SU1355669A1 - Способ струйно-импульсной очистки облицованных каналов от насосов и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к гидротехническим сооружени м. Цель изобретени  - повышение эффективности разрушени  наносов путем интенсификации отрыва частиц грунта от забо  и снижение потребл емой мощности. Устройство дл  очистки каналов представл ет собой гидроимпульсный качало- очиститель, который состоит из базового шлс- си 8, на котором смонтированы одна или несколько камер 7 формировани  импульсов, источник 9 сжатого воздуха, на напорной линии которого установлен струйный дозатор 11. Всасывающа  труба 12 струйного дозатора 11 оборудована отсечным клапаном 13 с пневмоприводом 14, рабоча  полость 15 которого сообщена с всасывающей камерой струйного дозатора П. Последний соединен с емкостью 16 дл  жидкости. В месте соединени  напорной линии 10 с разгонной трубой 6 расположен впускной клапан 17. Способ очистки осуществл ют следующим образом: камеру 7 формировани  пневмоимпульса с помощью компрессора заполн ют сжатым воздухом, причем во врем  заполнени  в разгонную трубу 6 каналоочистител  засасываетс  через струйный дозатор 11 порци  жидкости, образующа  вод ной зар д 5. При достижении в камере 7 определенного (противодавлени ) струйный дозатор перестает засасывать жидкость, продолжа  закачивать сжатый воздух в камеру 7. При открытии выпускного электромагнитного клапана 4 из разгонной трубы 6 первоначально выбрасываетс  вод ной зар д 5, который под давлением воздействует на грунт наносных отложений, взрыхл   его. Последующее взрывообразное истечение сжатого воздуха воздействует на разрыхленный грунт 2, вынос  его за пределы канала 1, 2 с.п. ф-лы, 2 ил. (О сл 00 сд сл О5 О) со

Description

Изобретение относитс  к гидротехнике, а именно дл  содержани  и технической эксплуатации - покрытий гидротехнических и мелиоративных сооружений с противофильт- рационными облицовками, и предназначено дл  удалени  с облицованных поверхностей, например мелиоративных каналов, отложившихс  наносов.

Цель изобретени  - повышение эффективности разрушени  наносов путем интенсификации отрыва частиц грунта от забо  за счет повышени  энергии (мошности) пнев- моимпульса и снижение потребл емой мошности .

На фиг. 1 приведен общий вид гидропнев- моимпульсного каналоочистител , в рабочем состо нии; на фиг. 2 - схема устройства дл  осуществлени  способа.

Способ осуществл етс  следующим образом .

В канал 1 дл  очистки его от грунта 2 через сопло 3 и выпускной электромагнитный клапан 4 импульсно подаетс  («выстреливаетс ) некоторый зар д 5 жидкости, например воды. Причем, этот объем воды формируют в виде жидкостного зар да (вод ной пули), расположенного в надсопло- вой части разгонной трубы 6. Вылетающий жидкостный зар д врубаетс  в грунт 2, образу  забой. Вслед за гидроимпульсом на забой воздействует пневмоимпульс (сжатый воздух).

Сжатый в камере 7 (ресивере) воздух, истекающий из нее через разгонную трубу 6 из сопла 3, продолжает разрушать, взрыхл ть грунт 2. При этом, разрыхленный грунт выноситс  пневмоимпульсом за пределы канала.

В зависимости от толщины наносов и их физи.ческих характеристик (сцепление, влажность , гранулометрический состав и др.), а также по мере разрушени  и выноса наносных отложений из канала производитс  импульсна  подача жидкости и воздуха из одной или нескольких камер 7 формировани  пневмоимпульсов, или одновременно из всех камер.

