SU1355332A1

SU1355332A1 - Лини дл обработки пруткового материала

Info

Publication number: SU1355332A1
Application number: SU853998548A
Authority: SU
Inventors: Роман Викторович Крупко; Иван Васильевич Карафа; Борис Леонидович Даничкин; Богдан Александрович Блащук; Виталий Ипполитович Синякевич; Александр Владимирович Мельничук
Original assignee: Филиал Ростовского Научно-Исследовательского Института Технологии Машиностроения В Г.Ровно
Priority date: 1985-11-26
Filing date: 1985-11-26
Publication date: 1987-11-30

Abstract

Изобретение относитс к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано дл обработки пруткового материала. Целью изобретени вл етс повышение производительности процесса обработки и надежности в работе. Дл этого устройство снабжено механизмом продольного центрировани прутков, устройством дл подачи прутков в виде т говой цепи. Прутки отдел ютс из бункера, центрируютс в продольном направлении один относительно другого толкател ми,поступают на приемный лоток, закрепленный на каретках, св занных с приводной т гой цепью. Приемный лоток разносит прутки по чейкам стеллажа. Прутки с приемного лотка сталкиваютс двуплечими рычагами, шарнирно закрепленными на основании над чейками стеллажа.Двуплечие рычаги фиксируютс от поворота кор ми электромагнитов. Прутки из чеек толкателем подаютс в валки, которые подают прутки в рабочую зону обрабатывающей машины. Лини позвол ет автоматизировать процесс обработки прутков. 1 з.п. ф-лы, 9 ил. (Л со ел С71 оо со ю

Description

25 содержит рычаг 29,шарнирно закрепленный на бункере 1 силового цилиндра 30, шарнирно закрепленного на ос- , новании и шарнирно св занного с рычагом 29.

На рычаге 29 закреплены направл ющие 31, по которым перемещаютс пол- зущки 32, несущие захваты 33, силовые 10 цилиндры 34, св занные с цолзушками 32. На бункере 1 смонтированы направл ющие ЗА, по которым перемещаютс ползуны 35, несущие толкатели 36,

Стеллаж 3 состоит из дна 37, на

Изобретение относитс к холодной обработке металлов давлением -и может быть использовано дл подачи прутков к обрабатывающей машине.

Целью изобретени вл етс повышение производительности процесса обработки и надежности работы.

На фиг. 1 изображена предлагаема лини дл обработки -пруткового материала; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - фиксатор и двуплечий рычаг; на фиг. 4 - вид Б на фиг.1; на фиг. 5 - вид В на фиг. 4; на фиг. 6 - вид Г на фиг.4; на фиг. 7 - ig котором выполнены стойки 38, разде- вид Д на фиг.4; на фиг. 8 - вид Е на л ющие стеллаж на ручьи, т.е. чейки фиг.5; на фиг. 9 - вид Ж на фиг. 4.

Лини содержит бункер 1 дл размещени прутков 2 стеллажа 3 дл укладки прутков 2, механизм 4 продольного 20 ного цепной передачей 42 с приводом ориентировани прутков 2, выполненный 43, нижнего подающего валка 44 и на- в виде силовых цилиндров 5, расположенных со стороны торцов прутков 2, поршней 6, расположенных в полост х корпусов силовых цилиндров 5, штоков

I

7, закрепленных на поршн х 6, и толкателей 8, закрепленных на штоках 7. Над стеллажем 3 закреплены звездочки 9, бесключной т говой цепи 10, установленной на звездочках 9. Одна из звездочек 9 св зана с приводом 11. Звездочки 9 закреплены на основании 12. На основании 12 смонтированы направл ющие 13, по которым перемещаютс каретки 14, св занные с т говой 35 кор ми 22 (несущими упоры-фиксато- цепью 10. На каретках закреплен при- ры 24) электромагнитов, имеющих ка- емный лоток 15 дл приема прутков 2 тушки 21.

Перед укладкой в чейки стеллажа прутки центрируютс в продольном на25

39, боковых стенок 40.

Механизм 25 выполнен в виде приводного подающего валка 41, св занправл ющих 45. Позицией 46 обозначен силовой цилиндр.

Лини работает следующим образом.

