SU1355310A1 - Устройство дл определени оптимального угла волочени - Google Patents
Устройство дл определени оптимального угла волочени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1355310A1 SU1355310A1 SU864048417A SU4048417A SU1355310A1 SU 1355310 A1 SU1355310 A1 SU 1355310A1 SU 864048417 A SU864048417 A SU 864048417A SU 4048417 A SU4048417 A SU 4048417A SU 1355310 A1 SU1355310 A1 SU 1355310A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- angle
- deforming elements
- drag
- carriage
- determining
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к волочильному производству и может быть использовано при создании волочильного инструмента с оптимальной геометрией. Цель изобретени - повьшение точности определени оптимального угла волочени . Устройство содержит корпус 1, в окне которого установлены два не (Л со ел СП со
Description
135
приводных опорных ролика 2. В зазор между роликами вводитс каретка, состо ща из поперечины 3 и щек 4. В каретке по обе стороны от оси волочени размещены на ос х поворотные дефор- мирующие элементы 6. Рабоча поверхность элементов 6 имеет сопр женные по касательной пр молинейные и радиальные участки. На внешних поверхност х элементов 6 со стороны примыкани к . роликам 2 закреплены магниты 7. Сначала устанавливают требуемый зазор h между рабочими поверхност ми элементов 6. Затем устанавливают зазор между опорными роликами 2, равный H+2S, где Н - толщина заготовки, S - толщина
1
Изобретение относитс к волочильному производству и может быть исползовано в волочильных цехах предпри тий цветной и черной металлургии, а также на участках волочени в маши ностроении и электротехнической промышленности .
Цель изобретени - повьш1ение точности определени оптимального угла волочени .
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Устройство содержит корпус 1, в окне которого на подшипниках качени возможностью регулировани по высоте установлены два неприводных опорных ролика 2 диаметром D (на фиг. 1 и 2 цодшипниковые опоры и механизмы дл регулировани рассто ни между ос ми роликов не показаны). В зазор между роликами 2 вводитс каретка, включающа соединенные поперечинами 3 вертикальные щеки 4, в которых установлен оси 5 поворотных деформирующих элеметов 6, имеющих возможность свободно поворачиватьс относительно осей 5 с изменением угла Id между ними. Рассто ние между ос ми 5 регулируетс с помощью нажимного механизма (на фиг. 1 и 2 не показан). Рабочие поверхности деформирующих элементов 6 имеют сопр женные по касательной пр молинейные и радиальные (с радиусом
10
роликов. Заготовка 8 вводитс в зазор между роликами 2 до соприкосновени элементов 6 с опорными роликаьм 2, В процессе волочени элементы 6 стрем тс разойтись на больший угол 2d, Этому преп тствуют опорные ролики. Под воздействием т нущего усили Р карет- ка смещаетс в направлении волочени . Ввиду посто нства зазора между опорными роликами деформирующие элементы 6 сход тс с уменьшением угла 2, В определенный момент достигаетс равновесие сил и деформирующие элементы устанавливаютс под посто нным углом 2c/j, обеспечивающим ведение процесса с наименьшим усилием. 2 ил.
5
0
г) участки. На внешних поверхност х деформирующих элементов 6 (со стороны примыкани к роликам 2) закреплены магниты 7, обеспечивающие посто нный контакт деформирующих элементов 6 с опорными роликами 2. Н - толщина исходной заготовки 8, S - толщина деформирующих элементов 6,
Устройство работает следующим образом .
В исходном положении каретку в .сборе с деформирующими элементами 6 извлекают из окна корпуса 1. Устанавливают требуемую величину зазора L между рабочими поверхност ми деформирующих элементов 6 и зазор Н - между опорными роликами, равный 2S. Исходную заготовку с толщиной Н, предварительно заостренную на толщину прот гиваемого профил h, ввод т в зазор между деформирующими элементами 6. Каретку вместе с вставленной заготовкой 8 ввод т в зев между опорными роликами 2 до соприкосновени наружных поверхностей деформирующих элементов 6 с опорными роликами 2. Передний конец заготовки 8 закрепл ют в т нущем устройстве (не показано) и производ т волочение. В процессе волочени под воздействием возникающих в зоне дегг формации нормальных контактных напр жений и деформирующие элементы стрем тс разойтись., при этом угол 2 о( увеличиваетс . Однако этому преп тствуют
да работающа волочени .
с оптимальными углами
.1355310
опорные ролики 2. Под воздействием т нущего усили Р каретка смещаетс в направлении оси волочени , при этом .
