SU1357427A1 - Способ приготовлени питательной среды дл культивировани термофильных молочнокислых бактерий LастовасILLUS DеLвRIIскII - Google Patents

Способ приготовлени питательной среды дл культивировани термофильных молочнокислых бактерий LастовасILLUS DеLвRIIскII Download PDF

Info

Publication number
SU1357427A1
SU1357427A1 SU864072334A SU4072334A SU1357427A1 SU 1357427 A1 SU1357427 A1 SU 1357427A1 SU 864072334 A SU864072334 A SU 864072334A SU 4072334 A SU4072334 A SU 4072334A SU 1357427 A1 SU1357427 A1 SU 1357427A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
medium
cells
mixture
cultivation
amount
Prior art date
Application number
SU864072334A
Other languages
English (en)
Inventor
Татьяна Глебовна Богатырева
Ирина Борисовна Емцева
Раиса Дмитриевна Поландова
Алла Иосифовна Быстрова
Нина Аркадьевна Липкина
Анатолий Васильевич Платонов
Кира Алексеевна Дрель
Original Assignee
Научно-производственное объединение хлебопекарной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение хлебопекарной промышленности filed Critical Научно-производственное объединение хлебопекарной промышленности
Priority to SU864072334A priority Critical patent/SU1357427A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1357427A1 publication Critical patent/SU1357427A1/ru

Links

Landscapes

  • Edible Oils And Fats (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к пищевой промышленности и микробиологическо- му синтезу, а конкретнее - к способам приготовлени  питательной среды дл  культивировани  термофильных молочнокислых бактерий (МКБ) вида Lactobacillus delbriickii, примен емых .в хлебопекарной промьшшенности о Способ заключаетс  в том, что традиционный субстрат -  чменный солод - замен ют более доступным и дешевым - кой злаковых или технических культур , которую гидролизуют композицией ферментных препаратов, состо щей из . протосубтилина ГЮх, целловиридина ГЗх, глюкоамилазы Г20х, Кроме того, с целью повьшени  качества среды, выхода биомассы, удлинени  сроков хранени , упрощени  процесса и удешевлени  среды ее обогащают карбокси- метилцеллюлозой, молочной сывороткой, растительным маслом и микроэлементами . Способ позвол ет повысить титр , клеток МКБ с 0,770 до 0,859 млрдо клеток/мл и удлинить срок хранени  культуры с 14 до 29 су т о 2 з-оПо ф-лы, 2 табл. с € (Л со ел

