SU1355189A1

SU1355189A1 - Installation for cooling paste-like food products

Info

Publication number: SU1355189A1
Application number: SU864085555A
Authority: SU
Inventors: Валентин Иванович Ивашов; Олег Иванович Якушев; Александр Павлович Леляев; Борис Николаевич Дуйденко; Густав Владимирович Фриденберг
Original assignee: Московский технологический институт мясной и молочной промышленности
Priority date: 1986-07-04
Filing date: 1986-07-04
Publication date: 1987-11-30

Abstract

Изобретение относитс к молочной промышленности , а именно к оборудованию дл охлаждени . Цель изобретени - увеличение производительности и улучшение качества продукта за счет ускоренного его охлаждени . Установка содержит вертикально установленную цилиндрическую камеру с крышкой и коническим дниш,ем, распылитель продукта, трубопровод подачи продукта к распылителю и теплообменник. Теплообменник выполнен в виде трубок, расположенных по трем концентрическим окружност м, и снизу закрыт поддоном с трубкой дл отвода конденсата. Распылитель продукта оборудован трубкой дл подсоса воздуха н расположен под теплообменником коакси- ально цилиндрической камере. Использование встроенного в камеру теплообменника позволит резко увеличить пропускную способность вакуумной системы, что увеличит производительность установки. Распылива- ние продукта воздухом, засасываемым в распылитель извне, позвол ет создать более качественный распыл продукта с зондообраз- ным факелом распыла. Это позвол ет ускорить охлаждение и улучшить качество продукта . 3 ил. 2 б (Л САЭ СЛ сд 00 соThe invention relates to the dairy industry, namely to equipment for cooling. The purpose of the invention is to increase productivity and improve product quality due to accelerated cooling. The installation contains a vertically installed cylindrical chamber with a lid and a conical bottom, a product sprayer, a product supply pipeline to the sprayer and a heat exchanger. The heat exchanger is made in the form of tubes arranged in three concentric circles, and the bottom is covered with a tray with a tube for draining condensate. The product sprayer is equipped with an air suction tube and is located under the heat exchanger of the coaxially cylindrical chamber. Using the heat exchanger built into the chamber will dramatically increase the throughput of the vacuum system, which will increase plant capacity. Spraying the product with air sucked into the spray gun from the outside allows to create a better spray of the product with a probe-shaped spray. This allows for faster cooling and improved product quality. 3 il. 2 b (L SAE SL sd 00 with

Description

Изобретение относитс к оборудованию дл охлаждени пищевых пастообразных продуктов и может быть использовано в молочной промышленности, в частности при охлаждении м гкого диетического творога.The invention relates to equipment for cooling food paste products and can be used in the dairy industry, in particular when cooling soft dietary curd.

Целью изобретени вл етс увеличение производительности и улучшение качества продукта за счет ускоренного его охлаждени .The aim of the invention is to increase productivity and improve product quality by accelerating its cooling.

Использование встроенного в камеру теплообменника позвол ет резко увеличить пропускную способность вакуумной системы и тем самым значительно увеличить производительность установки. Распыливание продукта воздухом, засасываемым в распылитель из вне, позвол ет создать более качественный распыл продукта с зондообраз- ным факелом распыла, что дает возможность быстрее и равномерно охладить всю массу поступающего продукта. Кроме того, распы- ливание позвол ет см гчить тепловые режимы работы теплообменника, так как температура продукта, поступающего в камеру извне, несколько ниже, чем температура продукта , поступающего на охлаждение (на 8- 10°С). Частично продукт охлаждаетс за счет конвективного теплообмена уже в форсунке .The use of a heat exchanger integrated in the chamber allows a dramatic increase in the throughput of the vacuum system and thus a significant increase in plant capacity. Spraying the product with air sucked into the spray gun from the outside makes it possible to create a higher-quality spray of the product with a probe-shaped spray, which makes it possible to cool the entire mass of the incoming product more quickly and evenly. In addition, spraying allows you to soften the thermal conditions of the heat exchanger, since the temperature of the product entering the chamber from the outside is slightly lower than the temperature of the product entering the cooling (by 8-10 ° C). Partially, the product is cooled by convective heat exchange already in the nozzle.

На фиг. 1 изображена установка дл охлаждени м гкого творога, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. .FIG. 1 shows an apparatus for cooling soft curd, general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. .