Claims (1)
- ВВИДУ посто нного зазора между опорны- Формула изобретени ми роликами деформирующие элементы 6 сход тс с уменьшением угла 2d, В определенный момент достигаетс равновесие сил, и деформирующие элементы устанавливаютс под посто нным по ве-то личине углом, обеспечивающим ведение процесса волочени с наименьшим усипод оптимальным углом волоУстройство дл определени оптимального угла волочени , содержащее корпус, в котором размещены горизонтальные опоры и два установленных по обе стороны от оси волочени поворотных деформирующих элемента, рабоча поверхность которых имеет сопр женные по касательной пр молинейные и радиус ные участки, отличающеес тем, что, с целью повышени точности определени оптимального угла волочени , оно снабжено подвижной вдоль оси волочени кареткой и магнитами, поворотные деформирующие элементы установлены на каретке, магниты закреплены на деформирующих элементах и расположены со стороны примьжани к горизонтальным опорам, выполненным в виде закрепленных в корпусе роликовчени 2 с/ . После этого устройство работает как обычна волока, имеюща 15 угол рабочей зоны, равный 2 d ,Изобретение позвол ет более точно (в 1,5-2 раза) и с меньшими материальными затратами определ ть оптимальные углы волочени , что дает воз- 20 можность создать волочильный инструмент с рациональной геометрией,- а технологические процессы - менее энергоемкими .Устройство может также использо- 25 ватьс в производстве как волока, всег-да работающа волочени .с оптимальными угламиФормула изобретениУстройство дл определени оптимального угла волочени , содержащее корпус, в котором размещены горизонтальные опоры и два установленных по обе стороны от оси волочени поворотных деформирующих элемента, рабоча поверхность которых имеет сопр женные по касательной пр молинейные и радиусные участки, отличающеес тем, что, с целью повышени точности определени оптимального угла волочени , оно снабжено подвижной вдоль оси волочени кареткой и магнитами, поворотные деформирующие элементы установлены на каретке, магниты закреплены на деформирующих элементах и расположены со стороны примьжани к горизонтальным опорам, выполненным в виде закрепленных в корпусе роликов
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864048417A SU1355310A1 (ru) | 1986-04-03 | 1986-04-03 | Устройство дл определени оптимального угла волочени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864048417A SU1355310A1 (ru) | 1986-04-03 | 1986-04-03 | Устройство дл определени оптимального угла волочени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1355310A1 true SU1355310A1 (ru) | 1987-11-30 |
Family
ID=21230627
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864048417A SU1355310A1 (ru) | 1986-04-03 | 1986-04-03 | Устройство дл определени оптимального угла волочени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1355310A1 (ru) |
-
1986
- 1986-04-03 SU SU864048417A patent/SU1355310A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4406141A (en) | Straightening apparatus for steel pipes and the like | |
SU1355310A1 (ru) | Устройство дл определени оптимального угла волочени | |
US4181001A (en) | Cross wedge rolling apparatus | |
GB8608494D0 (en) | Strip guiding for downcoilers | |
CN201600131U (zh) | 皮带轮轮槽测量装置 | |
CA2306361A1 (en) | Improved roller entry guide for rod mills | |
JPS5542776A (en) | Chamfering machine | |
EP0324612A3 (en) | Taper rolling of metal | |
SU1191206A1 (ru) | Установка дл ломки | |
SU1135516A1 (ru) | Устройство дл определени оптимального угла волочени | |
KR970047882A (ko) | 선,봉재 압연용 롤의 공형 마모량 측정장치 및 측정방법 | |
SU1766555A1 (ru) | Гибочный инструмент листогибочной машины | |
EP0039063B1 (en) | Rotary rolling mill and method for rolling of tubular products | |
GR3001930T3 (en) | Apparatus for cambering a tool of a bending apparatus | |
JP3190504B2 (ja) | ロール受取り装置 | |
CN215614163U (zh) | 一种自动上料卷板机 | |
CN218855312U (zh) | 一种数控三轴滚弯设备 | |
FR2682762B1 (fr) | Procede de mesure en continu des caracteristiques mecaniques d'une bande, notamment d'une bande d'acier, produite en continu. | |
CN115008275B (zh) | 一种焊管模具中弧面光洁度精磨装置 | |
CN214086952U (zh) | 非机动车号牌制作流水线各加工设备间的衔接控制装置 | |
GB1389417A (en) | Apparatus for producing rolled metal balls from bars or rods | |
CN210497682U (zh) | 轧件缓弯横移机构、轧件推床及连轧线 | |
JPS6320538Y2 (ru) | ||
JPH0730191Y2 (ja) | リングローリングミル | |
SU1538988A1 (ru) | Машина газовой резки заготовок двухручьевой установки непрерывной разливки металлов |