SU1719324A1 - Device for control of glass melt level - Google Patents
Device for control of glass melt level Download PDFInfo
- Publication number
- SU1719324A1 SU1719324A1 SU894739062A SU4739062A SU1719324A1 SU 1719324 A1 SU1719324 A1 SU 1719324A1 SU 894739062 A SU894739062 A SU 894739062A SU 4739062 A SU4739062 A SU 4739062A SU 1719324 A1 SU1719324 A1 SU 1719324A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- glass melt
- level
- control
- dividing unit
- melt level
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/24—Automatically regulating the melting process
- C03B5/245—Regulating the melt or batch level, depth or thickness
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к стекольной промышленности. Целью изобретени вл етс повышение точности регулировани . Устройство содержит электроды 1 и 2. датчики 7 и 8 тока, блок 9 делени , регул тор 10 и привод 11 загрузчика. 1 ил.The invention relates to the glass industry. The aim of the invention is to improve the accuracy of regulation. The device contains electrodes 1 and 2. Current sensors 7 and 8, dividing unit 9, regulator 10 and loader drive 11. 1 il.
Description
м ЧРm CR
fefe
юYu
CJCJ
toto
Изобретение относитс к стекольной промышленности.The invention relates to the glass industry.
Цель изобретени - повышение точности регулировани .The purpose of the invention is to improve the accuracy of regulation.
На чертеже приведено устройство регулировани уровн стекломассы.The drawing shows a device for adjusting the level of the glass melt.
Устройство содержит электроды 1 и 2, погруженные в стекломассу и подключенные через токоподводы 3 к источнику 4 тока.The device contains electrodes 1 and 2, immersed in glass melt and connected via current leads 3 to source 4 of current.
Электроды 1 и 2 выполнены в виде цилиндров из жаропрочного электропроводного материала, причем электрод 1 выполнен так, что образуютс два стержн 5 и 6.The electrodes 1 and 2 are made in the form of cylinders from a heat-resistant electrically conductive material, and the electrode 1 is made so that two rods 5 and 6 are formed.
На стержн х размещены датчики 7 и 8 тока, подключенные к блоку 9 делени . Устройство содержит также регул тор 10 и привод 11 загрузчика.The terminals are equipped with current sensors 7 and 8 connected to dividing unit 9. The device also contains the controller 10 and the drive 11 loader.
Электрод 1 устанавливаетс с боковой стороны канала ниже заданного уровн поверхности стекломассы, напротив электрода 2 так, что стержень 5 находитс над стержнем 6 по вертикали.Electrode 1 is installed on the side of the channel below a predetermined level of the surface of the glass melt, opposite electrode 2 so that rod 5 is above rod 6 vertically.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
При повышении уровн стекломассы пропорционально увеличиваетс площадь поперечного сечени стекломассы дл прохождени тока Н между электродом 2 и стержнем 5 электрода 1, величина которого увеличиваетс , при этом величина тока i2 между электродом 2 и стержнем 6 не измен етс , так как силовые линии тока И вл ютс экраном, преп тствующим прохождению тока 2 выше плоскости, проход щей через стержень 5 и элемент 2. В результате делени сигналов с датчиков 7 и 8, пропорциональных токам И и z, выходной сигнал с блока 9 делени увеличиваетс наAs the glass mass level rises, the cross section of the glass mass increases proportionally to the passage of current H between electrode 2 and rod 5 of electrode 1, the magnitude of which increases, and the current i2 between electrode 2 and rod 6 does not change, as the power lines And screen preventing the passage of current 2 above the plane passing through the rod 5 and element 2. As a result of dividing the signals from sensors 7 and 8, proportional to the currents And and z, the output signal from the block 9 of the division increases by
00
5five
00
5five
00
5five
00
величину, пропорциональную отклонению уровн . При превышении выходного сигнала заданного значени регул тор 10 отключает привод 11 загрузчика и подача шихты в печь, а следовательно, стекломассы в канал прекращаютс . После падени уровн стекломассы (уменьшени выходного сигнала с блока 9) за допустимые пределы регул тор включает привод загрузчика и подача шихты в печь возобновл етс .value proportional to the level deviation. When the output signal exceeds a predetermined value, the controller 10 shuts off the drive of the loader 11 and the supply of the charge to the furnace, and consequently, the glass melt to the channel is stopped. After the glass melt level drops (decrease of the output signal from block 9) beyond the allowable limits, the regulator switches on the drive of the loader and the supply of the charge to the furnace is resumed.
