SU1355389A1 - Generating mechanism for gear-grinding machine - Google Patents
Generating mechanism for gear-grinding machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1355389A1 SU1355389A1 SU853892478A SU3892478A SU1355389A1 SU 1355389 A1 SU1355389 A1 SU 1355389A1 SU 853892478 A SU853892478 A SU 853892478A SU 3892478 A SU3892478 A SU 3892478A SU 1355389 A1 SU1355389 A1 SU 1355389A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolling
- carriage
- axis
- guides
- spindle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению , в частности к конструкци м механизмов обката зубошлифоваль- ных станков с медленным движением обката и быстрым перемещением инструмента . Цель изобретени - повышение точности. Механизм обката содержит стол 1, на направл ющих 2 которого расположена каретка обката 3, несуща шпиндель 4 с закрепленными на нем изделием 5 и обкатным роликом 6, который посредством лент св зан со стойкой лент, расположенной на дополнительной каретке 10 с возможностью установочного поворота вокруг оси, совпадающей с осью издели 5, на угол±90° Каретка 10 расположена на направл ющих 11, перпендикул рных оси издели и направлению движени каретки обката 3. На столе 1 размещен приводной вал 12 с двум кривошипами, которые посредством двух расположенных во взаимно перпендикул рных плоскост х кулисных камней 15 и 16, выполненных с регулируемой величиной эксцентриситетов , взаимодействуют с каретками соответственно 3 и 10. Настройка механизма обката заключаетс в установке стойки лент на требуе- мый угол d наклона лент относительно направлени движени каретки обката 3. 2 ил. (Л Фиг. f со ел СП 05 00 СО III , Т / /7 J2 -J 7The invention relates to mechanical engineering, in particular to the structures of the rolling mechanisms of gear grinding machines with slow rolling movements and fast tool movement. The purpose of the invention is to improve accuracy. The rolling mechanism includes a table 1, on the guides 2 of which the rolling carriage 3 is located, carrying the spindle 4 with the product 5 fixed on it and the rolling roller 6, which is connected by means of ribbons with the stand of belts located on the additional carriage 10 coinciding with the axis of the article 5, at an angle of ± 90 ° amp; The carriage 10 is located on the guides 11, perpendicular to the axis of the product and the direction of movement of the rolling carriage 3. On the table 1 is placed a drive shaft 12 with two cranks, which by means of two rocker stones 15 and 16 arranged in mutually perpendicular planes of variable stones eccentricities interact with the carriages, respectively, 3 and 10. The setting of the rolling mechanism consists in setting the stand of tapes to the required angle d of inclination of the tapes relative to the direction of movement of the rolling carriage 3. 2 Il. (L Fig. F co. Eed SP 05 00 CO III, T / / 7 J2 -J 7
Description
Изобретение относитс к машиностроению , в частности к конструкци м механизмов обката зубошлифоваль- ных станков.The invention relates to mechanical engineering, in particular to the structures of the rolling mechanisms for gear grinding machines.
Цель изобретени - повышение точности зубошлифовальных станков с медленным движением обката и быстрым перемещением инструмента.The purpose of the invention is to improve the accuracy of gear grinding machines with slow rolling movement and fast tool movement.
На фиг, 1 показана схема механизма обката, общий вид; на фиг, 2 - вид А на фиг, 1,Fig, 1 shows a diagram of the mechanism of rolling, general view; FIG. 2 is a view A of FIG. 1,
Механизм обката содержит стол 1, на направл ющих 2 которого расположена каретка 3 обката, несуща шпиндель 4 с закрепленными на нем шлифуемым изделием 5 и обкатным ролико 6, который посредством лент 7 и 8 св зан со стойкой 9 лент, расположеной на дополнительной каретке 10 с возможностью установочного поворота вокруг оси, совпадающей с осью издели 5, на угол i90°.The rolling mechanism includes a table 1, on the guides 2 of which a rolling carriage 3 is located, carrying a spindle 4 with a sanding product 5 fixed on it and a rolling roller 6, which is connected with a strap 9 of belts 7 and 8 on an additional carriage 10 seconds the possibility of installation rotation around the axis coinciding with the axis of the product 5, at an angle i90 °.
