SU1357250A1 - Устройство дл многоцветной печати штучных изделий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам, печатающим многоцветные рисунки и штучные издели  из ткани, и позвол ет повысить качество печати за счет точной установки столиков на позиции печати. Устройство дл  многоцветной печати штучных изделий имеет смонтированные на станине двухъ русные направл юш,ие, закрепленные на нижнем  русе штанги с приводами возвратно-поступательного перемещени , а на верхнем - фиксаторы 13 и подпружиненные защелки 14 дл  взаимодействи  со столиками 2. Устройство снабжено также копирами с направл ющими пазами и стойками, на которых посредством осей смонтированы толкающие кулачки дл  взаимодействи  со столиками 2. При этом каждый фиксатор 13 установлен с возможностью взаимодействи  с копиром посредством ролика, размещенного в направл ющем пазу, а рассто ние между копирами, стойками и фиксаторами 13 равно шагу перемещени  столиков 2. 13 ил. / 27 2 СЛ W СП ГО ел .f

Description

Изобретение относитс  к устройствам, печатающим многоцветные рисунки на штучные издели  из ткани, и может быть использовано дл  художественного оформлени  головных платков, скатертей и т. п.

Цель изобретени  - повышение качества печати за счет точной установки столиков на позиции печати.

На фиг. 1 изображено устройство дл  многоцветной печати штучных изделий, обш,ий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - двухъ русные направл ю- ш.ие; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. б - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 7 - фиксатор; на фиг. 8 - то же, вид сбоку; на фиг. 9 - защелка; на фиг. 10 - копир; на фиг. 11 - схема установки фиксаторов и копиров; на фиг. 12 - схема работы щтанги; на фиг. 13 - схема работы параллельной штанги.

Устройство дл  многоцветной печати штучных изделий, преимуш,ественно, большого формата содержит станину 1, столики 2 дл  укладки изделий, установленные на бесконечно замкнутом транспортере 3, подвижную в вертикальном направлении раму 4 с сетчатыми шаблонами 5, подвижную в горизонтальном направлении раму 6 с ракел ми 7, привод 8, выполненный в виде гидроцилиндра 9, смонтированные на станине 1 двухъ русные направл ющие 10, закрепленные на нижнем  русе штанги 11 с приводами их возвратно-поступательного движени , каждый из которых выполнен в виде гидроцилиндра 12, закрепленные на верхнем  русе фиксаторы 13- и подпружиненные защелки 14 дл  взаимодействи  со столиками 2, копиры 15 с направл ющим пазом 16 и стойки 17, на который посредством осей 18 смонтированы толкающие кулачки 19 дл  взаимодействи  с соответствующим столиком 2.

Столики 2 дл  укладки изделий состо т из полых несущих плит 20 с горизонтальными прорез ми 21, на которых установлены и закреплены дерев нные крышки 22, накрытые стекл нными пластинами 23 и обт нутые сукном и клеенкой. Внутри к днищу полых несущих плит 20 прикреплены т нущие пальцы 24 и оси катков 25 с ребордами 26. Замкнутый транспортер 3 пропущен через горизонтальные прорези 21 в полых несущих плитах 20 столиков 2 и закреплен внутри их на пальцах 24.

На каждом криволинейном участке расположены криволинейные направл ющие рельсы 27, установленные на опорах 28. На каждом из пр молинейных участков расположены двухъ русные налравл юпаие 10 с верхними  русами 29 и нижними  русами 30, установленные на царгах 31 опор 28. На криволинейные направл ющие рельсы 27 и на верхние  русы 29 направл ющих 10 опираютс  столики 2 катками 25 с ребордами 26. На нижних  русах 30 расположены штанги 11, оснащенные гидроцилиндрами 12 и опирающиес  на них роликами 32. В нижней части штанг 11 закреплены

проущины 33 дл  соединени  штанг 11 с гидроцилиндрами 12. В верхних  русах 29 по обоим сторонам направл ющей на рассто нии одного шага передвижени  столиков 2 выполнены сквозные отверсти  дл  выхода фиксаторов 13, вертикально перемещающихс  в направл ющих 34 с фланцами 35, прикрепленными болтами к нижней стороне верхних  русов 29. В направл ющих 34 вырезаны прорези 36 (если в одной направл ющей прорезь находитс  слева, то в другой -

справа).

К нижней части фиксаторов 13 жестко прикреплены пальцы 37, которые пропущены через прорези 36 и на концах которых закреплены ролики 38. В одном р ду с фиксаторами 13 по ходу движени  столиков 2 к

0 нижней части плоскости верхних  русов 29 прикреплены фланцы 39 направл ющих 40, в которых наход тс  подпружиненные пружинами 41 защелки 14 с возможностью вертикального перемещени  в направл ю5 Щих 40, выход щие в сквозные отверсти , выполненные в верхних  русах 2§ в одном р ду с отверсти .ми дл  фиксаторов 13 на рассто нии длины столика 2.