Установка дл охлаждени пастообразных пищевых продуктов (фиг. 1) выполнена в виде вертикальной цилиндрической камеры 1 с теплоизол цией 2, крышкой 3 и теплообменником 4. Цилиндрическа камера 1 смонтирована на стойках 5. Установка содержит патрубок 6 дл подачи продукта через расг ылитель 7, в котором дл обеспечени качественного распылени продукта в вакууме предусмотрена жестка трубка 8 дл подсоса воздуха в распылитель 7 извне.The device for cooling pasty food products (Fig. 1) is made in the form of a vertical cylindrical chamber 1 with thermal insulation 2, a lid 3 and a heat exchanger 4. The cylindrical chamber 1 is mounted on racks 5. The installation contains a nozzle 6 for feeding the product through the distributor 7, wherein a rigid tube 8 is provided for suction of air into the atomizer 7 from the outside, in order to ensure the high-quality spraying of the product in vacuum.

В нижней конической части 9 предусмотрен патрубок 10 дл вывода охлажденного продукта из аппарата.In the lower conical part 9, a nozzle 10 is provided for taking the cooled product out of the apparatus.

В верхней части цилиндрической камеры 1 предусматриваетс теплообменник 4. Крышка 3 покрыта теплоизол цией 2. С помощью струбцин 11 крышка 3 и теплообменник 4 посредством вакуумной прокладки 12, уложенной в паз фланца 13, герметично прижимаетс к последнему.In the upper part of the cylindrical chamber 1, a heat exchanger 4 is provided. The cover 3 is covered with thermal insulation 2. With the help of clamps 11, the cover 3 and the heat exchanger 4 by means of a vacuum gasket 12, laid in the groove of the flange 13, press tightly to the latter.

В средней части крышки 3 предусмотрен патрубок 14, служащий дл подключени вакуумной системы (не показана). В нижней части патрубка 14 предусмотрена ловушка 15 дл предотвращени -шзможного уноса частичек продукта во всасывающий патрубок вакуумной системы.A nozzle 14 is provided in the middle part of the cover 3, which serves to connect a vacuum system (not shown). In the lower part of the nozzle 14, a trap 15 is provided to prevent possible entrainment of product particles into the suction nozzle of the vacuum system.

Теплообменник 4 .низу закрываетс поддоном 16 с трубкой 17 дл отвода конденсата в сборник 18, установленный на стойках 9. Сборник конденсата 18 сверху герметично закрываетс крышкой 20. В коничес5The heat exchanger 4. Below is closed by a pallet 16 with a tube 17 for draining condensate to a collector 18 mounted on racks 9. The condensate collector 18 is sealed from above by a cover 20. Conical

кую часть сборника 18 вмонтирован вентиль 21 дл слива конденсата.A portion of the collector 18 is fitted with a valve 21 for draining condensate.

Теплообменник 4 выполн етс из трубок 22, которые расположены по трем концент- рическим окружност м и имеют одинаковый диаметр. Количество трубок на большей концентрической окружности равно количеству трубок на средней и меньшей концентрических окружност х, вместе вз тых.The heat exchanger 4 is made of tubes 22, which are arranged in three concentric circles and have the same diameter. The number of tubes on a larger concentric circle is equal to the number of tubes on a medium and smaller concentric circles, taken together.

В верхней части большей концентричес- кой окружности вварены в изогнутую в виде кольца трубу 23 трубки большего диаметра, чем вертикальные трубки остальных концентрических окружностей. С обратной стороны в кольцевую трубку 23 ввариваетс - патрубок 24 дл подвода охлаждающего рассола.In the upper part, a larger concentric circle is welded into a tube 23 bent in a ring shape of a larger diameter than the vertical tubes of the remaining concentric circles. From the back side, an annular tube 24 is welded to the annular tube 23 for supplying a cooling brine.

Вертикальные трубки средней концентрической окружности ввариваютс в другую трубку 25 большего диаметра, к трубке 25 подвариваютс также вертикальные трубки 0 меньшей концентрической окружности, имеющие на конце изгиб.The vertical tubes of the middle concentric circle are welded into another tube 25 of larger diameter, and the vertical tubes 0 of the smaller concentric circle, having a bend at the end, are also welded to the tube 25.

Со стороны крышки 3 в трубку 25 ввариваетс патрубок 26 дл выхода рассола. Трубка 25, в которую вварены вертикальные трубки средней и малой концентрической окружности, имеют несколько большую длину, чем трубки большей концентрической окружности, несколько выступают над трубкой 23 в соответствии с геометрией крышки 3.From the side of the lid 3, the pipe 26 is welded into the pipe 25 to exit the brine. The tube 25, in which the vertical tubes of a medium and small concentric circle are welded in, has a somewhat greater length than the tubes of a larger concentric circle, somewhat protrude above the tube 23 in accordance with the geometry of the cover 3.

