SU1357154A1 - Method of machining radial annular grooves - Google Patents

Method of machining radial annular grooves Download PDF

Info

Publication number
SU1357154A1
SU1357154A1 SU864070657A SU4070657A SU1357154A1 SU 1357154 A1 SU1357154 A1 SU 1357154A1 SU 864070657 A SU864070657 A SU 864070657A SU 4070657 A SU4070657 A SU 4070657A SU 1357154 A1 SU1357154 A1 SU 1357154A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
processing
annular grooves
radial annular
annular groove
Prior art date
Application number
SU864070657A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Митрофанович Клевцов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7179
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7179 filed Critical Предприятие П/Я А-7179
Priority to SU864070657A priority Critical patent/SU1357154A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1357154A1 publication Critical patent/SU1357154A1/en

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области машиностроени  и может быть использовано в различных отрасл х дл  получени  радиусных кольцевых канавок на наружных поверхност х тел вращени . Цель изобретени  - повышение точности и производительности обработки. Инструменту 1 и заготовке 2 задают вращение вокруг собственных осей с частотами п, и п, Затем их сближают , инструмент располагают по касательной к обрабатываемой поверхности и сообщают ему перемещение по круговой траектории до расположени  инструмента касательно к внутренней поверхности обработанной кольцевой канавки. При обработке улучшаютс  услови  последней, повышаетс  стойкость инструмента, так как возможно использование всей его поверхности, а торец при этом в обработке не участвует. 2 ил. слThe invention relates to the field of mechanical engineering and can be used in various zones to obtain radial annular grooves on the outer surfaces of the bodies of revolution. The purpose of the invention is to improve the accuracy and productivity of processing. Tool 1 and workpiece 2 are set to rotate around their own axes with frequencies n, and n. Then they are brought together, the tool is positioned tangentially to the surface to be machined, and is told to move along a circular path until the tool is tangent to the inner surface of the machined annular groove. During processing, the conditions of the latter are improved, the durability of the tool is increased, since it is possible to use the entire surface of the tool, while the end face is not involved in the processing. 2 Il. cl

Description

1. 131. 13

Изобретение относитс  к области машиностроени  и может быть использовано в различных отрасл х дл  получени  радиусных кольцевых канавок на наружных поверхност х тел враще- ни .The invention relates to the field of mechanical engineering and can be used in various zones to obtain radial annular grooves on the outer surfaces of the bodies of revolution.

Цель изобретени  - повьшение производительности обработки и точности за счет благопри тных условий обра- ботки и повышени  стойкости режущего инструмента.The purpose of the invention is to increase machining performance and accuracy due to favorable machining conditions and increase the durability of the cutting tool.

На фиг. 1 представлено расположе--- ние инструмента относительно детали в торцовой плоскости последней; на фиг,2 - То же, в осевой плоскости детали,FIG. Figure 1 shows the location of the instrument relative to the part in the face plane of the latter; Fig, 2 - The same, in the axial plane of the part,

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

Инструменту 1 и заготовке 2 зада- ют вращение вокруг собственных осей с частотами п, и п. Затем их сближают в точку а до получени  диаметра UJ, Инструмент располагают по касательной к поверхности. После этого инструменту 1 одновременно сообщают осевое перемещение 5 и круговое перемещение по траектории а б с подачами S и By до получени  заданного диаметра d внутренней торовой по- : верхности канавки и диаметра dj ка- навки в осевом сечении заготовки. При этом инструмент 1 располагаетс  по касательной к внутренней поверхности кольцевой канавки. В этомTool 1 and workpiece 2 are set to rotate around their own axes with frequencies n, and n. Then they are brought together to point a until the diameter UJ is obtained. The tool is tangential to the surface. After that, the tool 1 is simultaneously informed with axial movement 5 and circular movement along the path a b with the feeds S and By until the specified diameter d of the inner torus surface is obtained: the surface of the groove and the diameter dj of the groove in the axial section of the workpiece. The tool 1 is located tangentially to the inner surface of the annular groove. In that

положении продолжаетс  осевое движеposition continues axial movement

д d

5 five

п 5 Q n 5 Q

5five

5А25A2

ние инструмента 1 дл  зачистки поверхности кольцевой канавки и компенсации изгиба инструмента 1 во врем  основного резани . Затем инструмент 1 выходит радиально из зоны обработки и возвращаетс  в исходное положение .tool 1 for stripping the surface of the ring groove and compensating for the bend of tool 1 during the main cut. Tool 1 then exits radially from the treatment area and returns to its original position.

