cold, and then

ВНИИПИ Заказ 5972/25 Тираж 613 Подписное Произв-пслигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4VNIIPI Order 5972/25 Circulation 613 Subscription Manufacturing. pr-tie, Uzhgorod, st. Project, 4

g g

5five

00

5five

0 0

5five

В гор чей (при .70 С) воде провод т сугаку при 20 мин. Цинковое покрытие дефектов коррозии не имеет.In hot (at 70 ° C) water, sugaku is conducted at 20 minutes. The zinc coating has no corrosion defects.

П р и м е р 2. Обработку провод т аналогично примеру за исключением того, что пропитку (заполнение пор) осуществл ют гор чей водой при 90 С 15 мин, а обезжиривание - при 80 С 30-40 мин. Цинковое покрытие дефектов коррозии не имеет.EXAMPLE 2. The treatment is carried out analogously to the example, except that the impregnation (filling of the pores) is carried out with hot water at 90 ° C for 15 minutes, and the degreasing at 80 ° C for 30-40 minutes. The zinc coating has no corrosion defects.

Примерз. Цинкованию подвергают детали сварной конструкции с зачищенным швом. Масса детали 350 г. Пропитку осуществл ют в гор чей (80 с) воде 30 мин, затем обезжиривают в растворе, содержащем, г/л: едкий натр 50-60, тринатрийфосфат 50-60, сода кальцинированна 20-30, при 73 С 15 мин с последующей промывкой в гор чей (70 с) воде 0,5 мин и холодной воде. Активируют в 20%-ном растворе сол ной кислоты 5 мин, промывают в холодной воде, цинкуют в сер- но-кислом электролите и промывают последовательно в холодной и гор чей воде. Производ т обезводороживание при 220 с в течение 2 ч. Покрытие издели дефектов коррозии не имеет.Froze Galvanizing is subjected to parts of the welded construction with a stripped seam. The mass of the part is 350 g. Impregnation is carried out in hot (80 s) water for 30 minutes, then degreased in a solution containing, g / l: caustic soda 50-60, trisodium phosphate 50-60, soda ash 20-30, at 73 ° C 15 minutes followed by rinsing in hot water (70 s) for 0.5 minutes and cold water. Activate in a 20% hydrochloric acid solution for 5 minutes, wash in cold water, zinc in sulfuric acid electrolyte, and wash successively in cold and hot water. Dehydration is carried out at 220 s for 2 hours. The coating of the product has no corrosion defects.

Claims

In comparison with the known, the proposed method is simple and does not require the use of special equipment, eliminates the use of toxic materials in the degreasing operation, and allows the preparation for electroplating of the product with the exact dimensions, any configuration. Invention Formula

A method of pretreatment of porous metal products before applying zinc plating of electroplated coatings, mainly not more than 10 microns thick, including filling the pores with liquid, degreasing in alkaline solution and activating, in order to streamline the process, filling the pores with liquid is carried out by treating them with hot At a temperature of 80–95 G for 5–40 min, degreasing is carried out at an alkaline solution temperature 5–10 s lower than the water temperature for filling the pores.