В нижней части теплообменника 4 вертикальные трубки точно так же ввариваютс в горизонтально .расположенную кольцевую трубку большего диаметра, как и в верхней части теплообменника 4. При этом кольцевые трубки в нижней части теплообменника дополнительно соединены между собой трубками 27 дл обеспечени хорошей циркул ции охлаждающего рассола.In the lower part of the heat exchanger 4, the vertical tubes are welded into the horizontally arranged annular tube of a larger diameter in the same way as in the upper part of the heat exchanger 4. The annular tubes in the lower part of the heat exchanger are additionally interconnected by tubes 27 to ensure good circulation of the cooling brine.

Установка дл охлаждени пастообразных пищевых продуктов работает следующим образом.The plant for cooling pasty food products operates as follows.

0 Продукт под давлением насоса подаетс по патрубку 6 в распылитель 7, где продукт подхватываетс струей воздуха, который подаетс по патрубку 8 и диспергируетс . Мельчайшие капли продукта поступают в камеру 1, имеющей давление пор дка 7СО- 5 800 Па. За счет мгновенного вскипани наход щейс в продукте влаги .-и отвода скрытой теплоты парообразовани происходит быстрое и эффективное охлаждение продукта до 4-6°С. Испарение части влаги из продукта, поступающего на охлаждение после сепаратора, резко повыщает его кондиционные показатели, так как продукт на выходе из охладител имеет требуемую влажность .0 The product is pumped under pressure from the pipe 6 to the spray gun 7, where the product is picked up by a jet of air which is fed through the pipe 8 and dispersed. The smallest droplets of the product enter chamber 1, which has a pressure of about 7CO- 5 800 Pa. Due to the instantaneous boiling up of moisture in the product and removal of the latent heat of vaporization, the product is rapidly and efficiently cooled to 4-6 ° C. The evaporation of part of the moisture from the product entering the cooling after the separator sharply increases its conditional values, since the product at the outlet of the cooler has the required moisture.

Парогазова смесь, образующа с во ;j врем испарени жидкости, за счет разности давлений поднимаетс в верхнюю часть камеры 1, где обтека-.; трубки 21 теплообменника 4, происходит конденсаци паровThe vapor-gas mixture, which is formed during heating; j, the time of evaporation of a liquid, due to the pressure difference, rises to the upper part of chamber 1, where the flow is; tube 21 of heat exchanger 4, vapor condensation occurs

00

5five

00

выпаренной влаги, а чистый воздух выбрасываетс вакуумным насосом в атмосферу. Конденсат стекает по трубкам 21 теплообменника 4 в поддон 15, а из него по трубопроводу 16 - в сборник 17.evaporated moisture, and clean air is released by a vacuum pump into the atmosphere. The condensate flows through the tubes 21 of the heat exchanger 4 into the pallet 15, and from it through the pipeline 16 into the collection 17.

По мере заполнени части камеры продуктом включаетс вакуумный насос (не показан ), который отводит охлажденный -продукт из установки.As part of the chamber is filled with product, a vacuum pump (not shown) is turned on, which drains the cooled product from the installation.

По окончании работы установки происходит слив конденсата из сборника 7 при помощи вентил 20; При этом емкость сборника рассчитана на работу установки в течение смены и составл ет не менее 0,6 м.At the end of the installation, the condensate is drained from the collector 7 by means of a valve 20; At the same time, the capacity of the collector is designed for the operation of the installation during a shift and is not less than 0.6 m.

По окончании работы установки производитс циркул ционна мойка установки съемными форсунками.At the end of the installation, the unit is recycled by removable nozzles.

Claims

Invention Formula

An apparatus for cooling pasty food products, including a vertically mounted cylindrical chamber with a lid and a conical bottom, a product sprayer, a product supply line to the sprayer, characterized in that, in order to increase productivity, improve the quality of the product by

accelerated its cooling, it is equipped with a heat exchanger made in the form of tubes arranged in three concentric circles, and from the bottom a closed sump with a tube for draining condensate,

the product dispenser is equipped with a tube for air suction and is located under the heat exchanger coaxially to the cylindrical chamber.

fJfloA

Sxoff

25

27 / figure 2

5-6

26

fi5.d