Каретка 10 расположена на направл ющих 11, перпендикул рных оси издели 5 и направлению движени каретки 3 обката. На столе 1 размещен приводной вал 12 с двум закрепленными на нем кривошипами 13 и 14, которые посредством двух расположенных во взаимно перпендикул рных плоскост х кулисных камней 15 и.16 с регулируемой величиной эксцентриситетов взаимодействуют через взаимно перпендикул рные кулисные пазы 17 и 18 с каретками соответственно 3 и 10, Поскольку кулисные камни, кулисные пазы и направл ющие каретк обката и дополнительной каретки наход тс во взаимно перпендикул рных плоскост х, то обеспечиваетс возможность параллельного движени каретки обката и дополнительной каретки друг относительно друга.The carriage 10 is located on the guides 11, perpendicular to the axis of the article 5 and the direction of movement of the rolling carriage 3. On the table 1 there is a drive shaft 12 with two cranks 13 and 14 fixed to it, which, by means of two eccentricities located in mutually perpendicular planes of rocker stones 15 and 16, interact through mutually perpendicular slide grooves 17 and 18 with carriages respectively 3 and 10. Since the rocker stones, the rocker grooves and the runner carriage guides and the auxiliary carriage are in mutually perpendicular planes, it is possible to move the carriage parallel to each other. ATA and additional carriage relative to each other.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Вращение приводного вала 12 посредством расположенных на кривошипах 13 и 14 кулисных камней 15 и 16 взаимодействующих с кулисными пазами 17 и 18, преобразуетс в гармонические возвратно-поступательные перемещени II по направл ющим 2 и П по направл ющим 11 стола 1, каретки обката 3 и дополнительной ка- ретки 10, осуществл емые во взаимно перпендикул рных плоскост х. Величина перемещений П и П. определ етс The rotation of the drive shaft 12 through the crank stones 15 and 16, which interact with the rocker slots 17 and 18, are located on cranks 13 and 14 and is converted into harmonic reciprocating movements II along the guides 2 and P along the guides 11 of the table 1, rolling-in carriage 3 and additional carriages 10 implemented in mutually perpendicular planes. The magnitude of the movements P and P. is determined by
величиной эксцентриситетов eccentricity value
-rfi-rfi
кулисных камней 15 и 16, При движении П, каретки 3 обката вместе с нею поступательно перемещаетс шпиндель 4 с з акрепленным на нем эталонным обкатным роликом 6 и изделием 5, которые через ленты 7 и 8 получают вращательное движение. Ленты 7 и 8 за счет поворота стойки 9 устанавливаютс под определенным углом е/ к направлению движени каретки 3 обката. Относительное перемещение обкатного ролика 6 вдоль лент 7 и 8 обеспечиваетс за счет согласовани перемещений кареток 3 и 10, При этом осуществл етс поворот обкатного ролика как от движени каретки 3 обката, так и доп лнитель- ный поворот от движени дополнительной каретки 10,rocker stones 15 and 16. When P moves, the carriage 3 of the rolling together with it moves the spindle 4 progressively with the reference rolling roller 6 fixed on it and the product 5, which through the belts 7 and 8 receive a rotational movement. Tape 7 and 8 due to the rotation of the rack 9 are installed at a certain angle e / to the direction of movement of the carriage 3 rolling. The relative movement of the rolling roller 6 along the belts 7 and 8 is provided by matching the movements of the carriages 3 and 10, and the rolling roller is rotated both from the movement of the rolling carriage 3 and the additional rotation from the movement of the additional carriage 10,
Настройка механизма обката заключаетс в установке стойки 9 лент на требуемый угол с/ наклона лент относительно направлени движени каретки 3 обката, который определ етс зависимостьюThe setting of the rolling mechanism consists in setting the rack 9 of tapes to the required angle with / tilting the tapes relative to the direction of movement of the rolling carriage 3, which is determined by the dependence
, de cos с/ --,, de cos c / -,
в диаметр обката издели ;in the diameter of the rolling product;
D - диаметр обкатного ролика, Дп обеспечени относительного движени обкатной ролик 6 - ленты 7, 8 вдоль линии нат жени лент соотно- шение ходов П и П, а также эксцентриситетов Г j и Г кулисных камней 15 и 16 определ етс зависимостьюD is the diameter of the rolling roller; Dp; the relative movement of the rolling roller 6 — the belts 7, 8 along the tension line of the belts; the ratio of the strokes P and P, as well as the eccentricities Г j and Г of rocker stones 15 and 16 is determined by the dependence
U U
ISIS
tga Гtga T
КTO
Ui п.Ui p.