На штангах 11 соответственно роликам 38 закреплены копиры 15 и стойки 17 с

(3 ос ми 18, на которых свободно поворачиваютс  толкающие кулачки 19 с длинными рычагами 42.

На пр молинейном участке транспортера 3 на торцах опор 28 расположена подвижна  в вертикальном направлении рама 4 с

5 установленными на ней шаблонами 5 и профильными упорами 43. Рама 4 в нижней части имеет жестко закрепленные на ней цилиндрические стойки 44, расположенные в цилиндрических втулках 45, жестко закрепленных на опорах 28. На нижних концах

стоек 44 закреплены катки 46 с двойными ребордами. Ниже катков 46 горизонтально расположены продольные рейки 47 с копирами 48, соединенные с поперечной рейкой (не показано), котора , в свою очередь,

5 соединена со штоком гидроцилиндра 49. По другую сторону копира 48 ниже катков 46 к опорам 28 соосно прикреплены такие же катки 50.

В средней части ра мы 4 расположена рама 6, подвижна  в горизонтальном направ0 лении, с рейками 5 и роликами 52, оснащенна  гидроцилиндром 9. На рейках 51 установлены устройства с двойными ракел ми 7.

Устройство работает следующим образом. До начала работы рабочие органы уст5 ройства наход тс  в положении показанном на фиг. 1-6. Рама 4 с шаблонами 5 и профильными упорами 43 подн та. Рама 6 с двойными ракел ми 7 находитс  в крайнем левом положении. Поршень гидроцилиндра 12 и штанги 11 в одной двухъ русной направл ющей 10 наход тс  в крайнем левом положении, а в другой параллельно расположенной двухъ русной направл ющей 10 - в крайнем правом положении (фиг. 2).

Под воздействием рабочих поверхностей паза 16 копира 15 ролики 38 подн ты, верхние концы фиксаторов 13 наход тс  в крайнем верхнем положении, толкающие кулачки 19 прижимают столики 2 к фиксаторам 13, защелки 14 под воздействием пружин 41 наход тс  в крайнем верхнем-положении и обеспечивают фиксацию всех столиков 2 при передвижении толкающих кулачков 19 под полыми несущими плитами 20 столиков 2.

На позици х укладки изделий на столики 2, обозначенные буквой С (фиг. 1), укладываютс  рамки с закрепленными на них иглами издели ми. Рамка укладываетс  на полую несущую плиту 20, а изделие - на стекл нную пластину 23, снабженную стеклом и обт нутую клеенкой вместе с дерев нной крыщкой 22.

Дл  передачи столиков 2 с издели ми на

10

Толкающие кулачки 19 прижимают к подн тым фиксаторам 13 столики 2, а защелки 14, освободившись от воздействи  полых несущих плит 20, поднимаютс  под воздействием пружин 41.

Таким образом, все столики 2, сделав один щаг, переход т на новые позиции, а рабочие органы устройства занимают первоначальное положение (фиг. 1-6).

На столики 2 с буквой С укладываютс  другие рамки с издели ми (без рисунка), в это врем  включаетс  гидроцилиндр 49 и продольные рейки 47 подвигаютс  вправо, копиры 48 выход т из-под катков 46 и 50, стойки 44 опускаютс , а с ними опускаетс  рама 4 и ложитс  на торцы опор 28.

Включаетс  гидроцилиндр 9, рама 6 с ракел ми 7 подвигаетс  вправо, доход  до крайнего правого положени , возвращаетс  в исходное положение, в это врем  ракели 7 продавливают краску на изделие через сито 20 шаблонов 5. Включаетс  гидроцилиндр 49, продольные рейки 47 подвигаютс  влево, катки 46 и 50 прокатываютс  по рабочим поверхност м копиров 48 и поднимают стойки 44, которые, в свою очередь, поднимают

15

позиции печати рисунка включаютс  одно- 25 рэму 4, и цикл повтор етс .

временно два гидроцилиндра 12, при этом один гидроцилиндр 12 перемещает штангу 11 вправо (фиг. 12), а другой гидроцилиндр 12 перемещает штангу 11 влево (фиг. 13). Нижние рабочие поверхности паза 16 копира 15 выход т из-под роликов 38, которые под воздействием верхних рабочих поверхностей паза 16 опускаютс . Под воздействием несущих полых плит 20 толкающие кулачки 19 утопают, рычаги 42 поднимаютс , а вслед за несущими полыми плита30

Изобретение позволит повысить качество печати изделий большого формата за счет точной установки столиков на позиции печати .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  многоцветной печати штучных изделий, преимущественно, большого формата, содержащее станину, столики дл  укладки изделий, установленные на бесконечно замкнутом транспортере, подвижную в вертикальном направлении раму с сетчами 20 рычаги 42 снова опускаютс , и под 35 тыми щаблонами, подвижную в горизонтальвоздействием их веса толкаюш.ие кулачки 19 поднимаютс  (фиг. 12 и 13).

   При возвращении штанг 11 в исходное положение одна из них своими кулачками 19 толкает столики 2 влево (фиг. 12), друга  штанга 11 своими кулачками 19 толкает столики 2 вправо (фиг. 13).

