SU1357059A1

SU1357059A1 - Mixer for loose materials

Info

Publication number: SU1357059A1
Application number: SU853910987A
Authority: SU
Inventors: Николай Александрович Деревякин; Георгий Александрович Минаев; Владимир Федорович Першин; Александр Аркадьевич Попов
Original assignee: Тамбовский институт химического машиностроения
Priority date: 1985-06-13
Filing date: 1985-06-13
Publication date: 1987-12-07

Abstract

Изобретение относитс к смесител м сыпучих материалов и позвол ет повысить эффективность процесса смешени . Смеситель содержит вертикальный цилиндрический корпус с размещенными в .нем ферромагнитными элементами и установленной по оси винтовой лопастью с направлением навивки, противоположным направлению движени материала . Источник вращающегос электромагнитного пол расположен снаружи корпуса. Винтова лопасть снабжена перегородками, прикрепленными кромкой к внутренней кромке винтовой лопасти и перекрывающими друг друга. При этом витки лопасти выполнены с радиальными прорез ми. Кроме того, лопасть снабжена дополнительными 1- 1,5 витками с направлением навивки по ходу движени материала, размещенными в верхней части лопасти. Прорези имеют длину, равную 2/3 Ш1фины витка лопасти, и Ширину, равную половине длины ферромагнитного элемента . 2 з.п, ф-лы, 2 ил. (Л со ел О ел соThe invention relates to mixers of bulk materials and makes it possible to increase the efficiency of the mixing process. The mixer contains a vertical cylindrical body with ferromagnetic elements placed in it and an axially mounted helical blade with a winding direction opposite to the direction of movement of the material. The source of the rotating electromagnetic field is located outside the housing. The screw blade is provided with partitions attached edge to the inner edge of the screw blade and overlapping each other. In this case, the turns of the blade are made with radial slits. In addition, the blade is provided with additional 1-1,5 coils with the direction of winding along the material movement, located in the upper part of the blade. The cuts have a length equal to 2/3 of the length of the turn of the blade, and a width equal to half the length of the ferromagnetic element. 2 з.п, ф-л, 2 Il. (L has eaten Oh ate with

Description

1one

Изобретение относитс к устройствам дл непрерывной обработки сыпучи материалов в системах жидкость - тведое , твердое - твердое и может быть использовано в различных отрасл х промьпцленности,The invention relates to devices for the continuous processing of bulk materials in liquid-solid, solid-solid systems and can be used in various types of industries,

Цель изобретени - повьшение эффективности процесса смешени .The purpose of the invention is to increase the efficiency of the mixing process.

На фиг, 1 показан предлагаемый смеситель; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Fig, 1 shows the proposed mixer; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

Смеситель сыпучих материалов содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с размещенными в нем ферро- магнитными элементами 2 и установленОThe bulk materials mixer contains a vertical cylindrical body 1 with ferromagnetic elements 2 placed in it and installed

ной по оси винтовой лопастью 3 с направлением навивки, противоположным направлению движени материала, и источник вращакщегос электромагнитног пол в виде индуктора 4, расположенный снаружи корпуса. Винтова лопаст 3 снабжена перегородками 5, прикрепленными кромкой к внутренней кромка винтовой лопасти 3 и перекрывакщими одна другую, при этом витки лопасти выполнены с радиальными прорез ми 6. Лопасть 3 снабжена дополнительными 1-1,5 витками 7с направлением навив ки по ходу движени материала, раз- мещенными в верхней части лопасти. Прорези 6 имеют длину, равную 2/3 ши рины витка лопасти 3, и ширину, равную половине длины ферромагнитного элемента 2,along the axis of the screw blade 3 with the direction of winding opposite to the direction of movement of the material, and the source of the rotating electromagnetic field in the form of inductor 4, located outside the housing. The screw blade 3 is provided with partitions 5 attached by an edge to the inner edge of the screw blade 3 and overlapping one another, while the turns of the blade are made with radial slots 6. The blade 3 is provided with additional 1-1.5 turns 7 with the direction of winding along the material movement, placed at the top of the blade. The slits 6 have a length equal to 2/3 of the width of the coil of the blade 3, and a width equal to half the length of the ferromagnetic element 2,

Смеситель работает следующим образом .The mixer works as follows.