При обработке нормальна  к контуру составл юща  сила резани  уменьшаетс  за счет снижени  противодействи  силы трени . Повышаетс  стойкость инструмента, так как возможно использование всей его рабочей поверхности , а торец при этом в обработке не участвует.When machining is normal to the contour, the component cutting force is reduced by reducing the resistance to friction. The durability of the tool increases, since it is possible to use its entire working surface, and the end face is not involved in the processing.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ обработки радиусных кольцевых канавок на наружных поверхност х тел вращени  концевым инструментом, при котором детали и инструменту сообщают вращени , и последний перемещают относительно заготовки, о т - личаюп1ийс  тем, что, с целью повьщ1ени  производительности и точности обработки, последнюю ведут инструментом диаметром, равным диаметру кольцевой канавки, который перед обработкой располагают касательно к обрабатываемой поверхности и затем перемещают его по круговой траектории до расположени  касательно к обработанной внутренней поверхности кольцевой канавки.The method of processing the radial ring grooves on the outer surfaces of the bodies of rotation with an end tool, in which the parts and the tool report the rotation, and the latter is moved relative to the workpiece, it is tactile in that, in order to increase productivity and accuracy of processing, the latter is driven by a tool with a diameter equal to the diameter of the annular groove, which before processing is positioned tangently to the surface to be treated and then move it along a circular path to the location tangent to the treated interior. morning surface of the annular groove. cpui.Zcpui.Z
SU864070657A 1986-03-28 1986-03-28 Method of machining radial annular grooves SU1357154A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864070657A SU1357154A1 (en) 1986-03-28 1986-03-28 Method of machining radial annular grooves

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864070657A SU1357154A1 (en) 1986-03-28 1986-03-28 Method of machining radial annular grooves

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1357154A1 true SU1357154A1 (en) 1987-12-07

Family

ID=21238863

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864070657A SU1357154A1 (en) 1986-03-28 1986-03-28 Method of machining radial annular grooves

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1357154A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2088759A2 (en) Constant velocity universal joint
SU1357154A1 (en) Method of machining radial annular grooves
KR890000256B1 (en) Method and device for setting-up of workpiece for machining
SU715293A2 (en) Method of machining bodies of revolution
SU1458168A1 (en) Method of abrasive machining
SU1256937A1 (en) Method of working curvilinear components shaped as body of revolution
US3031808A (en) Apparatus for manufacturing bearing races and the like
SU831439A1 (en) Method of finishing cylindrical toothed gears
RU1785847C (en) Drift-pin
RU1816548C (en) Apparatus for thin walled pieces clamping
SU1450986A1 (en) Method of abrasive working of holes
SU1215887A2 (en) Method of working radial annular grooves
SU561629A1 (en) Unclamp mandrel
SU921684A1 (en) Method of working tore surfaces
SU1514580A1 (en) Tool for lapping bores
SU1570881A1 (en) Arrangement for working outside cylindrical surfaces
SU1625549A1 (en) Device for beading hollow blanks
SU1611616A1 (en) Method of producing thread
SU766835A1 (en) Method of machining workpieces with profile of twist angle monotonously varying along the axis
SU1715562A1 (en) Method of controlling circular cut-in grinding cycle
SU1125107A1 (en) Method of determining machine rigidity
SU1201098A1 (en) Method of manufacturing forming turning tool
SU563272A1 (en) Method of finishing the concaved toroidal chute-like surfaces of outer race of radial ball bearing
SU592579A2 (en) Method of machining concave toroidal surfaces
SU1074703A2 (en) Tool for burnishing internal cylindrical surfaces