Description

11
Изобретение относитс  к области пищевой промьшшенности и микробиоло тического синтеза, в частности к способам приготовлени  питат(альной среды дл  культивировани  термофильных молочнокислых бактерий Lactoba cillus delbriickii, примен емых в производстве жидких дрожжей.
Целью изобретени   вл етс  повьше ние качества среды за счет выхода- биомассы, удлинение сроков хранени  упрощение процесса и удешевление среды
Предлагаемый.способ предусматривает гидролиз растительного сьфь  - муки злаковых и технических культур которьй провод т композицией ферментных препаратов - протосубтнлином ГЮх, целловиридином ГЗх, глюкоами- Лазой Г20х, очищенной при заданном соотношении, введение за 20-30 мин до конца гидролиза карбоксиметилцел- люлозы (КМЦ), а в готовый гидролизат эмульсии, состо щей из молочной сыворотки , растительного масла, трипо- лифосфата натри  и микроэлементов о
Только комплексное применение композиции ферментных препаратов, кар- боксиметилцеллюлозы, эмульсий, состо щей из молочной сыворотки, растительного масла, триполифо.сфата натри  в заданных соотношени х и параметрах дает возможность получить высокий выход биомассы бактерий, повысить их устойчивость при хранении и транспортировании, сократить продолжительность процесса приготовлени  питательной среды и сэкономить солод о
Использование композиции ферментных препаратов обусловлено тем, что при их внесении в гидролизуемую смесь за 1-1,5 ч гидролиза накапливаетс  2,0-4,0 мг% свободных аминокислот , 0,4-0,9% гексоз и пентоз в результате расщеплени  полипептидов, гемицеллюлозы, целлобиозы глюканов и ксиланов,
Карбоксиметилцеллюлозу внос т дл  улучшени  осмотических свойств среды в качестве стабилизирующего и консервирующего компонента . Введение КМЦ за 20-30 мин до окончани  гидролиза муки обусловлено необходимостью предварительного набу. хани  данного соединени  и активаци его наиболее реагентных центров
Введение эмульсии из молочной сыворотки растительного масла, три- полифосфата натри  и микроудобрений приводит к обогащению гидролизата азо- TijCTbiMH веществами (0,184 мг%) в состав которых вход т незаменимь е аминокислоты: аргинин, гистидин, метионин, лейцин; углеводами, представленными молочным сахаром - лактозой и продуктами ее гидролиза - глюкозой и галактозой, а также минеральными компонентамиJ калием (0,09-0,19%), магнием (0,09-0,20%), кальцием 5 (0,04-0,21%), натрием (0,03-0,05%) фосфором (0,04-0,10%), микроэлементами , водо- и жирорастворимыми витаминами молока, мг%: А 0,02; В , 0,03, Б 0,13, РР 0,1, С 1,0,
Использование, растительного масла , представл ющего собой смесь три- глицеридов ненасыщенных жирных кислат в качестве одного к:з компонентов среды . Св зано с необходимостью включени  в нее ИСТОЧНИКЕ линолевой и ли- ноленовой кислот, участвующих в регул ции углеводного и белкового обмена бактериальных клеток
0
5
Триполифосфат натри  - , ввод т в качестве эмульгирующего соединени , а также; в качестве источника фосфора.
Б качестве препарата-носител 
микроэлементов используют микродобрение дп;  сельскохоз йственных растерши, содержащ ;е медь, цинк, молибден, йод, кобгшьт, марганец, которые необходимы дл  нормального
функционировани  ферментных систем молочнокислых бактерий о
Параметры приготовлени  предлагаемой среды и соотношени  компонентов . определ лись методом полного факторного эксперимента (ПФЭ-2 ) и методом крутого восхождени , В процессе проведени  оптимизации установено , что любое выход щее за предлагаемые пределы, изменение параметров и состава среды, а также режимов ее приготовлени  неблагопри тно отражаетс , на развитии молочнокислых бактерий, щ)и этом наблюдаетс  или снижение роста до титра 0,5-0,6 мпрд
клеток на грамм, или чрезмерное за- кисание культуральной жидкости (до 18-19 град)р оказывающее ингибирую- щее действие на бактериальные клетки в процессе хранени 
10
15
20
25
Пример 1 о Муку злаковых (пшеничную второго сорта, ржаную обойную или обдирную) или техничес- ких (кукурузную, соевую) культур в количестве 50 г (5% к массе среды) смешивают с четырехкратным количеством воды, довод т температуру смеси до 85 С, охлаждают до 50 С, внос т композицию ферментных препаратов, состо щую из протосубтилина Г10х, целловиридина ГЗх и очищенной глю- коамилазы Г20х в количестве 0,0001, 0,004 и 0,0025 г соответственно (тое, в соотношении 1:40:25 и при дозировке 0,0001; 0,008 и 0,005% к муке) в виде водных растворов, выдерживают при 50°С, в течение 40 мин, В поученный гидролизат ввод т 20 г (40% к массе муки) карбоксиметил- целлюлозЫо Смесь выдерживают 20 мин при 50 С, затем добавл ют эмульсию, состо щую из 600 мл молочной сыворотки- , 0;03 г растительного масла, 4,8 г триполифосфата натри  и 0,01 г микроэлементов. Объем среды довод т о 1 л водой и стерилизуют
При этом титр клеток термофильных молочнокислых бактерий составл ет 0,79 вместо 0,77 г нтрд/мл по извест- д ному способу Срок хранени  чистых культур увеличиваетс  до 28 вместо 14 сут по известному способу, продолжительность приготовлени  среды сокращаетс  на 2,5 ч, снижение стоимости среды достигаетс  за счет экономии  чменного солода
Пример 2о Муку злаковых (пшеничную второго сорта, ржаную обойную и обдирную) или технических (кукурузную, соевую) культур в количестве 50 г (5% к массе среды) смешивают с четырехкратным количеством довод т температуру смеси до охлаждают до , внос т композицию ферментных препаратов, состо щую из протосубтилина ГЮх, цел- ловирИ|Дина ГЗх и очищенной глюко амилазы Г20х в количестве 0, .0,006 и 0,0035 г соответственно (тое в соотношении 1:60:35 и при дозировке 0,00015, 0,012 и 0,007% к муке) в виде водных растворов, выдерживают при 50 С в течение 35 мин В полученный гидролизат ввод т 22,5 г (45% к массе муки) карбоксиметилцеллюлозы Смесь выдерживают 25 мин при , затем добавл ют эмульсию, состо щую
из 610 мл молочной сыворотки, 0,04 г
35
40
воды, 85°С,
45
50
55
0
5
0
5
д
5
0
5
0
5
температу- 85°С, охлаждают до 55 С,
растительного масла, 5,4 г Триполи- фосфата натри  и 0,02 г микроэлементов . Объем среды довод т до 1 л водой и стерилизуют.
Использование среды, приготовленной согласно примеру 2, позвол ет повысить выход биомассы молочнокис- . лых бактерий до титра 0,80 млрд, клеток/мл вместо 0,77 млрд. клеток/мл, по известному способу, продлить срок хранени  до 29 сут (вместо 14 сут по известному способу), сократить продолжительность приготовлени  среды до 1,0 ч, снизить стоимость среды за счет экономии  чменного солода.
Пример 3, Муку злаковых (пшеничную, ржаную) и технических культур в количестве 50 г (5% к массе среды) смешивают с четырехкратным количеством воды, довод т ру смеси, до внос т композицию ферментных препаратов , состо щую из протосубтилина ГЮх, целловиридина ГЗх и очищенной глюкоамилазы в количестве 0,0001, 0,008 г и 0,005 г соответственно (т.ео в соотношении 1:80:50 и при дозировке 0,0002; 0,016 и 0,01% к , муке) в виде 1%-ных водных растворов, выдерживают при 55 С в течение 30 мин, в полученный гидролизат ввод т 25 г (50% к массе муки) карбоксиметил- целлюлозу, смесь вьщерживают 30 мин
при 55 С, затем добавл ют эмульсию,
СОСТОЯШУЙ из 620 МП молочной CblBQpOTки , 0,05 г растительного масла, 6,2 г триполифосфата натри  и 0,03 г микроэлементов. Объем среды довод т до 1 л водой и стерилизуют,
В результате использовани  питательной среды, приготовленной по примеру 3, удаетс  повысить титр клеток МКБ до 0,859 млрд/мл, продлить срок хранени  чистых культур в музейных услови х до 30 сут и снизить себестоимость средыо
Преимущество предлагаемого cnoco-i ба приготовлеьш  питательной среды дл  термофильных молочнокислых бактерий подтверждаетс  приведенными в табл о 1 данными,
Данные табл свидетельствуют о том, что применение предлагаемого способа по сравнению с известным позвол ет увеличить выход биомассы fc 0,770 до 0,859 млрд клеток/г), повысить биологическую активность и
жизнеспособность культуры, удлинить срок хранени  культуры в музейных услови хо
Установлено, что заквашенные заварки и жидкие дрожжи, приготовленные с применением культуры Lactoba- cillus delbriickii,вьфащенной по предлагаемому способу, превосход т по своим характеристикам жидкие дрожжи, приготовленные на культуре выращенн.ой по известному способу.
Качественные показатели заквашенных заварок и готовых жидких дрожжей- приведены.в табл„2,