Устройство дл  осуществлени  способа представл ет собой гидроимпульсный канало- очиститель, который (фиг. 2) состоит из базового щасси 8, на котором смонтированы одна или несколько камер 7 формировани  импульсов, источник 9 сжатого воздуха например компрессор, на напорной линии 10 которого установлен струйный дозатор (насос ) 11. Всасывающа  труба 12 струйного дозатора 11 оборудована отсечным клапаном 13 с пневмоприводом 14, рабоча  полость 15 которого сообщена с всасывающей камерой струйного дозатора 11. Последний соединен с емкостью 16 дл  жидкости.

В месте соединени  напорной линии 10 с разгонной трубой 6 расположен впускной клапан 17.

Гидропневмоимпульсный каналоочисти- тель работает следующим образом.

0

5

Компрессор 9, работающий от вала отбора мощности базового щасси 8, нагнетает сжатый воздух по напорной линии 10 через впускной клапан 17 в камеру 7 формировани  пневмоимпульса. При этом сжатый воздух, проход  через струйный дозатор 11, создает вакуум в нем и рабочей полости 15 пневмопривода 14. Так как втора  полость пневмопривода 14 сообщена с атмосферой, то под действием образовавщегос  перепада давлений клапан 13 открываетс , сообща  всасывающую камеру струйного дозатора 11 с емкостью 16 дл  жидкости.

Таким образом, в разгонную трубу 6 подаетс  некоторый объем 5 жидкости (последн   стекает в надсопловую часть разгонной трубы), формирующий жидкостный зар д (вод ную пулю). Струйный дозатор II рассчитываетс  таким образом, чтобы объем жидкостного зар да 5 не превыщал заданной величины. Засасывание и подача жид- 0 кости в разгонную трубу 6, т.е. дозирование, происходит до тех пор, пока в камере 7 давление сжатого воздуха не достигнет величины (противодавлени ), при которой струйный дозатор перестает работать как насос. Вакуум в дозаторе 11 исчезает, давление становитс  больше атмосферного и под действием избыточного давлени  отсечной клапан 13 перерывает всасывающий трубопровод 12. Компрессор 9 продолжает нагнетать сжатый воздух в камеру 7 до заданного давлени , после достижени  которого канало- очиститель готов к работе.

При подаче команды на электро.магнит- ный Клапан 4 (управление машиной может быть автоматическим или дистанционным) последний резко срабатывает, открыва  сопло 3, через которое первоначально происходит импульсное истечение (выстрел) жидкостного зар да 5 под давлением сжатого воздуха, наход щегос  в камере 7 формировани  пневмоимпульса. Взрыхлив грунт 2, гидроимпульс образует забой из грунта 0 с разрыхленной структурой. Вслед за гидроимпульсом происходит взрывное истечение сжатого воздуха из камеры 7, который выносит из канала разрушенный грунт за его пределы.

Claims (2)

1. Способ струйно-импульсной очистки облицованных каналов от наносов, включающий пневмоимпульсную подачу газа в забой дл  разрыхлени  грунта и непрерывную подачу струи газа дл  выноса разрушенного грунта за пределы канала, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности разрушени  наносов путем интенсификации отрыва частиц грунта от забо  и снижени  потребл емой мощности, первоначально на забой воздействуют гидроимпульсом , разрыхл ющим грунт, а затем в забой подают пневмоимпульс, осуществл ющий вынос разрыхленного грунта наносных отложений за пределы канала.

2. Устройство дл  струйно-импульсной очистки облицованных каналов от наносов, содержащее смонтированный на базовом шасси источник струи газов, камеру формировани  пневмоимпульсов с впускным и выпускным клапанами, отличающеес  тем, что оно снабжено струйным дозатором жидкости , пневмоуправл емым отсечным клапаном.

емкостью дл  жидкости и разгонной трубой , причем разгонна  труба установлена между камерой формировани  пневмоимпульсов и выпускным клапаном и соединена через впускной клапан со струйным дозатором жидкости, который в свою очередь через пневмоуправл емый отсечной клапан сообщен с емкостью дл  жидкости.

--.. : - - .

. г- . - -Г Vi -V-J

фиг. i