SU1357365A1

SU1357365A1 - Device for temperature control in liquid glass melt feeder

Info

Publication number: SU1357365A1
Application number: SU853983431A
Authority: SU
Inventors: Владимир Иванович Лаптев
Original assignee: Гусевский Филиал Государственного Научно-Исследовательского Института Стекла
Priority date: 1985-12-06
Filing date: 1985-12-06
Publication date: 1987-12-07

Abstract

Изобретение относитс к стекольной промышленности и позвол ет повысить точность регулировани . Уст-во содержит источник 1 регулируемого тока, нижние 2 и верхние 3 электроды, датчик 4 тока, включенный между электродами 2 и источником 1 тока, датчик 5 напр жени , блок 6 делени , регул тор 7. Источник 1 регулируемого тока включает тиристорный блок 8 и печной трансформатор 9. 1 ил. т л гх/ (Л со ел со 05 01The invention relates to the glass industry and allows for improved control accuracy. The device contains a regulated current source 1, lower 2 and upper 3 electrodes, current sensor 4 connected between electrodes 2 and current source 1, voltage sensor 5, dividing unit 6, regulator 7. Regulated current source 1 includes thyristor unit 8 and furnace transformer 9. 1 Il. tl gh / (L co wore from 05 01

Description

Изобретение относитс к стекольной промьшшенности.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to glass industry.

Цель изобретени - повышение точности регулировани .The purpose of the invention is to improve the accuracy of regulation.

На чертеже приведено устройство дл регулировани температуры в питателе стекломассы.The drawing shows a device for controlling the temperature in the glass feeder.

Устройство содержит источник 1 регулируемого тока, нижние 2 и верх- ние 3 электроды, датчик 4 тока, включенный между электродами 2 и источником 1 тока, датчик 5 напр жени , блок 6 делени , осуществл ющий деление сигнала с датчика 5 напр жени на сигнал с датчика 4 тока, регул тор 7. Источник регулируемого тока включает тиристорный блок 8 и печной трансформатор 9.The device contains a controlled current source 1, lower 2 and upper 3 electrodes, a current sensor 4 connected between electrodes 2 and a current source 1, a voltage sensor 5, a division unit 6 dividing the signal from the voltage sensor 5 by a signal current sensor 4, regulator 7. Regulated current source includes a thyristor unit 8 and a furnace transformer 9.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

При изменении, например увеличении , температуры стекломассы уменьшаетс электросопротивление между электродами 2 и между электродами 3 левой и правой сторон питател . СигЬал с датчика 4 тока увеличиваетс , сигнал с датчика 5 напр жени остаетс без изменени . В результате делени сигналов с датчиков 4 и 5 на вычислительном блоке его выходной сигнал становитс меньше установленного на регул торе.7 задани . Регул тор 7 подает сигнал на тиристорный блок 8, включенный в первичную цепь источника 1 тока, дл снижени напр жени на электродах 2 и 3. Вводима в стекломассу мощность электроподогрева уменьшаетс и температура снижаетс до заданного значени . При уменьшении уровн стекломассы измен етс электросопротивление только мезкду электродами 3 левой и правой сторон питател . Электросопротивление между электродами 2 остаетс неизменным, так как силовые линии тока между электродами 3 вл ютс как бы экраном , преп тствующим прохоткдению тока от электродов 2 в поверхностные слои стекломассы, геометрические размеры (высота) которых измен ютWhen the temperature of the glass mass changes, for example, as it increases, the electrical resistance between electrodes 2 and between electrodes 3 of the left and right sides of the feeder decreases. The signal from the current sensor 4 is increased, the signal from the voltage sensor 5 remains unchanged. As a result of dividing the signals from sensors 4 and 5 on the computing unit, its output signal becomes less than the value set on the controller. The regulator 7 provides a signal to the thyristor unit 8, included in the primary circuit of the current source 1, to reduce the voltage on the electrodes 2 and 3. The electrical heating power introduced into the glass melt decreases and the temperature decreases to a predetermined value. When the glass mass level decreases, the electrical resistance changes only by means of the electrode with the electrodes 3 of the left and right sides of the feeder. The electrical resistance between the electrodes 2 remains unchanged, since the power lines of the current between the electrodes 3 are, as it were, a screen preventing the flow of current from the electrodes 2 into the surface layers of the glass melt whose

с с колебани ми уровн . В результате измен етс ток через электроды 3 и суммарный ток источника. Если это изменение тока значительно, то оно пр водит к изменению температуры стекломассы. В этом случае вступает в .работу система поддержани электросопротивлени стекломассы между электродами 2, ликвидиру возникшее возмущение. ,with level fluctuations. As a result, the current through the electrodes 3 and the total current of the source are changed. If this change in current is significant, then it leads to a change in the temperature of the glass melt. In this case, the system of maintaining the electrical resistance of the glass melt between the electrodes 2 enters into operation, eliminating the disturbance that has arisen. ,

Таким образом, система поддерживает неизменной температуру стекломассы по электросопротивлению при любых возмущени х по температуре на входе и уровню стекломассы в питателе .Thus, the system maintains a constant glass melt temperature with respect to electrical resistance for any disturbances caused by the inlet temperature and the glass melt level in the feeder.

Преимущества устройства дл регулировани питател обесггечиваютс за счет высокой точности поддержани температуры ± °С,The advantages of the device for regulating the feeder are non-sintered due to the high accuracy of maintaining the temperature ± ° C,

Предлагаемое устройство позвол ет повысить точность регулировани температурного режима питател . Годовой экономический эффект на один пита-/ тель за счет увеличени выхода годной стеклотары на 3% составл ет 18 тыс. руб.The proposed device allows improving the accuracy of temperature control of the feeder. The annual economic effect on one feeder / tel due to an increase in the yield of suitable glass containers by 3% is 18 thousand rubles.

Claims

30 claims

A device for regulating the temperature in the glass feeder, containing a regulator, a regulated current source, the outputs of which are connected to two pairs of electrodes mounted on the sides of the feeder, and a current sensor in the circuit of one electrode, and the output of the regulator of the connections with a controlled current source differing from that, in order to improve the control accuracy, a voltage sensor on the electrodes and a dividing unit are inserted into it, with the outputs of the current and voltage sensors connected to the inputs of the dividing unit whose output is connected n to the input of the regulator, the electrodes are arranged one above the other, and the current sensor is mounted in the lower electrode circuit.

35

40

45

50