Прутки 2 подают из бункера 1 на приемный лоток 15. Включают привод, который приводит в движение цепь 10. Цепь 10 приводит в движение по направл ющим 13 каретки 14. Двуплечие 30 рычаги 18 сталкивают прутки 2 с приемного лотка 15 в чейки 39 стеллажа 3. Укладка прутков 2 в заданную чейку определ етс двуплечими рычагами 18, которые фиксируютс от поворота

и.з бункера 1. На основании 12 последовательно один за другим в направлении перемещени прутков 2 смонтирова- 40 правлении толкател ми 8, приводимыми

вы сталкиватели 16 и сталкивающий упор 17. Сталкиватели 16 выполнены в виде двуплечих рычагов 18, закреп- ленньк при помощи осей 19 на основав движение силовыми цилиндрами 5.Затем прутки захватываютс захватами 33 и подаютс в валки 41 и 44 т олка- тел 36, приводимого в движение силонии 12 с возможностью взаимодействи 45 цилиндром 46. В дальнейше м прут- одним концом с прутками. На другом конце двуплечего рычага 18 смонтирован упор-противовес 20.

На основании 12 смонтированы катушки 21 электромагнитов. В катушках 21 установлены кор 22, подпружиненные пружинами 23 и несущие упоры-фиксаторы 24.

У одного из торцов стеллажа 3

50

ки 2 валками 41 и 44 через направл ющие 45 подаютс в рабочую зону машины 27 до упора 28.

Claims

1. Лини дл обработки пруткового материала, содержаща смонтированные на основании многоручьевой стеллаж

смонтирован механизм 25 подачи прут-gg дл размещени прутков, устройство ков 2, у другого из торцов стеллажа перемещени прутков со стеллажа в ме- 3 установлены механизм 26 подачи прут- ханизм дл подачи прутков к обраба- ков и машина 27 дл обработки прут- тывающей машине, бункер дл размеще- ков с шаговым упором 28. Механизм ни пакета прутков, расположенный

25 содержит рычаг 29,шарнирно закрепленный на бункере 1 силового цилиндра 30, шарнирно закрепленного на ос- новании и шарнирно св занного с рычагом 29.

На рычаге 29 закреплены направл ющие 31, по которым перемещаютс пол- зущки 32, несущие захваты 33, силовые цилиндры 34, св занные с цолзушками 32. На бункере 1 смонтированы направл ющие ЗА, по которым перемещаютс ползуны 35, несущие толкатели 36,

Стеллаж 3 состоит из дна 37, на

котором выполнены стойки 38, разде- л ющие стеллаж на ручьи, т.е. чейки

ного цепной передачей 42 с приводом 43, нижнего подающего валка 44 и на-

39, боковых стенок 40.

Механизм 25 выполнен в виде приводного подающего валка 41, св зан20 ного цепной передачей 42 с приводом 43, нижнего подающего валка 44 и на-

35 кор ми 22 (несущими упоры-фиксато- ры 24) электромагнитов, имеющих ка- тушки 21.

25

правл ющих 45. Позицией 46 обозначен силовой цилиндр.

Лини работает следующим образом.

в движение силовыми цилиндрами 5.Затем прутки захватываютс захватами 33 и подаютс в валки 41 и 44 т олка- тел 36, приводимого в движение сило цилиндром 46. В дальнейше м прут-

Формула изобретени

у одной из боковых сторон стеллажа, и устройство дл подачи прутков в ручьи стеллажа, расположенное над стеллажом, отличающа с тем, что, с целью повышени производтельности процесса обработки и надежности работы, она снабжена механизмом продольного центрировани прутков один относительно другого,выполненным в виде приводных толкателей, смонтированных с возможностью перемещени в направлении, параллельном направлению подачи прутков к обрабатывающей машине и расположенных между бункером и стеллажом, устройство дл подачи прутков в ручьи стеллажа выполнено в виде приводной бесконечной т говой цепи, направл ющих, расположенных перпендикул рно направлению подачи прутков к обрабатывающей

2

ашине, кареток, подвижно установенных на направл ющих и св занных с приводными бесконечной т говой цепью, приемного лотка дл pasMenie- ни прутков, закрепленного на каретках , двуплечих рычагов дл сталкивани прутков с приемного лотка,шарнир- но смонтированных на основании,последовательно один за другим параллельно направл ющим и фиксаторов двуплечих рычагов в заданном положении,

2, Лини по п,1, отличающа с тем, что фиксаторы двупле- чих рычагов в заданном положении выполнены в виде катушек электромагнитов , закрепленных на основании, кор , установленного в катушке, и упоров- фиксаторов, смонтированных на кор х с возможностью взаимодействи с дву

плечими рычагами,

9иг.1

Ч

I I, и,

8

т

Ъ9 39 ЗУ

фи.2

фиа.З

0 S2 34

вид 6

Buff В

м

ВидГ

ВидА

HJ3

(рие.б

I

57 фие7

виде

фи9.9