Claims (1)

1. Способ приготовлени  питательг ной среды дл  культивировани  термофильных молочнокислых бактерий Lactobacillus delbriickii,предусматривающий смешивание крахмал содержащего растительного сырь  с водой, подогрев смеси, гидролиз .ее и стерилизацию , отличающийс  тем, что, с целью повьш1ени  качества среды за счет выхода биомассы, удлинени  сроков хранени , упрощени  процесса и удешевлени  среды, гидролиз сырь  провод т смесью водных растворов ферментных препаратов протосуб-пилина ГЮх, целловиридина ГЗх и глюкоамилазы Г20х в количестве 0,0001-0,0002, 0,008-0,016 и 0,005- 0,01 мас,% растительного сьфь  соответственно при температуре от 55 до в течение от 1 до 1,5 ч, при этом за 20-30 мин до окончани  гидролиза в полученную смесь ввод т
карбоксиметилцеллюпозу в количест- ве от 40 до 50 масо% растительного сырь , а перед стерилизацией в готовый гидролизат внос т эмульсию, приготовленную из молочной сыворотки,
растительного масла, триполифосфа- та натри  и микроэлементов, растворимых в воде, в количестве от 60 до 65 обо%в
2о Способ по По, о т л и ч а ющ и Ji с   тем, что дл  приготовлени  эмульсии растительное масло, триполифосфат натри  и микроэлементы внос т в количестве соответственно от 0,005 до 0,015 мас.%, от 0,008
до 0,01 масо% и от 0,002 до 0,002- 0,003 масо% к молочной сыворотке
Зв Способ по По 1, о т л и ч а ю - щ-и и с   тем, что в качестве микроэлементов используют микроудобрение дл  сельскохоз йственных растений , содержащее смесь меди, йода, цинка, молибдена, кобальта и марган- дао
Таблица 1
Кислотность заквашенной заварки, град
Титр клеток МКБ в заквшенной заварке, млрд клеток/г
Кислотность жидких дрожжей , град
Титр дрожжевых клеток в жидких дрожжах, млрд клеток/г
Подъемна  сила жидких дрожжей, мин
Редактор Н„Егорова
Составитель И.Привалова Техред М.Двдык
Заказ 5969/23Тираж 500,Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб. До4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул.Проектна ,4
Таблица 2
13,0
1,
10,0
0,384
20
10,0
1,6
9,0
0,450
15
14,0
0,75 9,0
0,220 25
Корректор С.Черни
SU864072334A 1986-03-28 1986-03-28 Способ приготовлени питательной среды дл культивировани термофильных молочнокислых бактерий LастовасILLUS DеLвRIIскII SU1357427A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864072334A SU1357427A1 (ru) 1986-03-28 1986-03-28 Способ приготовлени питательной среды дл культивировани термофильных молочнокислых бактерий LастовасILLUS DеLвRIIскII

