SU135488A1 - The method of obtaining 2-vinylpyridine - Google Patents

The method of obtaining 2-vinylpyridine

Info

Publication number
SU135488A1
SU135488A1 SU665467A SU665467A SU135488A1 SU 135488 A1 SU135488 A1 SU 135488A1 SU 665467 A SU665467 A SU 665467A SU 665467 A SU665467 A SU 665467A SU 135488 A1 SU135488 A1 SU 135488A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
picoline
formaldehyde
vinylpyridine
autoclave
obtaining
Prior art date
Application number
SU665467A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.К. Валькова
Л.Д. Глузман
М.А. Зепалова
Б.М. Куинджи
А.А. Рок
Р.М. Цин
Original Assignee
А.К. Валькова
Л.Д. Глузман
М.А. Зепалова
Б.М. Куинджи
А.А. Рок
Р.М. Цин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.К. Валькова, Л.Д. Глузман, М.А. Зепалова, Б.М. Куинджи, А.А. Рок, Р.М. Цин filed Critical А.К. Валькова
Priority to SU665467A priority Critical patent/SU135488A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU135488A1 publication Critical patent/SU135488A1/en

Links

Landscapes

  • Pyridine Compounds (AREA)

Description

Известен способ получени  2-зи11илпиридина конденсацией а-пи«олина с формальдегидом в избытке а-пиколина с последующей дегидратацией образующегос  2-пиридилэта1юла в автоклаве с применением катализатора под давлением 60 атм в атмосфере водорода при повыщенной температуре в пределах 150-250°.A known method for the preparation of 2-zylpyridine by condensing a-pi "oline with formaldehyde in an excess of a-picoline, followed by dehydration of the resulting 2-pyridyl ethylene in an autoclave using a catalyst under a pressure of 60 atm in a hydrogen atmosphere at a temperature in the range of 150-250 °.

Предложенный способ получени  2-винилпиридина отличаетс  от известного тем, что, с целью сокращени  технологического цикла, см гчени  условий процесса и уменьщени  удельного веса побочных реакций , -конденсацию ведут при игг;)езании с незначительным избыточным давлением до 10 атм и отсутствии катализатора с использова«ием избыточного а-пиколина и частично непрореагировавшего формальдегида в повторном цикле с добавлением формальдегида в виде параформа дл  сохранени  г.осто нной концентрации.The proposed method for the preparation of 2-vinylpyridine differs from the well-known one in that, in order to shorten the technological cycle, reduce process conditions and reduce the specific gravity of side reactions, condensation is carried out with iggs;) with a slight excess pressure of up to 10 atm and the absence of a catalyst using “Excessive a-picoline and partially unreacted formaldehyde in a repeated cycle with the addition of formaldehyde in the form of paraform to preserve the constant concentration.

Взаимодействие а-пиколина с 27%-ным водным раствором формальдегида протекает при мол рном соотнощении 4,3:1.The interaction of a-picoline with a 27% aqueous solution of formaldehyde proceeds at a molar ratio of 4.3: 1.

Реакцию ведут в автоклаве непрерывного действи  без применени  водорода в атмосфере инертного (природного или коксового) ггза с последующей дегидратацией образуюп егос  2-пиридилэтанола. Дегидратацию осуществл ют путем взаимодействи  с щелочью 40%-ным раствором едкого кали  или натри .The reaction is carried out in a continuous autoclave without the use of hydrogen in an inert (natural or coke oven) hydrogen atmosphere, followed by dehydration of its 2-pyridyl ethanol. The dehydration is carried out by reacting with an alkali with a 40% solution of sodium hydroxide or sodium.

Выход конечного продукта составл ет около 90% на израсходованный а-пиколин.The yield of the final product is about 90% of the consumed a-picoline.

Полезность предложенного способа получени  2-винилпиридина заключаетс  в том, что он позвол ет сократить производственный цикл, уменьшить количество побочных реакций.The usefulness of the proposed method of producing 2-vinylpyridine is that it allows reducing the production cycle, reducing the number of side reactions.

№ 135488- 2 No. 135488-2

Пример. В автоклав, снабженный электрообогревом, мешалкой, трубкой дл  подачи газа и карманом дл  термометра, загружают 1,5 кг технического а-пиколина и 410 г 27%-ного водного раствора формалина с уд. в. 1,064.Example. An autoclave equipped with electrical heating, a stirrer, a gas supply tube and a pocket for a thermometer is charged with 1.5 kg of technical a-picoline and 410 g of a 27% aqueous solution of formalin with beats. at. 1,064.

В автоклав ввод т инертный газ, природный или коксовый, (возможно и без него) таким образом, чтобы «ачальное давление в автоклаве составл ло О-10 атм и по достижении температуры 165° (при начальном давлении, равном 10 ати реакцию ведут в пределах 1,5- 2 час. Затем реакционную массу выгружают из автоклава и разгон ют на фракции. Фракцию 7 и // в количестБе 1570 г отгон ют до 140° при нормальном давлении, а затем до ПО-120° -при давлени и 10 мм рт. ст. Эта фракци  состоит из избыточного а-ликолина и воды.An inert gas, natural or coke oven gas (possibly without it) is introduced into the autoclave so that the initial pressure in the autoclave is about 10 atm and upon reaching a temperature of 165 ° (at an initial pressure of 10 atm. 1.5-2 hours. Then the reaction mass is discharged from the autoclave and dispersed into fractions. Fraction 7 and 1570 g are distilled to 140 ° under normal pressure, and then to PO-120 ° with pressure and 10 mm Hg This fraction consists of excess a-lycol and water.