П|P |
1515
Г 5iR 5i
ft 2 ft 2
Это перемещение обеспечиваетс за счет согласовани перемещений П, 2Г(у ка:ретки 3 и U 2Г дополнительной каретки 10, Если обозначить относительное перемещение обкатного ролика вдоль лент через П, то его можно определить из зависимостиThis movement is provided by coordinating the movements P, 2G (at k: rag 3 and U 2G additional carriage 10, If we denote the relative movement of the rolling roller along the belts by P, then it can be determined from
П P
П.P.
/COS/ Cos
Предложенный механизм .позвол ет производить обработку зубчатых колес с диаметрами обката d g меньшими или равными диаметру обкатного ролика D(d 5 . D) в широком диапазоне, такThe proposed mechanism allows machining of gears with rolling diameters d g less than or equal to the diameter of the rolling roller D (d 5. D) in a wide range,
как соотношение ходов П и П кареток 3 и 10, определ емое требуемым углом наклона лент, ограничиваетс лишь размерами выполн емого механизма , а не принципом работы. Угол tx устанавливаетс в пределах О ± 90°, Установка угла о/ больше ± 90° не обеспечивает расширени диапазона, так как значение cos о измен етс по гармоническому закону от максимального значени 1 до минимального значени О в пределах изменени углаas the ratio of the strokes P and P of the carriages 3 and 10, determined by the required angle of inclination of the belts, is limited only by the size of the mechanism performed, and not by the principle of operation. The angle tx is set within О ± 90 °. Setting the angle o / more ± 90 ° does not expand the range, since the value of cos о is harmoniously changed from the maximum value 1 to the minimum value O within the range of the angle
7Г 0 от О до + --п и может7Г 0 from О to + --п and can
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853892478A SU1355389A1 (en) | 1985-05-07 | 1985-05-07 | Generating mechanism for gear-grinding machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853892478A SU1355389A1 (en) | 1985-05-07 | 1985-05-07 | Generating mechanism for gear-grinding machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1355389A1 true SU1355389A1 (en) | 1987-11-30 |
Family
ID=21176115
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853892478A SU1355389A1 (en) | 1985-05-07 | 1985-05-07 | Generating mechanism for gear-grinding machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1355389A1 (en) |
-
1985
- 1985-05-07 SU SU853892478A patent/SU1355389A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 218630, кл. В 23 F 23/04, 1967. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3886693A (en) | Grinding machine for machining polygonal workpieces | |
US20010015115A1 (en) | Special gear unit | |
CN101402149A (en) | Gear face profile modeling chamfering apparatus | |
US3937110A (en) | Lathe for machining hollow parts | |
SU1355389A1 (en) | Generating mechanism for gear-grinding machine | |
US3823626A (en) | Method of and apparatus for machining curved surfaces | |
JPH06509287A (en) | Spindle head of metal processing machine tool | |
FI58601B (en) | SLIPMASKIN | |
US3978766A (en) | Apparatus and method for machining continuous mixer agitators and the like | |
US2376110A (en) | Machine for machining screw gears | |
US4302992A (en) | Piston turning machine | |
SU1013146A1 (en) | Gear=grinding machine generating mechanism | |
US4739587A (en) | Rolling drive for a gear-grinding machine | |
US4142330A (en) | Thread grinding machine | |
US3902278A (en) | Grinding machine for generating an epitrochoidal surface | |
SU483229A1 (en) | Flat machine | |
SU1581488A1 (en) | Gear-grinding machine | |
SU511160A1 (en) | Spindle gear grinding unit | |
KR930011856B1 (en) | Method and device for producing mantle surfaces having closed or broken shapes | |
GB1230164A (en) | ||
SU398365A1 (en) | HINGE GAS CUTTING MACHINE | |
SU848201A1 (en) | Machine for working cone toothed gears | |
SU1611703A1 (en) | Planetary head for abrasive working of flat surfaces | |
SU903006A2 (en) | Apparatus for cutting out holes in cylindrical surfaces | |
SU1303288A1 (en) | Machine for working complex surfaces |