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864072334A SU1357427A1 (ru) 1986-03-28 1986-03-28 Способ приготовлени питательной среды дл культивировани термофильных молочнокислых бактерий LастовасILLUS DеLвRIIскII

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1357427A1 true SU1357427A1 (ru) 1987-12-07

Family

ID=21239494

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864072334A SU1357427A1 (ru) 1986-03-28 1986-03-28 Способ приготовлени питательной среды дл культивировани термофильных молочнокислых бактерий LастовасILLUS DеLвRIIскII

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1357427A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 958499, кл. С 12 N 1/20, 1980„ Авторское свидетельство СССР № 1081209, кло С 12 N.1/20, 1981„ Технологическа инструкци по выработке хлебобулочных изделий. - М.: Пищева промьшшенность, 1973, Со 245t, *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2369833T3 (es) Método de producción de etanol con la ayuda de levadura líquida.
SE526429C2 (sv) Metod för att framställa syreinnehållande föreningar utgående från biomassa
CN111733101B (zh) 一种聚唾液酸发酵培养基及大肠杆菌发酵生产聚唾液酸的方法
CN112075532B (zh) 一种海水鱼专用脂肪粉及其制备方法和应用
CN108034687B (zh) 一种含类胡萝卜素的组合物及含类胡萝卜素的组合物的制备方法
US2445128A (en) Biological process for the production of riboflavin
CN102229879B (zh) 调香液及其生产方法
SU1357427A1 (ru) Способ приготовлени питательной среды дл культивировани термофильных молочнокислых бактерий LастовасILLUS DеLвRIIскII
CN107500889A (zh) 一种利用蛹虫草培养基渣酶解快速制肥的方法
CN109182407A (zh) 一种色氨酸制备方法及其使用的发酵培养基和色氨酸发酵专用营养元
RU2113470C1 (ru) Способ получения хлебопекарных дрожжей
RU2090614C1 (ru) Способ получения белково-витаминного продукта из крахмалсодержащего сырья
KR20150000107A (ko) 사과 재배용 퇴비형 영양제 및 그 제조방법
RU2796935C1 (ru) Способ производства питательных сред, применяемых для культивирования плесневых грибов
EP4379034A1 (en) Methods for the preparation of culture media based on saccharified plant extracts and related products
SU1576566A1 (ru) Способ получени кормового L-лизина
CN109943610B (zh) 一种基于外源饱和脂肪酸添加的纳他霉素发酵工艺
SU1143777A1 (ru) Способ получени посевной культуры дрожжей
SU1039962A1 (ru) Питательна среда дл выращивани гриба @ @ -продуцента рибофлавина
SU1493664A1 (ru) Способ получени кормового продукта, обогащенного комплексом биологически активных веществ, Терликина-2
RU2054880C1 (ru) Способ получения кормовой белковой добавки
RU2112806C1 (ru) Способ получения биомассы микроорганизмов
SU1613101A1 (ru) Способ получени корма
RU2205870C1 (ru) Способ получения питательной среды для выращивания дрожжей
SU386006A1 (ru) БИБЛИОТЕКАН. М. Баздырева, Г. К. Лйепиньш, Я. Я. Лаукевиц, У. Э. Виестур,С. Э. Селга, А. Р. Валдман, В. Ф. Бекер, А. К. Седвалдс, А. А. Лацарс,Э. В. Цедере, Р. П. Зелтын и Э. Б. Трусле