SU1355310A1 - Устройство дл определени оптимального угла волочени - Google Patents

Устройство дл определени оптимального угла волочени Download PDF

Info

Publication number
SU1355310A1
SU1355310A1 SU864048417A SU4048417A SU1355310A1 SU 1355310 A1 SU1355310 A1 SU 1355310A1 SU 864048417 A SU864048417 A SU 864048417A SU 4048417 A SU4048417 A SU 4048417A SU 1355310 A1 SU1355310 A1 SU 1355310A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
angle
deforming elements
drag
carriage
determining
Prior art date
Application number
SU864048417A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Сергеевич Зыков
Original Assignee
Запорожский индустриальный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Запорожский индустриальный институт filed Critical Запорожский индустриальный институт
Priority to SU864048417A priority Critical patent/SU1355310A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1355310A1 publication Critical patent/SU1355310A1/ru

Links

Landscapes

  • Metal Extraction Processes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к волочильному производству и может быть использовано при создании волочильного инструмента с оптимальной геометрией. Цель изобретени  - повьшение точности определени  оптимального угла волочени . Устройство содержит корпус 1, в окне которого установлены два не (Л со ел СП со

Description

135
приводных опорных ролика 2. В зазор между роликами вводитс  каретка, состо ща  из поперечины 3 и щек 4. В каретке по обе стороны от оси волочени  размещены на ос х поворотные дефор- мирующие элементы 6. Рабоча  поверхность элементов 6 имеет сопр женные по касательной пр молинейные и радиальные участки. На внешних поверхност х элементов 6 со стороны примыкани  к . роликам 2 закреплены магниты 7. Сначала устанавливают требуемый зазор h между рабочими поверхност ми элементов 6. Затем устанавливают зазор между опорными роликами 2, равный H+2S, где Н - толщина заготовки, S - толщина
1
Изобретение относитс  к волочильному производству и может быть исползовано в волочильных цехах предпри тий цветной и черной металлургии, а также на участках волочени  в маши ностроении и электротехнической промышленности .
Цель изобретени  - повьш1ение точности определени  оптимального угла волочени .
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Устройство содержит корпус 1, в окне которого на подшипниках качени  возможностью регулировани  по высоте установлены два неприводных опорных ролика 2 диаметром D (на фиг. 1 и 2 цодшипниковые опоры и механизмы дл  регулировани  рассто ни  между ос ми роликов не показаны). В зазор между роликами 2 вводитс  каретка, включающа  соединенные поперечинами 3 вертикальные щеки 4, в которых установлен оси 5 поворотных деформирующих элеметов 6, имеющих возможность свободно поворачиватьс  относительно осей 5 с изменением угла Id между ними. Рассто ние между ос ми 5 регулируетс с помощью нажимного механизма (на фиг. 1 и 2 не показан). Рабочие поверхности деформирующих элементов 6 имеют сопр женные по касательной пр молинейные и радиальные (с радиусом
10
роликов. Заготовка 8 вводитс  в зазор между роликами 2 до соприкосновени  элементов 6 с опорными роликаьм 2, В процессе волочени  элементы 6 стрем тс  разойтись на больший угол 2d, Этому преп тствуют опорные ролики. Под воздействием т нущего усили  Р карет- ка смещаетс  в направлении волочени . Ввиду посто нства зазора между опорными роликами деформирующие элементы 6 сход тс  с уменьшением угла 2, В определенный момент достигаетс  равновесие сил и деформирующие элементы устанавливаютс  под посто нным углом 2c/j, обеспечивающим ведение процесса с наименьшим усилием. 2 ил.
5
0
г) участки. На внешних поверхност х деформирующих элементов 6 (со стороны примыкани  к роликам 2) закреплены магниты 7, обеспечивающие посто нный контакт деформирующих элементов 6 с опорными роликами 2. Н - толщина исходной заготовки 8, S - толщина деформирующих элементов 6,
Устройство работает следующим образом .
В исходном положении каретку в .сборе с деформирующими элементами 6 извлекают из окна корпуса 1. Устанавливают требуемую величину зазора L между рабочими поверхност ми деформирующих элементов 6 и зазор Н - между опорными роликами, равный 2S. Исходную заготовку с толщиной Н, предварительно заостренную на толщину прот гиваемого профил  h, ввод т в зазор между деформирующими элементами 6. Каретку вместе с вставленной заготовкой 8 ввод т в зев между опорными роликами 2 до соприкосновени  наружных поверхностей деформирующих элементов 6 с опорными роликами 2. Передний конец заготовки 8 закрепл ют в т нущем устройстве (не показано) и производ т волочение. В процессе волочени  под воздействием возникающих в зоне дегг формации нормальных контактных напр жений и деформирующие элементы стрем тс  разойтись., при этом угол 2 о( увеличиваетс . Однако этому преп тствуют
да работающа  волочени .
с оптимальными углами
.1355310
опорные ролики 2. Под воздействием т нущего усили  Р каретка смещаетс  в направлении оси волочени , при этом .

