SU1364452A1

SU1364452A1 - Устройство дл струйно-абразивной обработки

Info

Publication number: SU1364452A1
Application number: SU853969267A
Authority: SU
Inventors: Леонид Анатольевич Эйзнер; Михаил Александрович Мозжухин
Priority date: 1985-09-11
Filing date: 1985-09-11
Publication date: 1988-01-07

Abstract

Изобретение относитс к области машиностроени , а именно к устройствам дл струйной гидроабразивной обработки деталей. Оно позвол ет повысить ресурс работы устройств за счет снижени абразивного износа механического насоса, используемого в них дл подачи суспензии к соплам. Устройство содержит рабочую камеру 1 со струйным соплом 3 и баком 2 дл сбора суспензии. Бак 2 соединен с герметичным гидроциклоном 5 напорной магистралью 8 и сливной магистралью 10, в которой установлен механический насос 9. Выходной песковый трубопровод 4 гидроциклона подсоединен к соплу 3. В результате при работе механического насоса 9 в сливной магистрали 10 достигаетс разрежение в системе гидроциклон - напорна магистраль, необходимое дл подсоса из бака 2 по магистрали 8 гидроабразивной суспензии в гидроциклон 5. Суспензи сепарируетс в гидроциклоне на фракции; абразив и воду, при этом абразивна масса по трубопроводу 4 направл етс к соплу 3, обеспечива повышенную концентрацию абразива в струе рабочего агента, а вода откачиваетс механическим насосом 9 и по сливной магистрали 10 возвращаетс в бак 2, обеспечива барботаж суспензии. 1 ил. с «е (Л

Description

ОО

о:)

N

сл го

Изобретение относитс к пескоструйной обработке металлов, а именно к устройствам, предназначенным дл поддержани повышенной концентрации абразива в суспензии, подаваемой в сопло, в процессе обработки.

Целью изобретени вл етс повышение ресурса работы устройства путем снижени абразивного износа средства дл подачи суспензии к соплу.

На чертеже представлена принципиальна схема устройства дл струйно-абразив- ной обработки.

Устройство содержит рабочую камеру 1, в нижней части которой расположены бак 2 дл гидроабразивной суспензии. В камере 1 установлено струйное сопло 3, соединенное трубопроводом 4 с герметичным гидроциклоном 5. Сжатый воздух от централизованной пневмомагистрали подаетс в сопло 3 по трубопроводу 6, включающему отсечной клапан 7. Герметичный гидроциклон 5 соединен напорной магистралью 8 с баком 2 и через механической насос 9 дл откачки отсе- парированной жидкости из гидроциклона со сливной магистралью 10. Механический насос 9 приводитс в движение от электропривода 11. Сливна магистраль 10 соединена дополнительным трубопроводом 12 с встроенным регулируемым вентилем 13 с гидроциклоном 5. В устройстве предусмотрена подача жидкости через штуцер 14 с краном 15 в полость гидроциклона 5 и напорную магистраль 8, что необходимо дл запуска насоса 9. Заборный конец напорной магистрали 8 помещен в бак 2 и снабжен обратным клапаном 16, предотвращающим слив жидкости из системы при запуске механического насоса 9.

Устройство работает следующим образом.

Перед включением устройства открывают кран 15 и заполн ют гидроциклон 5 и напорную магистраль 8 водой. Заливают в бак гидроабразивную суспензию. Включают электропривод 11 механического насоса 9,

который начинает откачивать жидкость из герметичного гидроциклона 5 и магистрали 8. В результате достигаетс разрежение в системе гидроциклон-напорна магистраль и

суспензи из бака 2 по магистрали 8 начинает поступать в гидроциклон 5, где раздел етс вследствие сепарации на две фракции: абразив и воду. Абразив по трубопроводу 4 поступает в струйное сопло 3, а

вода, отделенна от абразива, засасываетс насосом 9 и далее по сливной магистрали 10 возвращаетс в бак 2, обеспечива при этом барботаж суспензии в баке. Часть жидкости из сливной магистрали 10 через регулируемый вентиль 13 возвращаетс в гидроциклон 5, где обеспечивает более равномерную подачу суспензии заданной концентрации (регулируемой вентилем 13) в струйное сопло 3. Одновременно в струйное сопло 3 подаетс сжатый воздух по трубопроводу 6, который разгон ет гидроабразивную суспензию и направл ет ее на деталь, осуществл обработку последней.

В процессе функционировани устройства механический насос 9 осуществл ет откачку лишь очищенной от абразивных частиц жидкости из гидроциклона, что снижает его абразивный износ и поаышает ресурс работы устройства в целом.

30

Claims

Формула изобретени

Устройство дл струйно-абразивной обработки , содержащее рабочую камеру со струйным соплом, располол енный в нижней части камеры бак дл гидроабразивной суспензии , герметичный гидроциклон, соединенный напорной и сливной магистрал ми с баком и со струйным соплом, и механический насос дл подачи суспензии из бака в гидроциклон, отличающеес тем, что, с целью увеличени ресурса работы устройства , насос дл подачи суспензии установлен в сливной магистрали, соедин ющей гидроциклон с баком дл суспензии.