Титрованием в ней определ ют содержание а-пиколина, равное 1275 г таким образом, расход а-пиколина. на опыт составл ет 225 г. Следующую фракцию отбирают в пределах температуры 120-175° при 100 мм рт. ст., котора  представл ет 2-пиридилэтанол.It determines by titration the content of a-picoline, equal to 1275 g, thus, the consumption of a-picoline. the experiment is 225 g. The following fraction is taken within the temperature range of 120-175 ° at 100 mm Hg. Art., which is 2-pyridyl ethanol.

Смесь а-пиколина и воды в количестве 1570 г возвращают в реакцию конденсации с формальдегидом (без выделени  а-пиколина), добавл ют израсходованное количество а-пиколииа в количестве 225 г и соответствениое количество пара-форма дл  получени  27%-ного раствора формальдегида. Режим конденсации в автоклаве остаетс  тот же.A mixture of a-picoline and water in the amount of 1570 g is returned to the condensation reaction with formaldehyde (without a release of a-picoline), the spent amount of a-picolium in the amount of 225 g and the corresponding amount of para-form are added to obtain a 27% formaldehyde solution. The condensation mode in the autoclave remains the same.

Вторую стадию дегидратации 2-пиридилэтанола производ т известными методами: обработкой 4-5%-ными КОН или NaOH, или 40%-ным NaOH при нагревании этой смеси в пределах 40-50° в течение 1- 1,5 часов пр.и разрежении до 20 мм рт. ст. или при атмосферном давлении, или же пропусканием 2-пиридилэтанола через катализатор АЬОз при 220-300° с о-бъемной скоростью равной 0,3.The second stage of dehydration of 2-pyridyl ethanol is carried out by known methods: treatment with 4-5% KOH or NaOH, or 40% NaOH when this mixture is heated in the range of 40-50 ° for 1-1.5 hours apr. up to 20 mmHg Art. or at atmospheric pressure, or by passing 2-pyridyl ethanol through an AlOz catalyst at 220–300 ° C with a volumetric rate of 0.3.

Предмет изобретени Subject invention

Способ получени  2-вииилпиридина конденсацией а-пиколина с формальдегидом с носледующей дегидратацией образующегос  2-пиридилэтанола , отличающийс  тем, что, с целью сокращени  технологического цикла, см гчени  условий процесса и уменьшени  удельного веса побочных реакций, конденсацию ведут при нагревании с незначительным избыточным давлением в отсутствии катализаторов с использованием избыточного а-пиколина и частично непререагировавшего формальдегида в повторном цикле с добавлением формальдегида в виде параформа дл  сохранени  посто нной концентрации.The method of obtaining 2-viiyl-pyridine by condensation of a-picoline with formaldehyde with the following dehydration of the resulting 2-pyridyl ethanol, characterized in that, in order to shorten the process cycle, reduce the process conditions and reduce the proportion of adverse reactions, condensation is carried out when heated with a slight excess pressure the absence of catalysts using excess α-picoline and partially unreacted formaldehyde in a repeated cycle with the addition of formaldehyde in the form of paraform for saved and constant concentration.

SU665467A 1960-05-05 1960-05-05 The method of obtaining 2-vinylpyridine SU135488A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU665467A SU135488A1 (en) 1960-05-05 1960-05-05 The method of obtaining 2-vinylpyridine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU665467A SU135488A1 (en) 1960-05-05 1960-05-05 The method of obtaining 2-vinylpyridine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU135488A1 true SU135488A1 (en) 1960-11-30

Family

ID=48291806

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU665467A SU135488A1 (en) 1960-05-05 1960-05-05 The method of obtaining 2-vinylpyridine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU135488A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Singh et al. The role of 5-(hydroxymethyl)-furfural in the discoloration of sugar solutions
JP5849259B2 (en) Catalyst and alcohol synthesis
SU135488A1 (en) The method of obtaining 2-vinylpyridine
GB1149301A (en) Process of synthesizing melamine
GB1487842A (en) Prostenoic acids and process for their manufacture
US3089900A (en) Production of alkyl methacrylates using alkali metal hydroxide catalyst
US2473042A (en) 3,5-dihydroxy-4-dihydro-thiadiazine-1-dioxide and its preparation
SU133875A1 (en) The method of obtaining acetylene alcohols
GB731917A (en) Manufacture of 2-ethyl-hexanal-(1) and 2-ethyl-hexanol-(1)
SU112394A1 (en) The method of producing cyclohexylamine
SU468909A1 (en) The method of producing formic acid sodium
SU100195A1 (en) The method of producing morpholine and its N-alkyl production of aqueous
GB838097A (en) Process for preparing formaldehyde in stable form
SU60205A1 (en) Method for producing ethylamines
GB1437210A (en) Process for preparing imidazole-4,5-dicarboxamide
ES8302038A1 (en) Process for the production of polyol mixtures, and polyol mixtures.
US3578709A (en) Preparation of alkali metal salts of nitrilotriacetic acid
US3108140A (en) Preparation of acetylenic glycols
US3282946A (en) Manufacture of organic bases
SU136385A1 (en) The method of producing guetola
SU138739A1 (en) Method for preparing monofurfurylidene acetophenone
SU144985A1 (en) The method of obtaining a nitrogen-containing resin
RU1796621C (en) Process for preparing peroxyacetales
SU140577A1 (en) The method of obtaining mixed polyvinyl acetals
SU950675A1 (en) Process for producing bromine