Claims (1)

  1. ВВИДУ посто нного зазора между опорны- Формула изобретени  ми роликами деформирующие элементы 6 сход тс  с уменьшением угла 2d, В определенный момент достигаетс  равновесие сил, и деформирующие элементы устанавливаютс  под посто нным по ве-то личине углом, обеспечивающим ведение процесса волочени  с наименьшим усипод оптимальным углом волоУстройство дл  определени  оптимального угла волочени , содержащее корпус, в котором размещены горизонтальные опоры и два установленных по обе стороны от оси волочени  поворотных деформирующих элемента, рабоча  поверхность которых имеет сопр женные по касательной пр молинейные и радиус ные участки, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности определени  оптимального угла волочени , оно снабжено подвижной вдоль оси волочени  кареткой и магнитами, поворотные деформирующие элементы установлены на каретке, магниты закреплены на деформирующих элементах и расположены со стороны примьжани  к горизонтальным опорам, выполненным в виде закрепленных в корпусе роликов
    чени  2 с/ . После этого устройство работает как обычна  волока, имеюща  15 угол рабочей зоны, равный 2 d ,
    Изобретение позвол ет более точно (в 1,5-2 раза) и с меньшими материальными затратами определ ть оптимальные углы волочени , что дает воз- 20 можность создать волочильный инструмент с рациональной геометрией,- а технологические процессы - менее энергоемкими .
    Устройство может также использо- 25 ватьс  в производстве как волока, всег-
    да работающа  волочени .
    с оптимальными углами
    Формула изобретени 
    Устройство дл  определени  оптимального угла волочени , содержащее корпус, в котором размещены горизонтальные опоры и два установленных по обе стороны от оси волочени  поворотных деформирующих элемента, рабоча  поверхность которых имеет сопр женные по касательной пр молинейные и радиусные участки, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности определени  оптимального угла волочени , оно снабжено подвижной вдоль оси волочени  кареткой и магнитами, поворотные деформирующие элементы установлены на каретке, магниты закреплены на деформирующих элементах и расположены со стороны примьжани  к горизонтальным опорам, выполненным в виде закрепленных в корпусе роликов
SU864048417A 1986-04-03 1986-04-03 Устройство дл определени оптимального угла волочени SU1355310A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864048417A SU1355310A1 (ru) 1986-04-03 1986-04-03 Устройство дл определени оптимального угла волочени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864048417A SU1355310A1 (ru) 1986-04-03 1986-04-03 Устройство дл определени оптимального угла волочени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1355310A1 true SU1355310A1 (ru) 1987-11-30

Family

ID=21230627

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864048417A SU1355310A1 (ru) 1986-04-03 1986-04-03 Устройство дл определени оптимального угла волочени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1355310A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4406141A (en) Straightening apparatus for steel pipes and the like
SU1355310A1 (ru) Устройство дл определени оптимального угла волочени
US4181001A (en) Cross wedge rolling apparatus
GB8608494D0 (en) Strip guiding for downcoilers
CN201600131U (zh) 皮带轮轮槽测量装置
CA2306361A1 (en) Improved roller entry guide for rod mills
JPS5542776A (en) Chamfering machine
EP0324612A3 (en) Taper rolling of metal
SU1191206A1 (ru) Установка дл ломки
SU1135516A1 (ru) Устройство дл определени оптимального угла волочени
KR970047882A (ko) 선,봉재 압연용 롤의 공형 마모량 측정장치 및 측정방법
SU1766555A1 (ru) Гибочный инструмент листогибочной машины
EP0039063B1 (en) Rotary rolling mill and method for rolling of tubular products
GR3001930T3 (en) Apparatus for cambering a tool of a bending apparatus
JP3190504B2 (ja) ロール受取り装置
CN215614163U (zh) 一种自动上料卷板机
CN218855312U (zh) 一种数控三轴滚弯设备
FR2682762B1 (fr) Procede de mesure en continu des caracteristiques mecaniques d'une bande, notamment d'une bande d'acier, produite en continu.
CN115008275B (zh) 一种焊管模具中弧面光洁度精磨装置
CN214086952U (zh) 非机动车号牌制作流水线各加工设备间的衔接控制装置
GB1389417A (en) Apparatus for producing rolled metal balls from bars or rods
CN210497682U (zh) 轧件缓弯横移机构、轧件推床及连轧线
JPS6320538Y2 (ru)
JPH0730191Y2 (ja) リングローリングミル
SU1538988A1 (ru) Машина газовой резки заготовок двухручьевой установки непрерывной разливки металлов