   Столики 2 расположенные на верхних  русах 29, переход т на другие г(озиции посредством толкающих кулачков 19, а столики

   ном направлении раму с ракел ми и привод, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества печати за счет точной установки столиков на позиции печати, оно имеет смон- 4Q тированные на станине двухъ русные направл ющие , закрепленную на нижнем  русе по крайней мере одну штангу с приводом ее возвратно-поступательного перемещени , а на верхнем - фиксаторы и подпружиненные защелки дл  взаимодействи  со сто2 , расположенные на криволинейных направ- 45 ликами, при этом штанга снабжена по л ющих рельсах 27, переход т на другие позиции под воздействием замкнутого транспортера 3. При действии полых несущих плит 20 на наклонную рабочую поверхность защелок 14 пружины 41 сжимаютс  и защелки 14 утопают в направл ющих 40, под воздейст- 50 вием нижних рабочих поверхностей паза копира 15 ролики 38 поднимаютс , а с ними поднимаютс  и фиксаторы 13 в положение выше верхних  русов 29.

   крайней мере одним копиром с направл ющим пазом и стойкой, на которой посредством оси смонтирован толкающий кулачок дл  взаимодействи  с соответствующим столиком, каждый фиксатор установлен с возможностью взаимодействи  с копиром посредством ролика, размещенного в его направл ющем пазу, а рассто ние между копирами, стойками и фиксаторами равно шагу перемещени  столиков.

   Толкающие кулачки 19 прижимают к подн тым фиксаторам 13 столики 2, а защелки 14, освободившись от воздействи  полых несущих плит 20, поднимаютс  под воздействием пружин 41.

   Таким образом, все столики 2, сделав один щаг, переход т на новые позиции, а рабочие органы устройства занимают первоначальное положение (фиг. 1-6).

   На столики 2 с буквой С укладываютс  другие рамки с издели ми (без рисунка), в это врем  включаетс  гидроцилиндр 49 и продольные рейки 47 подвигаютс  вправо, копиры 48 выход т из-под катков 46 и 50, стойки 44 опускаютс , а с ними опускаетс  рама 4 и ложитс  на торцы опор 28.

   Включаетс  гидроцилиндр 9, рама 6 с ракел ми 7 подвигаетс  вправо, доход  до крайнего правого положени , возвращаетс  в исходное положение, в это врем  ракели 7 продавливают краску на изделие через сито шаблонов 5. Включаетс  гидроцилиндр 49, продольные рейки 47 подвигаютс  влево, катки 46 и 50 прокатываютс  по рабочим поверхност м копиров 48 и поднимают стойки 44, которые, в свою очередь, поднимают

   25 рэму 4, и цикл повтор етс .

   30

   Изобретение позволит повысить качество печати изделий большого формата за счет точной установки столиков на позиции печати .

   Формула изобретени 

   Устройство дл  многоцветной печати штучных изделий, преимущественно, большого формата, содержащее станину, столики дл  укладки изделий, установленные на бесконечно замкнутом транспортере, подвижную в вертикальном направлении раму с сетча35 тыми щаблонами, подвижную в горизонтальном направлении раму с ракел ми и привод, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества печати за счет точной установки столиков на позиции печати, оно имеет смон- Q тированные на станине двухъ русные направл ющие , закрепленную на нижнем  русе по крайней мере одну штангу с приводом ее возвратно-поступательного перемещени , а на верхнем - фиксаторы и подпружиненные защелки дл  взаимодействи  со столиками , при этом штанга снабжена по

   крайней мере одним копиром с направл ющим пазом и стойкой, на которой посредством оси смонтирован толкающий кулачок дл  взаимодействи  с соответствующим столиком, каждый фиксатор установлен с возможностью взаимодействи  с копиром посредством ролика, размещенного в его направл ющем пазу, а рассто ние между копирами, стойками и фиксаторами равно шагу перемещени  столиков.

   W ТТ к f7 to 12 Риг. 2

   t8 W

   28

   2J 0 n 3 1929 42 /J

   / / f/ I /ч/ ; /

   .T

   H

   и

   n

   т

   сриг.з

   35

   i 30

   29

   25 го гг p/j .j4 г

   .../... /../../... / //75 r- JA,,,,. 74 Ч ЧхЧЧх .ччхЯ / / / ,

   5

   35

   i 30

   29

   r- JA,,,

   rr

   3ff ff

   muz4

   W

   фиг. 5

   29

   fpU2.7

   г L

   фиг. 9

   11 15 38 42 18

   //

   фиг.Ю

   /J /5

   Г/7 20

   .Г . уЛfV

   - i

   эГ1о с -0-0-j

   -Ц--о-J

   J 4Z 29

   7S y у / у /,

   77

   .Л7 / X / //////// ////////7//////7//7//////7/ /////// ////

   ч Л ч

   /

   JZ

   V / / / JJ

   иг. 11

   10 20 22 2J

   I I I I

   25 2

   JJ

   11 30 76