Через загрузочное отверстие 8 обрабатываемый материал непрерывно поступает в корпус 1, где образуетс взвешенный слой ферромагнитных элементов 2, в котором происходит быстрое радиальное смешивание исходных материалов. От известного привода на лопасть 3 передаетс вращение, при этом сыпучий материал, попадающий на витки лопасти, движетс только до прорези 6, в которую материал просыпаетс тонкими сло ми, а также ссыпаетс с витков лопасти тонкими сло ми , а с помощью перегородок 5 устран ютс застойные зоны в центре, внутренней полости корпуса, так как материал, пересыпа сь с перегородки на перегородку тонкими сло ми, уже частично смешиваетс .Through the loading opening 8, the material being processed enters continuously into the housing 1, where a weighted layer of ferromagnetic elements 2 is formed, in which rapid radial mixing of the starting materials takes place. Rotation is transmitted from the known actuator to the blade 3, while the bulk material falling on the turns of the blade moves only to the slot 6, into which the material spills out in thin layers, and is also dropped from the turns of the blade in thin layers, and with the help of partitions 5 are eliminated the stagnant zones in the center, the inner cavity of the housing, since the material, which is poured from the partition into the partition by thin layers, is already partially mixed.

Перегородки 5 служат одновременно и ребрами жесткости витков лопасти.Partitions 5 serve simultaneously as ribs of the turns of the blade.

Таким образом, созданы услови дл образовани тонких слоев материала , в которых происходит продольное смешивание. Одновременно элементы 2, враща сь в поперечном сечении, создают услови дл радиального смешивани . Кроме того, элементы 2, приобрета направленное движение по виткам лопасти, попадают частично в прорези 6 и затем под углом к оси корпуса продолжают двигатьс , отража сь от витков и перегородок, создава продольное диффузионное движение ферромагнитных элементов.Thus, conditions are created for the formation of thin layers of material in which longitudinal mixing takes place. At the same time, the elements 2, rotating in cross section, create conditions for radial mixing. In addition, the elements 2, acquiring directional movement along the turns of the blade, partially fall into the slots 6 and then continue to move at an angle to the axis of the body, reflecting from the turns and partitions, creating a longitudinal diffusion movement of the ferromagnetic elements.

Наличие привода позвол ет регулировать врем пребывани исходных материалов , что дает возможность существенно вли ть на качество смеси.The presence of a drive allows you to adjust the residence time of the raw materials, which makes it possible to significantly affect the quality of the mixture.

Активное воздействие ферромагнит- ных элементов на обрабатываемый материал возможно в зоне 9, где величина индукции по всей длине индуктора одинакова. Вьш1е этой зоны, в эоне 10, величина индукции уменьшаетс и движение элементов 2 в этой зоне прекращаетс . Поэтому часть витков лопасти расположена в зоне 10, что способствует предварительному усреднению смешиваемых материалов, а последнее благопри тно сказываетс на качестве смеси.The active influence of ferromagnetic elements on the material being processed is possible in zone 9, where the induction value along the entire length of the inductor is the same. In this zone, in eon 10, the magnitude of the induction decreases and the movement of elements 2 in this zone ceases. Therefore, part of the blade turns is located in zone 10, which contributes to the preliminary averaging of the materials being mixed, and the latter favorably affects the quality of the mixture.

Предлагаемый смеситель способствует повьш1ению эффективности обработки сыпучих материалов за счет создани продольного диффузионного движени ферромагнитных элементов и обрабатываемого материала, а также увеличе-. нию производительности за счет уве- личени полезного объема- рабочей камеры .The proposed mixer contributes to increasing the processing efficiency of bulk materials by creating a longitudinal diffusion movement of ferromagnetic elements and the material being processed, as well as increasing. performance by increasing the useful volume of the working chamber.

Claims

1. Bulk materials mixer, containing a vertical cylindrical body with ferromagnetic elements placed in it and an axially mounted screw blade with a winding direction opposite to the direction of material movement, a source of rotating electromagnetic field located outside the body, characterized in that, in order to increase process efficiency mixing, screw blade is provided with partitions attached by an edge to the inner edge of the screw blade and overlapping one another, while itki blade configured .radialnmi slits.

.

2. A mixer according to claim 1, characterized in that the blade is provided with additional 1-1.5 turns with the direction of winding along

movement of the material placed at the top of the blade.

3. Mixer on PP. 1 and 2, O is characterized by the fact that the slits have a length equal to 2/3 of the width of the turn of the blade and a width equal to half the length of the f-magnetic element.

FIG. i

Editor And, Gorna

Compiled by N. Fedorov

Tehred L. Serdyukov Proofreader V. But ha

Order 5920/5 Circulation 565 Subscription

VNIIPI USSR State Committee

for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4

cpuz.z