С помощью предлагаемого устройства можно измер ть уровень не в одной точке, а средний по всей площади канала, что повышает точность информации об уровне как параметре, завис щем от притока и съема стекломассы и не св занном с местными изменени ми температуры в месте установки датчика.Using the proposed device, it is possible to measure the level not at one point, but average over the whole channel area, which improves the accuracy of the level information as a parameter dependent on the inflow and removal of glass melt and not related to local temperature changes at the sensor installation site.
Зз счет повышени точности регулировани уровн стекломассы повышаетс ста- бильность массы и геометрических размеров формируемых из стекломассы изделий , что позвол ет увеличить выпуск годных изделий на 1-2%.By increasing the accuracy of adjusting the level of the glass mass, the stability of the mass and geometrical dimensions of the products formed from the glass mass increases, which makes it possible to increase the output of usable products by 1-2%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894739062A SU1719324A1 (en) | 1989-09-19 | 1989-09-19 | Device for control of glass melt level |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894739062A SU1719324A1 (en) | 1989-09-19 | 1989-09-19 | Device for control of glass melt level |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1719324A1 true SU1719324A1 (en) | 1992-03-15 |
Family
ID=21470566
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894739062A SU1719324A1 (en) | 1989-09-19 | 1989-09-19 | Device for control of glass melt level |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1719324A1 (en) |
-
1989
- 1989-09-19 SU SU894739062A patent/SU1719324A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 700471, кл. С 03 В 5/24, 1978. Авторское свидетельство СССР №977411,кл. СОЗВ5/24, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ATE5040T1 (en) | ARRANGEMENT FOR THE ELECTRODE CONTROL OF AN ARC FURNACE. | |
US3179734A (en) | Control mechanism for melting furnace | |
SU1719324A1 (en) | Device for control of glass melt level | |
US4498338A (en) | Procedure and means for measuring the coal content in quick ash | |
US4312657A (en) | Method of and apparatus for sensing the level of molten glass in a glass melting furnace | |
KR20000016948A (en) | Heater control device | |
SE419930B (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR CONTROL OF THE ELECTRO-LAYER GRAPHICATION OF MELTABLE ELECTRODES IN AN EXTENDED COOKILL | |
SU1488264A1 (en) | Arrangement for controlling glass melt feeder | |
JPS57139657A (en) | Temperature control method for oxygen sensor | |
SU1614852A1 (en) | Method of automatic regulation of pulp level having foam layer in the process of flotation | |
JPS55155253A (en) | Output compensation circuit for bridge type measuring apparatus | |
JPS6249220A (en) | Apparatus and method for measuring liquid level of molten metal of melting furnace | |
SU1004271A1 (en) | Device for controlling electrical glass melting furnace | |
US4433420A (en) | Method and apparatus for determining the level of slag containing iron or iron compounds in a glass melting furnace | |
SU479954A1 (en) | Electrocontact level gauge | |
SU888245A1 (en) | Method of indicating gas evolution starting in storage battery | |
SU817751A1 (en) | Device for automatic regulating of microwire resistance per meter | |
SU981404A1 (en) | Device for controlling agglomeration batch | |
SU1270662A1 (en) | Method of measuring moisture content in capillary-porous materials | |
SU600748A1 (en) | Method and apparatus for controlling arc electric furnace power output | |
SU560132A1 (en) | Device for measuring surface deviations | |
SU1154522A1 (en) | Device for checking wear of induction melting unit lining | |
SU873477A1 (en) | Device for regulating ore-melting furnace power | |
SU967577A1 (en) | Apparatus for automatic control of foam layer thickness and pulp level in flotation machine | |
SU694757A2 (en) | Automatic electrode displacement controller for still meltng furnaces |